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正文內(nèi)容

廣州地鐵工程質(zhì)量檢驗評定驗收標(biāo)準(zhǔn)接觸網(wǎng)(編輯修改稿)

2024-12-13 07:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 度不應(yīng)少于 60176。,開口后不應(yīng)有裂紋、折斷現(xiàn)象。墊片、彈簧墊圈應(yīng)齊全,各部件連接應(yīng)牢固、可靠。 檢驗方法:觀察、抽檢。 (Ⅱ)基本項目 第 4. 2. 19 條 平腕臂端頭距承力索定位環(huán)中心長度為 100 ㎜,腕臂平均溫度時應(yīng)垂直于線路中心線 ;弓形腕臂出的部分的長度以保證電氣絕緣間隙 150 ㎜,并且弓形腕臂要與軌平面相對平行。 檢驗方法:觀察。 第 4. 2. 20 條 支持結(jié)構(gòu)的帶電體距混凝土及金屬結(jié)構(gòu)的固定接地體的絕緣距離,靜態(tài)值為 150 ㎜。 (Ⅲ)允許偏差項目 第 4. 2. 21 條 隧外腕臂端頭距承力索定位環(huán)中心長度允許偏差177。 50 ㎜,隧內(nèi)弓形腕臂端頭與軌面平行,允許偏差177。 15 ㎜。 檢驗方法:尺量 檢查數(shù)量:抽 30% 第 3 節(jié) 接觸懸掛架設(shè)及調(diào)整 本節(jié)適用于單承力索雙接觸導(dǎo)線全補償下錨鏈形懸掛及單、雙接觸導(dǎo)線非補償下錨簡單懸掛和地線、饋線的架設(shè) 及調(diào)整工程。 一 、器材 (Ⅰ)保證項目 第 4. 3. 1 條 各種線材的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。 檢驗方法:查閱合格證書。 第 4. 3. 2 條 各種絞線不就有斷股、交叉、折疊、硬彎、松散等現(xiàn)象:接觸導(dǎo)線不得有彎、扭彎、砸傷等現(xiàn)象。 檢驗方法:觀察。 第 4. 3. 3 條 鍍鋅線表面應(yīng)鍍鋅良好,不應(yīng)有起皮、銹蝕現(xiàn)象。 檢驗方法:觀察。 二 、承力索、接觸線架設(shè) (Ⅰ)保證項目 第 4. 3. 4 條 承力索、接觸線的弛度應(yīng)滿足設(shè)計要求,張力補償?shù)摹?A”值應(yīng)按設(shè)計的曲線調(diào)整。 檢驗方法:觀察。 第 4. 3. 5 條 雙接觸導(dǎo)線的雙線張力應(yīng)相同,在直線上接觸面應(yīng)同時被受電弓接觸處的平衡不應(yīng)出現(xiàn)偏斜。 檢驗方法:觀察。 第 4. 3. 6 條 接觸線滑行范圍內(nèi)不應(yīng)有接頭,承力索在每個錨段內(nèi)的接頭不應(yīng)超過個,條接頭間距不應(yīng)少于 150 ㎜,接并沒有至懸掛點的距離不宜少于 2m。 檢驗方法:觀察及尺量。 第 4. 3. 7 條 補償裝置應(yīng)符合下列規(guī)定: 一、 刺輪間鋼絲繩繞正確,長度應(yīng)滿足設(shè)計要求,刺輪軸應(yīng)注黃油防腐。 二、 刺輪及動滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;斷線制動裝置應(yīng)動作可靠,其制動塊與刺輪齒間距離符合設(shè)計要求。 三、 墜砣碼放方向應(yīng)一致,墜砣串排列整 齊,無銹,墜砣總重量誤差不行超過177。補償繩不得有接頭及松股,斷股等缺陷。墜砣限制架鋼管涂油,墜砣在稍加外力情況應(yīng)滑動自然。 檢驗方法:觀察、尺量。 (Ⅱ)基本項目 第 4. 3. 8 條 交叉架設(shè)的接觸網(wǎng),正線及重要的承力索或接觸線應(yīng)在下方,側(cè)線及次要的承力索或接觸線應(yīng)在上方。采用非交叉平行過渡的接觸線,兩線的開口處始觸點不應(yīng)出現(xiàn)。 檢驗方法:觀察及水平尺量、冷滑、熱滑。 第 4. 3. 9 條 下錨處的調(diào)整螺栓的外露應(yīng)為 20 ㎜至螺紋全長的 1/2。 檢驗方法:觀察、尺量。 (Ⅲ)允許偏差項目 第 4. 3. 10 條 補償裝置 制動塊與刺輪齒間距離為 25 ㎜,允許偏差 +0~ 5 ㎜。張力補償?shù)膲嬳却惭b“ A”值,允許偏差隧道內(nèi)177。 25 ㎜,地面177。 50 ㎜。 檢驗方法:尺量。 檢查數(shù)量:全驗。 三 、接觸懸掛安裝 (Ⅰ)保證項目 第 4. 3. 11 條 中心錨結(jié)應(yīng)安裝在設(shè)計指定的位置上;中心錨結(jié)線夾兩端輔助繩的長度與張力應(yīng)相等,不行出弛度。隧道內(nèi)下錨點應(yīng)距鄰近懸掛點 2m,輔助繩的中心錨結(jié)線夾與承力索懸掛點的距離為 600 ㎜。 檢驗方法:觀察,尺量。 第 4. 3. 12 條 定位器、定位管安裝應(yīng)符合下列要求: 一、 地面段鏈形懸掛反定位管宜呈傾斜,其坡度為 1/17 定位管“ V“”型拉線應(yīng)順直、固定在承力索溝頭鞍子兩側(cè)間距各 2m。 二、 定位器安裝時應(yīng)使接觸線工作平行于軌面聯(lián)機;正定位管或反定位器的坡度應(yīng)保證接觸導(dǎo)線面至定位環(huán)中心高度為 150 ㎜。 三、 安裝在非補償簡單懸掛軟橫跨的定位器坡度應(yīng)保證導(dǎo)線接觸面至定位繩高度為 225 ㎜。 檢驗方法:觀察、尺量。 第 4. 3. 13 條 分段絕緣器安裝應(yīng)符合下列要求: 一、 分段絕緣器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書,其安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。 二、 分段絕緣器各連接螺栓應(yīng)堅固密貼,導(dǎo)流板與接觸導(dǎo)線連接處應(yīng)平滑,不打弓。 三、 安裝分段絕緣器后應(yīng)保持原有錨段的張力及 補償器距地面的原有高度。 四、 分段絕緣器與受電弓接觸部分應(yīng)與軌面平行。 五、 全補償鏈形懸掛承力索絕緣子 應(yīng)在絕緣串件的正上方。 六、 簡單懸掛的分段絕緣器安裝位置在吊索一側(cè) 4500 ㎜。 七、 正線絕緣器應(yīng)設(shè)置在受電弓的中心位置上。 檢驗方法:觀察、尺量、熱滑、冷滑。 (Ⅱ)基本項目 第 4. 3. 14 條 吊弦的制作、布置、固定應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差應(yīng)不大于設(shè)計規(guī)定,吊弦線夾的安裝必須端正、牢固。簡單懸掛彈性吊索安裝時,應(yīng)以水平腕臂為中心兩側(cè)平均分配,兩端受力均衡。 第 4. 3. 15 條 全補償鏈形懸掛的吊弦在順線路方向應(yīng)垂直安 裝。 檢驗方法:觀察及線墜測量。 (Ⅲ)允許偏差項目 第 4. 3. 16 條 吊弦長度允許偏差為設(shè)計長度的177。 5 ㎜,其順線方向,吊弦位置允許偏差為177。 50 ㎜之內(nèi)。 檢驗方法:尺量。 檢查數(shù)量:抽 30% 四 、接觸懸掛調(diào)整 (Ⅰ)保證項目 第 4. 3. 17 條 地面段在線路竣工驗收后,接觸懸掛點距軌面的高度應(yīng)符合設(shè)計要求。彈性簡單懸掛接觸線的弛度過應(yīng)符合安裝曲線的規(guī)定,同一吊索兩端線夾處導(dǎo)線高差不得大于 20 ㎜。 檢驗方法:測兩條鋼軌頂面邊線至導(dǎo)線間垂直距離。 第 4. 3. 18 條 接觸線的拉出值應(yīng)符合設(shè)計要求,一般直線 段拉出值不大于 200㎜,曲線拉出值不大于 150 ㎜。 檢驗方法:尺量。 第 4. 3. 19 條 錨段關(guān)節(jié)的調(diào)整: 一、 地面段錨段關(guān)節(jié)內(nèi),兩轉(zhuǎn)換支柱處導(dǎo)線間的水平距離一般為 300~ 350 ㎜,垂直距離一般為 200 ㎜。 二、 隧道內(nèi)錨段關(guān)節(jié)兩轉(zhuǎn)換立柱處,雙接觸線產(chǎn)水平距離和承力索定位位置應(yīng)符合設(shè)計要求,兩支接觸導(dǎo)線的立面交叉點應(yīng)在兩轉(zhuǎn)換立柱之間。 三、 隧道內(nèi)絕緣關(guān)節(jié)兩支不同電分段的接觸
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