【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 cm。（7）面層施工（噴射砼面層） 普通硅酸鹽水泥，骨料采用粗砂、細(xì)石，面層混凝土混合料配合比（重量）采用：水泥：砂石=1:4，砂率為45～55%。噴射混凝土作業(yè)必須分片分段依此進(jìn)行，噴射順序自下而上。噴射機(jī)應(yīng)密封性良好，輸料連續(xù)、均勻；空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求。噴射機(jī)司機(jī)應(yīng)按規(guī)程操作，作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，～。噴射時(shí)，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（8） 坑頂設(shè)置水平護(hù)定，水平護(hù)定與自然地平齊平，長(zhǎng)大于一米。 （9）坑底應(yīng)有明溝、集水井、水泵排水。由于基坑上口距圍墻、周邊建筑及道路較近，可根據(jù)實(shí)際情況把上部全部用砼噴射以利防水。 擊入式花管施工 因本工程場(chǎng)地地層自上而下依此為耕（表）土、黃土狀土、圓礫、粉質(zhì)粘土、中砂等組成。土層開(kāi)挖時(shí)應(yīng)減少開(kāi)挖深度，確保土層不垮塌，如有需要，超前進(jìn)行噴砼防護(hù)。在土釘成孔過(guò)程中，出現(xiàn)塌孔、無(wú)法成孔時(shí)，可采用擊入式花管代替。 擊入式花管施工工藝： 邊坡修整→測(cè)量放線→加工花管→花管擊入→孔內(nèi)注漿→補(bǔ)漿→面層鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)→設(shè)置排水孔→面層噴射混凝土→保溫養(yǎng)護(hù)。 （1）修整工作面邊坡面應(yīng)修平整，然后按設(shè)計(jì)設(shè)置放出孔位點(diǎn)，并作出標(biāo)記。（2） 花管制作、擊入花管型號(hào)采用為DN50鋼管壁厚3mm，靠近孔底端部應(yīng)扎扁。在管壁設(shè)置注漿孔，孔徑為10mm，梅花形布置，注漿孔間距不大于20cm。 花管采用錘擊擊入土層中，其位置、方向、傾角、深度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，花管應(yīng)漏出坡面150mm200mm。（3） 注漿 按設(shè)計(jì)配比現(xiàn)場(chǎng)攪拌素水泥漿（水泥凈漿）。攪拌均勻后，放入漿液池中待用?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格控制水灰比，漿液池中素水泥漿留放時(shí)間不得超過(guò)終凝時(shí)間，控制在3小時(shí)之內(nèi)用完。 待一批花管擊入后，用注漿泵統(tǒng)一注漿，要求須將注漿管插到距孔底50cm，確保花管孔內(nèi)的注漿質(zhì)量。，孔內(nèi)注漿滿后在該壓力下保持23min，并計(jì)算注漿量，注漿量不得小于直徑為120mm錨固的理論注漿量。，每孔至少在注漿后再補(bǔ)漿1～2次。（4）掛面層鋼筋網(wǎng)注漿完畢，披掛面層鋼筋網(wǎng)。每片鋼筋網(wǎng)尺寸為200mm200mm。相鄰兩片鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度不小于300mm，用火燒絲綁扎結(jié)實(shí)。另外，面層網(wǎng)上每1m2綁設(shè)一塊墊塊，使面層網(wǎng)與基坑土坡面之間留有3～5cm的空隙，以保證噴射混凝土后，面層鋼筋網(wǎng)留有3～5cm的砼保護(hù)層，充分發(fā)揮鋼筋骨架的作用。（5）焊接加強(qiáng)筋掛網(wǎng)之后，焊接橫向加強(qiáng)鋼筋，把所有錨管與加強(qiáng)筋連接起來(lái)，使錨管、面層網(wǎng)、加強(qiáng)筋構(gòu)成一個(gè)完整的骨架。錨管與加強(qiáng)筋連接采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于14cm。（6）面層施工（噴射砼面層） 普通硅酸鹽水泥，骨料采用粗砂、細(xì)石，面層混凝土混合料配合比（重量）采用：水泥：砂石=1:4，砂率為45～55%。噴射混凝土作業(yè)必須分片分段依此進(jìn)行，噴射順序自下而上。噴射機(jī)應(yīng)密封性良好，輸料連續(xù)、均勻；空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求。噴射機(jī)司機(jī)應(yīng)按規(guī)程操作，作業(yè)開(kāi)始時(shí)，先送風(fēng)，后開(kāi)機(jī)，再給料，結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，～。噴射時(shí)，應(yīng)控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。（1）關(guān)鍵過(guò)程與特殊過(guò)程土釘墻施工有桿體組裝、安放和注漿兩個(gè)關(guān)鍵過(guò)程。該工程中特殊過(guò)程為注漿和灌注混凝土，在施工過(guò)程中要對(duì)水泥漿和混凝土的灌注量進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。關(guān)鍵過(guò)程與特殊過(guò)程施工與質(zhì)量的控制措施要按我總隊(duì)《土釘墻施工工藝和檢驗(yàn)、試驗(yàn)規(guī)程》及《巖土工程施工中特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程及其控制措施》中相應(yīng)的條款進(jìn)行。（2）施工必須做好地表排水工作，防止施工用水、生活用水、污水等滲入邊坡。（3）土釘施工必須避開(kāi)井點(diǎn)位置，保證井點(diǎn)正常工作。施工時(shí)應(yīng)清楚了解周邊地下管線分布狀況，查明地下障礙物，以保證施工順利進(jìn)行。（4）施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)邊坡滲水，應(yīng)及時(shí)查明水源，采取有效措施截?cái)嗨?，并將坡?nèi)積水及時(shí)排出，確保邊坡安全。 ⑴ 鋼筋桿體加工場(chǎng)地位于離土釘施工工作面較近處， m。⑵ 水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動(dòng)式水泥漿攪拌站2個(gè)，隨土釘施工工作面的變化而移動(dòng)。⑴ 修坡：預(yù)留10～20cm厚人工修坡，開(kāi)挖深度在土釘孔位下20cm，預(yù)留成孔工作面寬度10m，確保邊坡的立面和壁面的平整度。⑵ 編扎鋼筋網(wǎng)：鋼筋保護(hù)層厚度不宜小于20mm。修坡后按順序編扎鋼筋網(wǎng)，鋼筋接頭宜用焊接或綁扎，由于編網(wǎng)是隨開(kāi)挖分層進(jìn)行的，因此，上下層的豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm，以保證鋼筋網(wǎng)的整體性，有利于力的傳遞。⑶ 成孔：本工程主要采用洛陽(yáng)鏟成孔，成孔直徑120mm。，注漿后在該壓力下保持23min⑷ 土釘制作與安放：為了土釘定位于孔的中心位置，需沿長(zhǎng)度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要確保使鋼筋能夠居中。⑸ 注漿：注漿質(zhì)量是保證土釘抗拔力的關(guān)鍵。在施工中必須認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制配料比，并根據(jù)施工需要采取措施確保漿液的流動(dòng)性和提高強(qiáng)度，使土釘早日進(jìn)入工作狀態(tài)。注漿方式采用底部注漿，即將注漿管插入孔底（距孔底宜為20cm30cm），漿液從孔底開(kāi)始向孔口灌填。當(dāng)漿液從底部充滿至孔口時(shí)，還需進(jìn)行多次補(bǔ)漿，一般不少于2次，保證漿液注滿孔內(nèi)。漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開(kāi)始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后需用水沖洗管路。⑹ 土釘端部焊接：土釘均采用土釘端部與加強(qiáng)筋相互焊接的形式。各鋼筋的位置由里向外是：鋼筋網(wǎng)，水平垂直加強(qiáng)筋，土釘端頭定位筋。⑺ 噴射混凝土：噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C20，其初定配比為：水泥:砂:碎石:水＝1:2:2:，碎石的最大粒徑不超過(guò)12mm，～。當(dāng)采用兩次噴射時(shí)，第一次噴射厚度以不完全覆蓋鋼筋網(wǎng)為宜，以便第二次施噴時(shí)有部分鋼筋網(wǎng)與第二層噴射混凝土層連接。作業(yè)面的噴射順序應(yīng)是自下而上，從開(kāi)挖層底部開(kāi)始向上噴射，這樣可防止噴射混凝土由于自重懸吊于上層土釘，增加上一層土釘荷載，尤其是當(dāng)上層土釘注漿和噴射混凝土尚未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，更要盡量避免。⑴ 土釘成孔采用的機(jī)具應(yīng)適合土層的特點(diǎn)，滿足成孔要求。⑵ 修坡時(shí)專人進(jìn)行測(cè)量，確保不吃槽。噴射混凝土?xí)r，由專人檢查鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)及標(biāo)志桿的安裝。⑶ 成孔前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)。孔距的允許偏差為100mm，％，孔徑允許偏差5mm，孔深允許偏差50mm。當(dāng)成孔過(guò)程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí)，不得損害支護(hù)原定的安全程度，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人決定。⑷ 鋼筋、水泥進(jìn)場(chǎng)要有材質(zhì)單、出廠合格證，并做復(fù)驗(yàn)，如果錨筋采取搭接焊，每批應(yīng)按規(guī)范要求，做焊頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。⑸ 錨筋與中心支架點(diǎn)焊牢固，中心支架間距2m一個(gè)（詳見(jiàn)土釘構(gòu)造詳圖）。⑹ 插入鋼筋時(shí)，由專人檢查，若插入深度不足，則繼續(xù)取土成孔，插入鋼筋時(shí)要將注漿管綁在距孔底200mm處。⑺ 水泥漿體的強(qiáng)度M20，并宜加入適量的速凝劑以促進(jìn)早凝和控制泌水。注漿時(shí)要嚴(yán)格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時(shí)，要進(jìn)行二次、三次補(bǔ)漿直到注滿。⑻ 土釘制作長(zhǎng)度誤差不得大于20mm，土釘長(zhǎng)度不夠時(shí)，采取雙面搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d。⑼ 噴射混凝土粗骨料最大粒徑不大于12mm，并通過(guò)外加劑來(lái)調(diào)節(jié)所需早強(qiáng)時(shí)間。⑽ 在噴射第二次混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊壁上，并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。⑾ 為了保證施工時(shí)的噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁面上垂直打入短的鋼筋段作為標(biāo)志。當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行下部噴射混凝土作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清除施工縫結(jié)合面上的浮漿層。⑿ 鋼筋網(wǎng)在橫向的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)。如為搭接焊則焊長(zhǎng)不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。⒀ 不得碰撞土釘頭外露部分。第八章 質(zhì)量、安全保證措施 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量保證體系總經(jīng)理 副總經(jīng)理 總工程師辦公室生產(chǎn)處總工辦安保處貫標(biāo)辦 項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理