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正文內(nèi)容

煙草機械重大專項3(編輯修改稿)

2025-07-22 01:08 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 及柔和推煙技術(shù)方案研究;研究內(nèi)容:改進的同步輸送帶及煙支輸送導(dǎo)軌,提高輸送時平穩(wěn)性,減少對煙組的沖擊、降低噪聲和振動l 研究煙支定位組件,分析煙支定位器的運動規(guī)律,找出替代其功能的更簡便的方法,加強煙組與凸耳接觸時的柔和保護;l 研究第一往復(fù)模盒組件,分析煙支與鋁箔紙之間的接觸、折疊過程,分析FOCKE701輸送推手的結(jié)構(gòu)設(shè)計原理(FOCKE已有專利),研究高速情況下煙組端部保護方法;尋求一種更為簡便的結(jié)構(gòu)對煙支端部保護。l 研究凸耳傳送組件,分析煙組在凸耳傳送組件上的運動狀態(tài),研究使用高速同步帶技術(shù)替代滾子鏈的方法。l 突破FOCKE 公司的專利,優(yōu)化凸輪導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),凸耳在剛推動煙組時,采用減速結(jié)構(gòu),減少對煙支的沖擊、降低噪聲和振動。目標(biāo):通過對水平直線輸送技術(shù)折疊技術(shù)的研究,使得機器超高速運轉(zhuǎn)的情況下,減少對產(chǎn)品的沖擊,保證產(chǎn)品包裝折疊質(zhì)量;改善部件的潤滑方式,提高部件的動力學(xué)性能。課題負責(zé):徐峰 課題進度:2013年1月—2013年12月;試制2014年1月—2014年12月課題4:商標(biāo)煙包的輸送折疊機構(gòu)分析與改進研究;研究內(nèi)容:l 使用高速同步帶技術(shù)替代滾子鏈的方法,及改進煙支輸送導(dǎo)軌,提高輸送時平穩(wěn)性;l 改進煙包剔除系統(tǒng),簡化主傳動盤車輔助平衡裝置,簡化煙包提升剔除抑制2組拉簧氣缸凸輪機構(gòu)l 商標(biāo)煙包提升定位技術(shù)優(yōu)化設(shè)計。目標(biāo):優(yōu)化設(shè)計商標(biāo)煙包的輸送折疊機構(gòu),提高煙包輸送的平穩(wěn)性課題負責(zé):徐峰 課題進度:2012年6月—2012年12月;試制2013年1月—2013年12月課題5:第二往復(fù)模盒的分析與改進研究。研究內(nèi)容:通過運動學(xué)分析,掌握第二往復(fù)模盒上的各個機構(gòu)的運動軌跡及規(guī)律,在深入分析各個機構(gòu)的基礎(chǔ)上,對其進行結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計,通過連桿機構(gòu)設(shè)計替代原有的外露固定凸輪的設(shè)計,建立實驗裝置進一步研究l 對FOCKE700S和FOCKE701第二往復(fù)模盒的結(jié)構(gòu)及原理進行深入分析,對其運動過程、折疊過程進行研究。l 掌握鋁箔紙材料特點與折疊機構(gòu)和結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系。l 對鋁箔紙折折角與下短邊折疊進行改進。l 設(shè)計高速情況下,噪音較低、折疊優(yōu)良的第二往復(fù)模盒新結(jié)構(gòu)。目標(biāo):對第二往復(fù)模盒結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計,提高鋁箔煙包包裝質(zhì)量、簡化機器結(jié)構(gòu)、方便維修操作、降低噪音。課題負責(zé):徐峰 課題進度:2013年1月—2013年12月;試制2014年1月—2014年12月方向三:包裝機執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)調(diào)設(shè)計及動力學(xué)性能優(yōu)化研究課題6:FC800執(zhí)行機構(gòu)協(xié)調(diào)分析及改進研究;研究內(nèi)容:l 改進弧面分度凸輪的動停比后的相關(guān)設(shè)計和計算;l 改進后的凸輪機構(gòu)動力學(xué)分析;l 停比的改變對包裝機的事序、時序的影響及解決方案;l 適合高速凸輪的運動規(guī)律,加強對“富氏級數(shù)”,“動力多項式”等涉及機構(gòu)動力學(xué)的運動規(guī)律設(shè)計方法的研究。機型動停作用FC8001502107工位煙支轉(zhuǎn)塔、8工位煙包水平包裝輪、煙支干燥轉(zhuǎn)塔、5工位輸送輪新FC800180180改變主機分度機構(gòu)動停比涉及60個關(guān)聯(lián)機構(gòu)、凸輪。各執(zhí)行機構(gòu)的相位進行更合理的重新分配,與優(yōu)化凸輪運動規(guī)律的,新設(shè)計60個關(guān)聯(lián)機構(gòu)、高速凸輪設(shè)計及到高速弧面分度凸輪。目標(biāo):優(yōu)化機構(gòu)動力學(xué)性能,一方面通過降低質(zhì)量,改善質(zhì)量分布、提高剛度的方法來實現(xiàn);另一方面降低機構(gòu)的加速度。最終降低部件的振動和噪音,提高動作執(zhí)行的可靠性,從而減少高速情況下對煙包質(zhì)量的影響。課題負責(zé):任子文/吳旭課題進度:2011年7月—2012年12月;試制2013年1月—2013年12月課題7:鋁箔煙包推手裝置的分析與改進研究研究內(nèi)容:1)研究以五桿機構(gòu)為設(shè)計原理的FC800鋁箔煙包推手的運動和動力學(xué)特性;2)反求分析以行星輪系凸輪連桿組合機構(gòu)為設(shè)計原理的FCOKE701鋁箔煙包推手的運動學(xué)和動力學(xué)特性(FOCKE已申請專利);3)研究使用新型機構(gòu)替代原FC800設(shè)計的可行性方法,設(shè)計試驗裝置。完成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鋁箔煙包推手裝置,實現(xiàn)核心技術(shù)的突破。目標(biāo):使推手的運動更平穩(wěn)傳動、結(jié)構(gòu)更合理,提高速度,降低振動。課題負責(zé):任子文課題進度:2011年5月—2012年12月;試制2013年1月—2013年12月課題8:商標(biāo)紙折疊系統(tǒng)的優(yōu)化與改進研究 研究內(nèi)容:1)內(nèi)框紙壓下機構(gòu)的分析與改進研究;2)去除商標(biāo)紙頂部內(nèi)蓋片撐開及商標(biāo)紙折頁蓋片壓緊裝置的可行性分析研究;3)研究手輪箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu),分析去除商標(biāo)紙包裝輪五號工位處商標(biāo)紙折頁蓋旋轉(zhuǎn)折疊器的可行性;4)去除商標(biāo)紙包裝輪五號工位處內(nèi)框紙定位機構(gòu)的可行性分析研究;5)商標(biāo)紙折疊輪的優(yōu)化與改進研究。在課題4與課題8的基礎(chǔ)上使商標(biāo)紙折疊系統(tǒng)的全面優(yōu)化l 改進轉(zhuǎn)塔1工位1的壓實,9a9b的擴口;l 取消轉(zhuǎn)塔2工位對1的壓實及9a9b的擴口;l 去除轉(zhuǎn)塔5工位處商標(biāo)紙折頁蓋旋轉(zhuǎn)折疊器機構(gòu),改用固定折疊器l 內(nèi)框紙壓下機構(gòu)的分析與改進研究l 去除商標(biāo)紙包裝輪五號工位處內(nèi)框紙定位機構(gòu)的可行性分析研究;l 增加商標(biāo)紙包裝輪吸風(fēng)功能,對煙包定位更可靠;l 對商標(biāo)紙包裝輪進行動力學(xué)分析和有限元分析,優(yōu)化商標(biāo)紙折疊輪。目標(biāo):改進后的商標(biāo)紙系統(tǒng)的功能和性能更佳均衡:商標(biāo)紙包裝輪的質(zhì)量進一步減輕、具有更好的強度和剛度,動力學(xué)性能進一步提升;內(nèi)框紙壓下機構(gòu)位置和結(jié)構(gòu)更加合理;商標(biāo)紙頂部內(nèi)蓋片的撐開工藝更加簡單;螺旋折疊導(dǎo)軌更加完善;整個系統(tǒng)的活動機構(gòu)更加簡化,操作維修更加簡便,噪音明顯下降。課題負責(zé):任子文課題進度: 2012年7月—2013年6月;試制2013年7月—2014年12月方向四:內(nèi)框紙、鋁箔紙輸送和裁切系統(tǒng)的穩(wěn)定性研究對FOCKE700S的觀察測試發(fā)現(xiàn),機器高速運行時,內(nèi)框紙滾壓毛邊、內(nèi)框紙卡紙、鋁箔紙斷裂等也是經(jīng)常出現(xiàn)的故障點,對有效作業(yè)率產(chǎn)生了一定的影響。內(nèi)框紙的滾壓式剪切造成的滾刀壽命較短,且滾刀制造難度較大。目標(biāo)是提高內(nèi)框紙和鋁箔紙系統(tǒng)的輸送的穩(wěn)定性,減少鋁箔紙斷裂、內(nèi)框紙卡紙等故障的出現(xiàn)頻率,提高部件的自動化程度。該方向可分2個課題:課題9:單路高速剪切式內(nèi)框紙裝置的研究研究內(nèi)容:l 研究FOCKE FC800的內(nèi)框紙刻痕、折痕原理;l 研究XC、H1000內(nèi)框紙切割機構(gòu)、形成單路高速剪切式內(nèi)框紙裝置機構(gòu)設(shè)計方案,;l 研究動力的利用、安裝位置的匹配、剪切后分離、輸送方式的研究,l 單路內(nèi)框紙橫向輸送供應(yīng)雙路的時序匹配的研究。l 內(nèi)框紙傳動系統(tǒng)的優(yōu)化;l 研究裁切后內(nèi)框紙輸送通道,優(yōu)化通道設(shè)計,減少內(nèi)框紙卡紙故障。設(shè)計試驗裝置l 研究獨立驅(qū)動在內(nèi)框紙輸送和裁切系統(tǒng)上應(yīng)用的可行性。目標(biāo):使用剪切式內(nèi)框紙系統(tǒng)在高速切削狀態(tài)下保證內(nèi)框紙剪切質(zhì)量;在原有的機器機構(gòu)條件下能夠安裝位置的匹配。課題負責(zé):徐峰課題進度: 2012年7月—2013年12月;試制2014年1月—2014年12月課題10:鋁箔紙輸送、切割系統(tǒng)的研究。研究內(nèi)容:l 研究鋁箔紙輸送與鋁箔紙裁切下紙方式,更加有利于保護煙支。l 研究FC800、FOCKE701鋁箔紙自動拼接裝置;l 研究FC800、FOCKE701鋁箔紙裁切裝置。目標(biāo):鋁箔紙輸送更加穩(wěn)定,鋁箔紙裁切下紙方式更加有利于保護煙支。課題負責(zé):徐峰課題進度: 2012年7月—2013年12月;試制2014年1月—2014年12月方向五:提高透明紙包裝外觀質(zhì)量的研究我國的卷煙企業(yè)對透明紙包裝外觀質(zhì)量的要求苛刻,研究透明紙的熱收縮、透明紙物理特性、熱封的時間與溫度將對透明紙包裝外觀質(zhì)量的提高十分重要。課題11:透明紙煙包雙路單層熱封輸送工藝路線與實現(xiàn)方法研究內(nèi)容:通過改進透明紙煙包熱封工藝路線,實現(xiàn)單包煙熱封、美容、照相檢測,提高透明紙的包裝質(zhì)量。l 透明紙煙包雙路單層熱封輸送工藝路線的研究;l 透明紙煙包雙路單層熱封輸送實現(xiàn)方法。目標(biāo):通過改進透明紙煙包熱封工藝路線,實現(xiàn)單包煙熱封、美容、照相檢測,提高透明紙的包裝質(zhì)量。課題負責(zé):待定課題進度: 2013年1月—2013年12月;試制2014年1月—2014年12月方向六:以良好人機工程學(xué)為目標(biāo)的工業(yè)設(shè)計研究課題12:機組降振減噪、外形改進設(shè)計研究 擬與大專院校合作研究內(nèi)容:由于FOCKE 700S屬于上世紀(jì)80年代的產(chǎn)品,對產(chǎn)品的人機工程學(xué)設(shè)計及產(chǎn)品的外觀設(shè)計已經(jīng)跟不上現(xiàn)代產(chǎn)品的發(fā)展趨勢,由于罩殼設(shè)計的不合理性也造成了大量的噪聲外泄。開展該課題研究對國產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)代化水平有較好的意義。利用當(dāng)前先進工業(yè)設(shè)計理念為操作者從視覺、聽覺、操作動作、修理通道等方面提供方便。該課題的難點在于機器噪音的降低,對課題二和課題三的研究中,主要通過加強機構(gòu)動力學(xué)分析,從噪聲源上進行控制。本課主要研究通過吸聲、隔聲、消聲、減振及隔振等措施對噪聲傳播途徑進行控制。l 設(shè)計具有良好人機工程學(xué)的外觀,提高可操作性;l 降低機器噪聲。目標(biāo):設(shè)計具有良好人機工程學(xué)的外觀,提高可操作性;降低機器噪聲。課題負責(zé):黃德良 課題進度:2013年1月—2013年12月;試制2014年1月—2014年12月四、創(chuàng)新機型特征:通過自主創(chuàng)新技術(shù)提升后,具有自主知識產(chǎn)權(quán)的包裝機組除繼續(xù)保持FC 800的優(yōu)良特性外,還將在以下方面比FC 800具有明顯優(yōu)勢:(1)提高包裝質(zhì)量:降低機器超高速運轉(zhuǎn)下對產(chǎn)品的沖擊,實現(xiàn)柔和推送煙組(包);改進透明紙煙包雙層美容為單層美容,提高透明紙包裝外觀質(zhì)量。(2)提高效率:采用煙支均衡分流技術(shù),減輕工作強度,提高有效作業(yè)率1%以上。(3)降低運行成本:對內(nèi)框紙、鋁箔紙輸送和裁切系統(tǒng)簡化與優(yōu)化,%—%。(4)降低噪聲:優(yōu)化包裝機執(zhí)行系統(tǒng)和動力學(xué)性能,采用先進的主動降噪和被動降噪技術(shù),噪聲降至83分貝。(5)優(yōu)化人機環(huán)境:優(yōu)化設(shè)備的工業(yè)設(shè)計與人機環(huán)境,提高可操作性,使人機界面更友好。五、承擔(dān)單位及合作方項目組主要由中煙機械技術(shù)中心與控股企業(yè)技術(shù)人員組成,吸納上海卷煙廠、長沙卷煙廠相關(guān)技術(shù)人員參加; 擬定合作院校和科研院所:陜西科技大學(xué)、同濟大學(xué)、41研究所等六、保障措施人力資源保障l 人力資源需求見下表從2011年9月—2013年12月人力資源按照課題分配需求參見下表序號描述人數(shù)月數(shù)小計課題1煙庫結(jié)構(gòu)分析與改進研究21836課題2煙庫單煙支檢測剔除方案的研究11212課題3鋁箔煙包穩(wěn)定輸送及柔和推煙技術(shù)31236課題4商標(biāo)煙包的輸送折疊機構(gòu)分析與改進2612課題5第二往復(fù)模盒的分析與改進研究11212課題6FC800執(zhí)行機構(gòu)協(xié)調(diào)分析及改進研究21836課題7鋁箔煙包推手裝置的分析與改進研究11212課題8商標(biāo)紙折疊系統(tǒng)的優(yōu)化與改進研究22448課題9單路高速剪切式內(nèi)框紙裝置的研究22448課題10鋁箔紙輸送、切割系統(tǒng)的研究21224課題11透明紙煙包雙路單層熱封輸送工藝31236課題12機組降振減噪、外形改進設(shè)計研究21224小計336具有自主知識產(chǎn)權(quán)超高速包裝機組樣機設(shè)計1524360具有自主知識產(chǎn)權(quán)超高速包裝機組樣機試制524120合計816l 根據(jù)課題人力需求提出分年度人力資源2011年2012年2013年2014年2015年2016年技術(shù)中心6111111116上海煙機455544總?cè)藬?shù)101616161510 注:2012年要求上海煙機一名板金工藝工程師參加課題12的外形改進設(shè)計研究部分l
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