【文章內容簡介】 或用噴、掃的方法將 1:1 的水泥漿分散均勻地噴掃到墻面上，待結硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。 （ 2）“打巴出柱”：根據(jù)地面彈出的十字線作為基準線，并結合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”（注意位置在踢腳線上），再拉通線，每隔 左右作“灰巴”。 待灰漿巴結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿巴之間作 40mm 左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準，用尺方推平等待干凝。 （ 3）抹底層砂漿：首先拉毛或刷界面處理劑、再抹底層砂漿，用力適當，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。 （ 4）抹中層砂漿：待底層砂漿凝結后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并應用木砂板壓實搓毛，以達到平整密 實而又粗糙。 抹完后，應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并應及時進行修整。中層砂漿凝結后，應適當噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。 ofice, branhs(judt):AI。DFq（ 5）抹面層水泥砂灰：應在中層砂漿凝結后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用搓砂板搓平。 應將面層抹成壓光面，用鐵板上下來回抹壓照面，不顯露痕跡。 （ 6）框架梁、墻如有突出墻面情況，抹灰時應先抹墻面，待墻面抹灰干燥后再抹梁、短肢墻表面，并使梁短肢墻表面抹灰壓在墻面的抹灰層，并使連接處的收縮裂縫被梁、柱抹灰覆蓋。 （ 7）砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當養(yǎng)護。 2. 天 棚抹灰 （ 1）施工準備 A、對結構及基層表面進行質量檢查，并檢查預埋件及暗設管線是否符合設計要求。 B、在墻面及梁側面彈上水平標高墨線。連續(xù)梁底面應彈由前端至后端的通長墨線。 C、根據(jù)室內高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底 。 D、將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應鑿到實處，用 1:2 水泥砂漿分層抹平。 E、抹灰前一天噴水濕潤基層。 （ 2）操作工藝 A、基層處理：將板底鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍。再噴水濕潤。 B、根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，在頂板下 100mm 的四周墻 面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平面板控制線。 ofice, branhs(judt):AI。DFqC、抹底層砂灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，刷界面處理劑，抹底層砂漿，應在抹時用力擠壓，并應隨手抹成粗糙表面。 D、抹中層砂灰：待底層砂漿凝結后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為 6mm，先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面粗糙。 E、抹面層砂灰：待中層灰凝結后，抹面灰層，不大于 3mm，如中層灰很干應先噴水潤濕，面層灰應壓實、抹平，并用鐵板收光。 （ 3）天棚抹灰施工要點： A、砂漿抹灰層應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后 一層。 B、抹灰層的平均總厚度不得大于 15cm。 C、抹灰線用的抹子，其線型、棱角等應符合設計要求，且應待頂棚的中層砂漿抹完后進行。灰線抹灰應分遍成活，底層中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續(xù)涂抹，表面應趕平、修整、壓光。 涂料工程 對涂料施工有影響的其它土建及水電安裝工程均已施工完畢，并預先加以覆蓋。 混凝土及抹灰墻面不得有起皮、起砂、松散等缺陷，正常溫度氣候條件下，一般抹灰面齡期不得少于 14d，砼基層齡期不得少于一個月。 表面含水率要不大于 10%。 ofice, branhs(judt):AI。DFq涂料若 是高濃縮型，施工時可根據(jù)廠家要求進行稀釋處理，然后倒入托盤，用刷子蘸料涂刷，為了避免流掛，就少蘸勤蘸，并用毛刷順滾涂方向將流墜的漆刷勻，第一遍施工完畢后，一般干燥 6h 以上，才能進行下一道工序施工。 第二遍涂料應比第一遍稠，施工方法同第一遍，若遮蓋差則需打磨后再刷一遍。 質量要求： 涂料的表面質量，絕對不允許有掉粉、起皮、漏刷、透底、反堿、咬底、流墜、疙瘩，顏色、刷紋要一致，無砂眼，無明顯的刷紋，裝飾線、分色線平直（接 5m 線檢查），其偏差不大于 1mm，外窗框潔凈。 ： （ 1）涂料稀釋方法，施工 溫度及使用方法等，應嚴格按使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）面層涂料成膜前應避免沾水，給排水管道處應作好防水措施。 （ 3）涂料施工后房間應自然通風，禁止人為烘烤，防止表面泛黃，開裂或起皮。 樓地面工程 施工程序為：結構層清理 →水泥漿結合層一道→ 1:2（體積）水泥砂漿面層鐵板趕光→鐵抹子壓光（三遍），其施工要點如下： ，用水濕潤。并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅，間距 。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂漿。 （水灰比 ～ ）一遍，隨掃ofice, branhs(judt):AI。DFq隨鋪砂 漿，用木杠壓實、刮平，木抹子搓揉壓實使砂漿與基層粘貼密實。 ，須采取防裂措施。 ，用鐵抹子壓光，分三遍成活。頭遍提漿；拉平，將終凝時二遍壓光，開始終凝時進行第三遍壓光，將抹紋壓平、壓實、壓光交活。用抹光機壓光時，砂漿應比手工壓光干硬底部稍干。 ，可略灑水，過稀撒干水泥砂（水泥：砂＝ 1： 1，體積比，砂須過 3mm 篩，切忌撒干水泥），靜置 10～ 20min，收水后壓光，用木尺檢查平整度。 1d 后用鋸沫、砂或草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護 7～ 10d，每天灑水 2～ 3 次 。 本工程外墻面磚是本工程外墻裝飾中的主要部分之一。施工質量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關，又與建筑安全緊密聯(lián)系。應主要解決塊料粘結牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質量缺陷。 ：根據(jù)設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。 ，確定各層標高、墻面轉折、墻體大角控制線。并作好定點標志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。 ，粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽 、順直，為使建筑美觀，應力圖減少小于半磚的塊料粘貼。 ofice, branhs(judt):AI。DFq、粘結不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈，混凝土面應除去流墜及松動顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道建筑膠水泥漿粘結層。做完 1： 2 水泥砂漿打底后貼一層網(wǎng)徑為 250、絲徑 的鍍鋅鋼絲，鋼絲網(wǎng)點須點焊于梁和柱上的箍筋。為檢驗粘結牢固，其程序必須按規(guī)范要求，隨機抽樣對面磚進行抗拔實驗，其強度應大于 .。 ：女兒墻壓頂、窗臺等部位做 3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部 都須作滴水線，防止雨水浸入室內。 ：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達到飽滿、密實。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。 鋁合金門窗施工 ： （ 1）鋁合金門窗在工廠加工制作，在施工現(xiàn)場進行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場地應先平整、掃凈。 （ 2）對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。 （ 3）安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙，空隙不夠時，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經抹灰處理后安裝。同時還應復核標高、預留洞 口的基準線等，確保安裝位置準確。 （ 1）安裝時施工程序為：預留門窗洞口 —— →彈水平線與垂直ofice, branhs(judt):AI。DFq線 —— →安裝門窗框 —— →門窗框四周填嵌 1： 2 水泥砂漿（密封）—— →墻面內外粉刷 —— →安裝門窗扇及附件 —— →檢查校正 ——→嵌防水密封膏 （ 2）門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ 10mm 孔，埋入膨脹螺栓固定或用射釘槍將φ 4— 5mm 鋼釘射入墻體固定。 （ 3）門窗框與墻體間縫嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌 1： 2 水泥砂漿，外表面留 5— 8mm 深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產生裂 縫導致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。 （ 4）為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護。 （ 5）待內、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙，再安裝門窗扇。 （ 6）檢查門窗扇啟閉是否平穩(wěn)、輕松、自如，扣合是否緊密后，外框四周預留槽口嵌填防水密封膏。 木門安裝施工 。安裝前檢查門框、扇質量、型號、規(guī)格及尺寸，如框偏歪、變形，或扇翹曲，或規(guī)格尺寸不符，應校正后再行安裝。（防腐） ，并考慮風縫寬度，在門扇上劃線，再進行鋸正、修刨，高度方向可修刨上眉頭，寬度方向，則應在梃兩邊同時修刨。寬度不夠時，應在裝鉸鏈邊鑲貼板條。 ofice, branhs(judt):AI。DFq：門扇的對口縫及扇與框間立縫為～ ，框與扇間上縫為 ～ ，門扇與地面間的空隙為：外門 4～ 5mm，內門 5～ 8mm， 衛(wèi)生間門 10～ 12mm。 。小五金均應位置正確，用木螺絲固定，不得用釘子代替，應先將木螺絲打入 1/3 深度，最后擰緊擰平，嚴禁打入全部深度，當系硬木門框扇時，應先鉆 2/3深度的孔，孔徑為螺絲直徑的 倍，然后再半木螺絲由孔中擰入。 、下端宜取立挺高度的 1/10，并避開上下冒頭。在框上按鉸鏈大小劃線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要平。 安裝工程 施工順序 根據(jù)本工程的特點以及業(yè)主要求，決定采取平面分區(qū)、立體分層、統(tǒng)籌調試的施工總體原則進行該工程施工作業(yè)。施工總體原則是平面按各層工作面展開，立體按單項工程的工序有序進行，兼顧各區(qū)間作業(yè)，點線結合。 主體施工中，當土建進度施 工到一定樓層后，先插入塔樓排水的立管安裝（立管安裝要求在主體斷水后兩個月內完成），立管完成后，轉入裙樓的主干管及裙樓衛(wèi)生間的排水管道安裝，裙樓的衛(wèi)生潔具在給排水管道試水灌水合格后插入安裝。塔樓支管的 UPVC 管安裝在土建對廚衛(wèi)地ofice, branhs(judt):AI。DFq面標高基準線作出標識后插入。 根據(jù)該工程的具體情況，結合本工程的情況，為達到整個工程的如期按質完成，確定施工順序原則如下： 施工入場后，首先進行圖紙會審及交底，并迅速插入隨主體的預留預埋；在土建砌體形成后，抹灰施工前，將墻體內的線管、線盒敷設位。 程主要施工方案 （ 1）防雷與接地 主要施工工序：接地體施工→接地電阻測試→引下線施工→均壓環(huán)及外墻金屬物接地施工→避雷帶（網(wǎng)）安裝→二次接地電阻測試 （ 2）接地體施工 本工程接地體設計為利用建筑物基礎鋼筋通長焊接組成接地體。施工時基礎鋼筋選用四根樁基礎筋、四根地梁鋼筋進行通長焊接。所有利用地梁的主鋼筋均采用地梁的下置鋼筋。 （ 3）引下線施工 引下線為利用建筑物薄壁柱、剪力墻及柱主鋼筋，在具體施工應保證所利用的主鋼筋直徑不小于 248。16mm，且每處不少于 2 根。引下線與樁基礎的連接方式同地梁與樁基礎鋼 筋連接。 （ 4）屋面避雷帶安裝 本工程屋面明裝避雷帶采用鍍鋅圓鋼，其支持件采用鍍鋅成品，在有外墻門窗及金屬欄桿的地方還應用鋼筋將梁內作為避雷帶的鋼筋焊接后ofice, branhs(judt):AI。DFq引出，并敷設至窗框處，以便外墻窗的接地，其做法詳相關標準圖集。 本工程的線管主要包括照明的板內及墻體內暗敷設，以及動力配管的明裝敷設。本工程的線管大多采用鋼管敷設。 (1)主要施工工序：熟悉圖紙→隨主體結構預埋線管及接線盒→清理預埋線管并穿鐵絲引線→隨土建預埋墻體內線管→清管穿鐵絲引線→預埋開關及插座線盒 (2)線管埋設準備 線管的預 留預埋前在充分熟悉專業(yè)施工圖基礎上，仔細核對建筑圖、結構圖等相關圖紙資料，防止漏埋、錯埋。 (3)板內線管埋設 板內線管預埋用接線盒采用封閉式，盒內用竹絨塞緊，固定牢固，并以紅油漆作好記號，澆灌混凝土時必須派人監(jiān)護，砼脫模后及時疏通管道，防止管路堵塞。 敷設線管時應密切配合土建施工，特別是在土建樓板施工時。當土建鋪設模板施工完第一層樓板鋼筋時，即應立即組織人員進行線管的敷設。樓板上敷設線管首先應按設計圖紙定位各燈具等的出線口，即在所有的燈具處安裝塑料線盒。 (4)墻上暗埋線管 線管在剪力墻上暗敷設時應注意 防止線管的水平移位和嵌入墻內過深，因此在施工時應將線管綁扎牢固在鋼筋上，并采取措施保證出線盒緊貼模板面，如采用在線盒的兩端加與墻體厚度相同的鋼筋并與墻內的ofice, branhs(judt):AI。DFq鋼筋點焊成一整體等。 砌體內線管埋設采用開槽埋設方式，開槽由安裝負責，補槽由土建負責，以保證施工質量，其相關費用按實向業(yè)主簽證計取。鋼管、線盒定位后應用高標號水泥穩(wěn)固。暗埋在混凝土梁內的線管與填充墻內線管相接時相關規(guī)范采用套管過渡連接，避免在梁口剔槽打洞： (1)鋼管焊接 金屬線管 DN≥ 40mm連接采用套絲連接方式，套絲采用套絲機完成。管口 內壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于 6mm2的銅芯線作接地連接。金屬線管 DN＜ 40mm采用套管焊接，鋼管焊接時嚴格按銼口、穿套管、對口、點焊套管定位兩邊焊順序操作，并注意對口整齊，套管就位居中，長度不小于 2d。 (2)鋼管絲接 線管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應對嚴，外露絲不多