汽車(chē)車(chē)身焊接工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-21 13:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鉗的形式（X 形,C形）及喉深、開(kāi)檔、行程、電極形狀，焊鉗的吊掛形式（橫吊、縱吊、轉(zhuǎn)環(huán)）根據(jù)焊點(diǎn)位置和操作位置確定。焊鉗型號(hào)的確定要在夾具總圖設(shè)計(jì)完成之后，根 據(jù)選定的焊鉗制造商提供的型譜進(jìn)行焊鉗型號(hào)的選擇，對(duì)于在型譜中找不到合適焊鉗焊接的焊點(diǎn)，需要重新設(shè)計(jì)焊鉗與之匹配。在具備前提條件下，經(jīng)過(guò)工藝分析，就可以開(kāi)始編制裝焊工藝過(guò)程卡。工藝過(guò)程卡是裝焊線設(shè)計(jì)、制造和調(diào)試整個(gè)過(guò)程的指導(dǎo)性文件，是裝焊線全部工作的基礎(chǔ)，裝焊工藝過(guò)程卡的編制深度和質(zhì)量對(duì)裝焊線設(shè)計(jì)、制造。調(diào)試整個(gè)過(guò)程的質(zhì)量甚至成敗起決定性作用。一般生產(chǎn)節(jié)拍可按式（1)計(jì)算：T節(jié)＝全年工作日x每日班次x每班工時(shí)xK1 xK2/年綱領(lǐng)（1）式中，K1 為工時(shí)利用率，一般取 ；K2為設(shè)備利用率。工位是構(gòu)成生產(chǎn)線的基本 單元，工位生產(chǎn)周期必須小于或等于生產(chǎn)線節(jié)拍。工位生產(chǎn)周期是從待焊接零部件上料（裝件）開(kāi)始到完成本工位全部作業(yè)并將工件取出的整個(gè)過(guò)程時(shí)間，同時(shí)應(yīng)考 慮工時(shí)利用率及設(shè)備利用率。工位生產(chǎn)周期與操作工人的熟練程度有很大關(guān)系，一般準(zhǔn)確的工位生產(chǎn)周期需由實(shí)測(cè)確定，工藝設(shè)計(jì)舊寸應(yīng)使所有工位的工位生產(chǎn)周期 盡可能相等并接近生產(chǎn)節(jié)拍。工作密度是指一個(gè)工位上設(shè)置的焊接設(shè)備數(shù)量及操作工人數(shù)量，主要由工件外形尺寸、焊接工藝方法和焊接工作量決定。外形尺寸小于1000 mmxl 500 mm，工作密度取1；外形尺寸小于2 000 mmxl 500 mm，工作密度取12；外形尺寸小于3 000 mmx 1500 mm，工作密度取23；外形尺寸小于6 000 mmx 1 500 mm，工作密度取34.。工時(shí)定額＝焊接工作時(shí)間＋輔助工作時(shí)間每一工位或工序的時(shí)間定額一般由裝件、夾具動(dòng)作夾緊、焊接、松開(kāi)夾具和將工件送至下一工位的時(shí)間累計(jì)構(gòu)成，也可用焊接時(shí)間放大而得出，即概算定額，工序時(shí)間定額（工時(shí)）＝焊接工作量247。焊接速度xK。以下是幾種焊接方法焊接速度的一般狀況估算值，其焊接速度與焊點(diǎn)及焊縫的間距、分布、焊鉗及焊槍的接近性、工人操作難易程度等有一定的關(guān)系，故僅供工藝編制參考。b．機(jī)械手焊鉗點(diǎn)焊20點(diǎn)/min 。 mm/min 。 mm/min。 （手工8 個(gè)/min。 （手工）3個(gè)/min。 mm/min 。:5工藝卡的內(nèi)容（總成或合件
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1