支座焊接工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-12-13 07:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 特點(diǎn) 車削切斷 車床 端面質(zhì)量好，尺寸精度高，材料有耗損 7 片砂輪切割 臥 式 砂 輪 切斷機(jī) 端面質(zhì)量好，尺寸精度高，生產(chǎn)率比鋸切高 熱剁切 自由鍛造液壓機(jī) 下料范圍廣，工具簡單，勞動(dòng)條件不好，毛坯需要加熱到鍛造溫度 。 氧 乙炔氣火焰切割 割炬，氧氣瓶，乙炔發(fā)生器 設(shè)備簡單，斷面質(zhì)量差，金屬損耗大，端面質(zhì)量差，生產(chǎn)率低。 氧氣等離子弧 割后即可焊接，割縫寬度和熱變形較小，但電極和壓縮 噴嘴 損耗快，因此要求操作者起弧后盡可能不中斷切割過程 沖裁 在沖裁過程中，除剪切輪廓線附近的金屬外，板料本身并不產(chǎn)生 塑性變形 ，所以由平板沖裁加工的零件仍然是一平面形狀。 綜合考慮： 考慮板厚、板材、經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性，以及對零件精度的要求推薦 使用 氧 乙炔氣火焰切割 零件 ④ 的孔可以采用鉆床，氧 乙炔氣割制 成 零件 ⑤ 的圓弧可以采用壓彎機(jī)壓成 焊前準(zhǔn)備 焊前準(zhǔn)備有以下三點(diǎn)： 技術(shù)準(zhǔn)備 焊工在施焊前需要進(jìn)行的技術(shù)準(zhǔn)備工作為：熟悉產(chǎn)品圖紙，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；熟悉產(chǎn)品焊接工藝，了解產(chǎn)品焊接接頭要求的焊工持證項(xiàng)目，掌握產(chǎn)品焊接接頭的焊接參數(shù)。 器材準(zhǔn)備 焊工在施焊前需要進(jìn)行的器材準(zhǔn)備工作為：焊接設(shè)備及工裝的檢驗(yàn)調(diào)試；焊接參數(shù)調(diào)整，按焊接工藝的規(guī)定領(lǐng)取焊接材料。 8 工件準(zhǔn)備 （ 1）坡口清理 施焊前焊工應(yīng)檢查坡口表面，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，應(yīng)清除焊接 接頭的內(nèi)外坡口表面及坡口兩側(cè)母材表面至少 20mm 范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣及其它有害物質(zhì)。 （ 2）焊接接頭組對 使用卡具定位或直接在坡口內(nèi)點(diǎn)焊的方法進(jìn)行焊接接頭的組對，組對時(shí)應(yīng)保證在焊接過程中焊點(diǎn)不得開裂，并不影響底層焊縫的施焊；控制對口錯(cuò)邊量、組對間隙及棱角度等參數(shù)不超過按相應(yīng)的產(chǎn)品制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 在備料過程中所需要的設(shè)備有；普通的機(jī)床，以及清除焊接接頭氧化物、油污、熔渣的設(shè)備，還有焊接設(shè)備。 坡口加工 ： 機(jī)械加工 （切削 剪切 磨削） 氣割加工 風(fēng)鏟加工 碳弧氣刨 坡口加工原則 ： 經(jīng)濟(jì)性原則 ：在滿足 強(qiáng)度要求的前提下，選擇合理的接頭和坡口，減少焊材的填充量，提高焊接效率。 考慮坡口加工： 優(yōu)先選擇便于加工的坡口，如 V 形、 X 形。 U 形和雙U 形坡口，加工相對困難。 避免焊接缺陷： 采用不適當(dāng)?shù)钠驴谛问饺菀桩a(chǎn)生焊接缺陷。比如：坡口角度過大，致使焊接熱輸入大，工件變形；鈍邊過高，不能完全熔透，殘留的鈍邊即成了缺陷源。 拼裝 裝
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