最新壓力管道焊接工藝設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2024-07-20 23:01 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ) %[1]鋼號(hào)CSiMnPSL245 （2）、材質(zhì)的力學(xué)性能分析 X70 ,L245 鋼的力學(xué)性能[2]鋼號(hào)σs/Mpaσb/Mpaδ5/ %沖擊吸收功( 20 ℃)/ JL2453804852256（3）焊接性的分析 L245 是一種優(yōu)質(zhì)非合金鋼, GB/ T9711. 2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的碳當(dāng)量為0142 ,實(shí)際碳當(dāng)量為0123 ,供貨的狀態(tài)是正火,組織為鐵素體加珠光體,無(wú)脆硬傾向,焊接性較好。該次工藝評(píng)定的壁厚范圍為11 mm ,厚度不大,考慮施工方便及經(jīng)濟(jì)性,一般對(duì)于單純L245 L245 的焊接接頭焊前無(wú)預(yù)熱要求。綜合考慮這種鋼的焊接冷裂紋敏感性,為了保證良好的焊接接頭質(zhì)量,避免焊接冷裂紋的產(chǎn)生,確定預(yù)熱溫度為100 ℃,層間溫度為100℃～150 ℃.六、焊接材料及焊接規(guī)范（附：焊接工藝卡）為保證焊接接頭的強(qiáng)韌性,采用H08MnNiMoA型焊絲[4]，采用CHF602型焊劑。其中焊絲以及焊劑的化學(xué)成分如下表：H08MnNiMoA型焊絲的化學(xué)成分型號(hào)CSiMnCrMoNiSPH08MnNiMoA≤≤≤≤≤≤SJ101 堿性燒結(jié)焊劑的化學(xué)成分（%）型號(hào)SIO2+TiO2CaO+MgOAl2O3+MnOCaF2SPSJ101 15—2230—3515—2020—25 板厚為28mm，焊接位置為平焊，熔滴過(guò)渡形式為短路過(guò)度，內(nèi)外焊絲都采用直徑為3mm的焊絲。此處如果選擇焊絲直徑為3mm，電流相同時(shí)，隨著焊絲直徑的減少，熔深要增加。 焊接電流的作用是溶化焊絲和工件，同時(shí)也是決定熔深的決定因素。焊接電流隨著焊絲直徑和過(guò)渡形式的不同而發(fā)生變化，內(nèi)焊電流選擇范圍為500700A，外焊絲埋弧自動(dòng)焊的電流為800A。 電弧電壓是焊接一個(gè)重要的參數(shù)。電弧電壓的大小決定著電弧的長(zhǎng)短和熔滴過(guò)渡形式，它對(duì)焊縫的成型，飛濺、焊接缺陷以及力學(xué)性能有有很大的影響。 電弧電壓對(duì)焊接過(guò)程及金屬間的冶金反映起著比焊接電流更大的作用，且隨著焊接直徑的減小，電壓的影響程度不多增大。 焊接速度主要根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)率和焊接質(zhì)量。速度大，保護(hù)變差，同時(shí)是冷卻速度增加，使焊縫塑性降低，切不利于焊縫成形，易形成咬邊缺陷。焊接速度過(guò)慢，熔敷金屬在電弧下堆積，電弧熱和電弧力受阻礙，焊道不均勻且焊縫粗大。坡口型式及參數(shù)不僅直接影響到焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)成本,而且將直接影響到焊接質(zhì)量。坡口角度的作用是使電弧能深入焊縫根部,滿足操作要求,保證焊縫 根部焊透。間隙的尺寸要合適,太小則不易焊透,太大則容易燒穿。鈍邊
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