上?；鹁娓呒墲櫥陀邢挢熑喂旧a用房項目樁基工程(編輯修改稿)
2025-07-22 03:18 本頁面
【文章內容簡介】 保證。(1)樁的起吊本工程施工前，堆樁由吊車采用兩點起吊，平移至樁架前，然后由樁架的起重機單點起吊(單點懸掛嚴禁用吊環(huán))。單點吊的吊點和兩點吊的吊點位置見下圖。 L≤14米兩點吊單點吊 管樁吊樁圖(2)堆樁要求：⑴．堆放場地應平整,堅實和排水暢通，并應適當設置墊木；1． 堆放盡量靠近沉樁區(qū)域，以避免2次搬運；堆放支點與吊點位置相一致；2． 多層堆放時，應上下對齊，墊木應水平穩(wěn)定；3． 根據本工程現場地基強度，堆放不宜超過四層。管 樁 堆 場 示 意 圖(3)沉樁施工主要技術措施：1．初試沉樁要求速度不要過快，逐步提高并加強周圍建（構）筑物的觀測。2．每根樣樁根據軸線進行測放，并經有關人員復核后方可施工，并做好樣樁保護工作；3．樁就位前班組必須進行樣樁復查，凡誤差20mm者應交測量員，等校正后方可施工；4．沉樁前和電焊接樁前要用兩臺經緯儀在樁的正側兩面作垂直度觀測,確保貫入垂直； 5．沉樁施工，經緯儀應跟蹤觀測，以防樁節(jié)突然竄入土中，％以內，當垂直度大于此數值時應及時調整，當位移較大傾斜也較大時，必須拔出，插入重新施沉，以減少平面偏位；6．沉樁時應力求連續(xù)施工，中途不得人為停止，確需停止，應盡量縮短停止時間。7．送樁標高控制，以設計要求為準，標于送樁器上，送樁標高用水準儀控制，允許偏差為177。50mm；8．送樁時，經緯儀跟蹤調整送樁器垂直度，％；9．施工時按有關規(guī)定，嚴格做好記錄，內容有：入土深度、料縫外觀檢查、樁垂直度、平面偏位、每節(jié)樁的出廠編號、沉樁原始記錄必須齊全、清晰，嚴格按要求逐項填寫。（4）接樁工藝： 采用電焊焊接連接法，端板坡口上的浮銹及污物應清除干凈，電焊接樁：1）管樁采用2臺NBC400CO2氣體保護焊機進行焊接的方法。接樁允許偏差 檢查項目允許偏差或允許值檢查方法接樁焊縫質量無氣孔、無焊瘤、無裂縫直觀電焊結束后停歇時間min秒表測定上下節(jié)平面偏差mm10用鋼尺量節(jié)點彎曲矢高1/1000L用鋼尺量，L為兩節(jié)樁長樁在沉樁過程中，發(fā)生下列情況，應及時與有關方面研究解決：1．貫入度明顯過大，達不到設計承載力的要求；2．地層太硬，不能沉樁到設計標高，但貫入度≤20mm；3．樁突然發(fā)生明顯的偏斜和走動；4．地面明顯隆起或沉陷；5．周圍觀測點發(fā)生異常情況；6．樁身裂縫超過有關規(guī)定或已露筋和樁頂破碎。第五章、工程質量的保證措施為確保本工程保質保量按期完工，公司組織有關技術、經營和管理人員研究、討論、決定技術方案、設備配置、材料供應商、人員組織等。一、工程質量的管理目標確保本樁基工程達到《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502022002）中的合格等級標準，且一次性驗收合格。二、項目質量管理組織1. 現場管理:本工程采用項目管理法，實行項目經理負責制，嚴格執(zhí)行公司的質量管理體系，明確各工種間的配合工作和崗位責任，檢查落實工程進度、質量、安全及現場文明施工管理措施，及時解決施工中遇到困難，把隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保沉樁施工的順利完成。2．現場施工人員配置：本工程現場操作和管理人員總數配備7人，起重工1 人，電焊工 2 人，配套人員2 人，管理人員 2 人。三、確保工程質量的技術措施把好原材料的質量關，管樁有業(yè)主提供，但必須經監(jiān)理及項目部驗收合格，方可用于本工程，每批管樁進場后都要有質保書，嚴格控制外加工、采購材料的質量，各類建筑材料到現場后必須經材料員施工員、技術員進行抽樣檢查，發(fā)現問題立即處理。（1）樁在使用前進行復驗，由專人嚴格把關，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查。（2）樁外觀應光滑，無麻面，無蜂窩，樁身無裂縫。（3）樁的砼強度達到100%，方可沉樁。檢查項目允許偏差或允許值檢查方法成品樁質量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻樁頂處無孔隙直觀樁徑177。5mm用鋼尺量管壁厚度－5mm用鋼尺量樁尖中心線＜10mm用鋼尺量法蘭對中心線的傾斜2mm用水平尺量樁體彎曲＜1/1000L用鋼尺量，L為樁長(1)保證測量定位準確，用經緯儀進行樁樣定位，沉樁前應復核測量基線、樁位，樁機就位后，認真對準樁位中心，由質檢員復驗、監(jiān)理認可后方開工。為便于竣工后樁位準確性的測量，樁位定位基準點必須設置在不受影響，不易破壞的地方，并樹立明顯保護標志。（使用測量儀器需在使用期內）(2)經緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質檢員復檢后方可開始沉樁。在沉樁過程中，隨時跟蹤檢查的垂直度，以便及時糾正。： ~，即可停壓接樁。接樁采用電焊。(1)管樁拼接成整樁采用端板焊接聯(lián)接，方樁拼接成整樁采用角鐵連接。(2)焊接前應先確認管節(jié)是否合格，端板是否合格平整，端板坡口上的浮銹及污物應清洗干凈。(3)拼接處坡口槽的電焊應分層對稱進行環(huán)縫焊接，并采取措施減小焊接變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，每層焊接厚度應均勻，坡口必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052002焊縫的要求。接樁焊接完成后待冷卻大于1分鐘后方可繼續(xù)沉樁。：1．送樁標高控制，以設計要求為準，標于送樁器上，送樁標高用水準儀控制，允許偏差為177。50mm；2．送樁時，經緯儀跟蹤調整送樁器垂直度，％；四．沉樁對周圍環(huán)境的影響及安全防護措施一．施工對周邊環(huán)境的影響原因機理(一)、為減少沉樁施工時對周邊環(huán)境的影響，沉樁原則一般如下：1．在樁的密集處自中間向兩個方向對稱進行，或向一側單方向進行。2．按樁尖高程，宜先深后淺；按樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短。3．擠土效應明顯時，沉樁宜背著被保護的對象進行，一般宜采取迂回施工，跳躍施工及控制沉樁速度。施工時可能對周邊道路及建（構）筑物產生不利影響。（二）、沉樁對周圍環(huán)境的影響主要是：1．沉樁是靠外力使樁擠入土中，樁身原土體受擠壓向四周擠壓擴散，能對周邊建（構）筑物、道路及地下管道管線產生沉降及水平位移。2．沉樁引起的超強孔隙水壓力。由于其消散慢，產生累積疊加，波及鄰近范圍內的土體隆起和水平位移，對周圍的建筑物、地下管
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