【文章內(nèi)容簡介】 品牌的聲譽(yù)。商業(yè)企業(yè)的采購量大，與供應(yīng)商議價能力就很強(qiáng)，供應(yīng)商會給予較大的價格折扣等優(yōu)惠，因此擁有適當(dāng)?shù)膸齑嬉彩潜匾摹?)地域?qū)I(yè)化。企業(yè)在建立庫存時，為了考慮到貨物在物流系統(tǒng)中的各項費(fèi)用，盡力合理選擇有利地址，減少原材料至倉庫、產(chǎn)成品從倉庫至客戶的運(yùn)輸費(fèi)用，這樣不僅節(jié)約費(fèi)用，還可以大大節(jié)省時間。大型商業(yè)企業(yè)一般都在零售商店比較集中的地方建立倉庫，向距離較近的零售商店配送商品。4)預(yù)防不確定性的措施。市場需求瞬息萬變，為了保證有效生產(chǎn)和滿足客戶需求，訂貨制度不得不適時改變，以防由于缺貨造成巨大損失。商業(yè)企業(yè)相對于制造業(yè)而言，需求更加具有不確定性，為滿足顧客的需求，為提高服務(wù)水平，保有一定的庫存是非常必要的。5)優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。從傳統(tǒng)的觀念來看庫存管理僅僅是企業(yè)的個別行為，庫存成本也由企業(yè)本身承擔(dān)。站在供應(yīng)鏈角度，變企業(yè)行為為供應(yīng)鏈整體行為，庫存管理隨之成為系統(tǒng)的庫存管理，在共同分享信息的前提下，共同協(xié)調(diào)庫存，使得庫存數(shù)量總體處于較低水平，大大降低庫存水平。(3)庫存的弊端1)占用大量資金。通常情況下，庫存占企業(yè)總資產(chǎn)的比重大約為20％．40％，庫存管理不當(dāng)會形成大量資金的沉淀。庫存占用企業(yè)資金會影響企業(yè)的現(xiàn)金流，特別是批發(fā)零售行業(yè)。2)增加企業(yè)的商品成本與管理成本。庫存的成本增加直接增加商品成本，而相關(guān)庫存設(shè)備、管理人員的增加也加大了企業(yè)的管理成本。商業(yè)企業(yè)的庫存成本較高，在商品的銷售價格上反應(yīng)比較明顯，從而使企業(yè)處于競爭劣勢，不利于企業(yè)的發(fā)展。3)掩蓋了企業(yè)眾多管理問題。企業(yè)庫存量過大會掩蓋企業(yè)管理中的諸多6浙江理工大學(xué)碩士專業(yè)學(xué)位論文問題，如商品質(zhì)量不穩(wěn)定、計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、市場銷售不力及工人不熟練等情況。日本由于國土面積狹小，日本人意識到必須發(fā)回所有自然資源(包括庫存)的最大作用，并普遍認(rèn)為庫存就是浪費(fèi)，甚至有“庫存是萬惡之源”的說法。總之，持有庫存要發(fā)生一定費(fèi)用，還會帶來其他一些管理上的問題。庫存占壓大量資金，增加商品成本及管理成本，出現(xiàn)不暢銷產(chǎn)品的積壓，暢銷產(chǎn)品的缺貨。2．1．2庫存管理的目的與作用(1)庫存管理的目的庫存管理是根據(jù)外界對庫存的要求和企業(yè)訂購的特點(diǎn)，預(yù)測、計劃和執(zhí)行一種補(bǔ)充庫存的行為，并對這種行為進(jìn)行控制，重點(diǎn)在于確定如何訂貨，訂購多少，何時定貨。1)滿足需求：需求所表現(xiàn)的類型為需求數(shù)量、需求率和需求模式3種。需求數(shù)量在不同時期有不同變化；需求率指單位時間的需求量；需求模式指貨物出庫的相應(yīng)方式。商業(yè)企業(yè)保有庫存的直接目的是為了滿足顧客的需求。2)提供補(bǔ)給：庫存的存在必須是不斷補(bǔ)充貨物，將貨物加入庫存。補(bǔ)給可分為數(shù)量、模式和前置時間等類型。補(bǔ)給數(shù)量指接受入庫的訂貨量；補(bǔ)給模式指3)貨物出庫的相應(yīng)方式；補(bǔ)給的提前期指決定某項貨物到實際入庫之間的延續(xù)時間，庫存為貨物入庫提供貨物空間和時間。4)優(yōu)化服務(wù)：庫存充足、本地化可以縮短訂貨周期，提高企業(yè)的客戶服務(wù)水平。5)降低庫存成本：庫存成本指維持庫存和不維持庫存所耗費(fèi)的代價。一般包括購入成本、定購成本、儲存成本、缺貨成本。庫存管理的直接目的是使庫存成本最低。(2)庫存管理的作用庫存管理的兩個目標(biāo)是降低庫存成本和提高客戶服務(wù)水平，但這兩個目標(biāo)存在相反關(guān)系，庫存管理要做的是在這兩個目標(biāo)之間尋求平衡。庫存管理的作用是在保證經(jīng)營需求、企業(yè)生產(chǎn)的前提下，使庫存量保持在最佳合理的水平上；掌握庫存量的動態(tài)，適量、適時的提出補(bǔ)貨，避免超存或缺貨；盡量減少庫存的空間占用，從而降低庫存成本總費(fèi)用，控制庫存的資金占用，加速了公司的資金7浙江理工大學(xué)碩士專業(yè)學(xué)位論文周轉(zhuǎn)，提高了企業(yè)的管理水平，也提高了客戶的滿意度，以致提高企業(yè)的競爭力。2．2庫存管理相關(guān)優(yōu)化方法與模型2．2．1庫存管理相關(guān)優(yōu)化方法隨著現(xiàn)代化企業(yè)制度的不斷完善，及運(yùn)籌、統(tǒng)計等學(xué)科的交叉運(yùn)用，庫存管理的相關(guān)方法越來越多，且非常成熟。本文分別針對原材料庫存、在制品庫存以及完成品庫存，簡單介紹了庫存管理的優(yōu)化方法，以便在下文各章節(jié)中使用。(1)供應(yīng)商管理庫存(Ⅵ垤I)供應(yīng)商管理庫存(VMI)是供應(yīng)商為客戶管理庫存，制定庫存策略和它們的補(bǔ)充計劃，根據(jù)客戶的銷售信息和庫存水平，來制定庫存管理策略和管理模式。它是供應(yīng)鏈密切的業(yè)務(wù)合作伙伴，不僅是一種有效的供應(yīng)鏈管理優(yōu)化方法，也是企業(yè)在供應(yīng)鏈庫存管理的一種戰(zhàn)略聯(lián)盟。運(yùn)用VMI管理，能產(chǎn)生顯著效果：1)不僅可以降低供應(yīng)鏈的庫存水平和成本，而且可以高質(zhì)量地滿足用戶服務(wù)需求，改善資金流。如今，越來越多的企業(yè)對VMI產(chǎn)生極大的關(guān)注，對加拿大大型企業(yè)在供應(yīng)鏈管理方面的調(diào)查顯示，有超過75％的企業(yè)對VMI表示了極大的興趣。2)作為VMI的應(yīng)用結(jié)果，供應(yīng)商借助信息共享和業(yè)務(wù)連接，能夠更有效地計劃和補(bǔ)貨，優(yōu)化庫存水平，改進(jìn)補(bǔ)充過程，為客戶管好庫存，使雙方都能更快速地反應(yīng)市場變化，滿足消費(fèi)者的需求，提高客戶滿意度，實現(xiàn)雙方獲利。(2)看板管理與推拉式生產(chǎn)看板管理是在前后工序或者同一道工序之間進(jìn)行信息流和物流的交換與傳遞?？窗迨且环N精簡的信息，是一種整合化的信息，它是實現(xiàn)JIT準(zhǔn)時制生產(chǎn)的一種工具，它也是一種信息的載體，從最后一道工序通過信息流向上一道工序傳遞信息。只有通過看板，JIT準(zhǔn)時制生產(chǎn)才能得以有效進(jìn)行。因此，JIT準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式也可被稱作看板生產(chǎn)方式。1)看板的作用生產(chǎn)信息和生產(chǎn)指令的傳送，這是看板的最基本職能。公司的生產(chǎn)計劃部根據(jù)銷售預(yù)測及訂單而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到主生產(chǎn)線，主生產(chǎn)線各道前工序R浙江理工大學(xué)碩士專業(yè)學(xué)位論文的生產(chǎn)都依據(jù)看板來進(jìn)行?？窗逯杏涊d著生產(chǎn)和運(yùn)送的數(shù)量、時間、目的地、放置場所、搬運(yùn)工具等信息，從總裝工序依次向前工序類推。在主生產(chǎn)線將需要使用的零部件上所帶的看板取下，按此再去前一道工序領(lǐng)用部件。前道工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的部件與數(shù)量，“前后工序的領(lǐng)用”及“按時按量生產(chǎn)”就是通過這些看板的傳遞來實現(xiàn)的。防止過量生產(chǎn)和過量傳送?！皼]有看板不能生產(chǎn)，也不能傳送。”這是看板的運(yùn)用規(guī)則之一，各工序必須要有看板，才能進(jìn)行生產(chǎn)和運(yùn)送；看板數(shù)量越少，說明生產(chǎn)量也越少。由于看板所標(biāo)示的只是必需要生產(chǎn)的量，因此運(yùn)用看板管理系統(tǒng)能夠有效做到防止過量生產(chǎn)和過量傳送。是目視化管理的工具。“看板必須附在實物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。這是看板的另一條重要規(guī)則，根據(jù)這一規(guī)則，現(xiàn)場作業(yè)的班組長對生產(chǎn)的優(yōu)先順序是一目了然的，非常方便管理。只要通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。是改善庫存的工具。除了生產(chǎn)上的功能外，看板的另外一個功能就是改善功能，主要是通過減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)?？窗鍞?shù)量越少也就意味著各工序間的在制品數(shù)量越少。如果在制品數(shù)量較高，那么即使機(jī)器出現(xiàn)故障問題、不良品數(shù)目增加等，也不會影pr匈至lJ后工序的生產(chǎn)，這樣就容易掩蓋生產(chǎn)中的問題。在準(zhǔn)時制生產(chǎn)方式中，通過不斷減少數(shù)量來減少在制品庫存，要是出現(xiàn)上述情況，那么問題就立刻得到暴露，就需要改善，提出解決方案，使得上述問題得到重視。這樣通過改善活動不僅解決了生產(chǎn)中的問題，還使生產(chǎn)線的抗問題能力得到了提升。2)推式生產(chǎn)與拉動式生產(chǎn)在看板的使用之前需要了解的兩種生產(chǎn)系統(tǒng)，即推式生產(chǎn)系統(tǒng)與拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)。推動式生產(chǎn)是指按照MRP的計算邏輯的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)方式，生產(chǎn)車間按照原定的生產(chǎn)計劃進(jìn)行生產(chǎn)，前后道工序無需對彼此負(fù)責(zé)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品按照原計劃把產(chǎn)品送達(dá)指定的后工序即可，這種生產(chǎn)方式稱為推式生產(chǎn)方式。在推式生產(chǎn)系統(tǒng)中，各工序之間是相互獨(dú)立的，因此在制品庫存量較大，容易產(chǎn)生過多的“浪費(fèi)”。首先，推動式生產(chǎn)不能滿足“按時”生產(chǎn)的要求；其次，推式生產(chǎn)的復(fù)雜性9浙江理工大學(xué)碩士專業(yè)學(xué)位論文及各種不確定因素的影響，生產(chǎn)廠商為了保證能及時交貨，必須儲備有相當(dāng)高的安全庫存量。正由于推式生產(chǎn)系統(tǒng)的缺陷，準(zhǔn)時制JIT理念中提出了“拉動”式的生產(chǎn)方式。所謂“拉動”式生產(chǎn)，就是指一切從實際需求出發(fā)，根據(jù)實際需求來制造產(chǎn)品，以此拉動后工序的零部件生產(chǎn)。每個生產(chǎn)單位都根據(jù)后部門的需求來完成生產(chǎn)，同時又向前部門發(fā)出生產(chǎn)指令。在“拉動式”生產(chǎn)中，生產(chǎn)計劃部門只制定最終的成品計劃，其它部門的生產(chǎn)都是按后向部門的生產(chǎn)指令來完成任務(wù)。根據(jù)“拉動”式生產(chǎn)，可以保證生產(chǎn)會在“恰當(dāng)?shù)臅r間”進(jìn)行，并且由于只根據(jù)前道工序的生產(chǎn)指令進(jìn)行生產(chǎn)，因此生產(chǎn)的量也是實際需求的量，從而保證企業(yè)不會為了滿足及時交貨保持較高庫存而產(chǎn)生的浪費(fèi)。(3)第三方物流成品管理的優(yōu)化實施可以通過第三方物流公司來實現(xiàn)。第三方物流(TKrdParty Logistics，3PL)是指物流的實際供給方(第一方)和物流的實際需求方(第二方)之外的第三方，它部分或全部利用第一方的資源，通過合同向第二方與第一方提供物流服務(wù)，它是業(yè)務(wù)外包在物流業(yè)務(wù)中的具體表現(xiàn)，生產(chǎn)商、銷售商或消費(fèi)者將其物流業(yè)務(wù)交給專業(yè)的物流公司運(yùn)作，而自己集中精力發(fā)展主業(yè)。第三方物流又常被稱為“代理物流”、“外包物流”和“契約物流”。3PL是物流專業(yè)化的一種形式，從歷史角度看，企業(yè)對物流服務(wù)的需要是最初以自我提供方式實現(xiàn)的，隨著社會分工的加深，對外委托部分的權(quán)重越來越大。從對外委托的形式來看，第一種方式是，企業(yè)自己從事庫存管理、物流系統(tǒng)設(shè)計和物流信息管理，將保管及運(yùn)輸?shù)染唧w物流活動委托給外部的物流公司；第二種方式是物流公司將其開發(fā)設(shè)計的物流系統(tǒng)提供給貨主公司，由它承擔(dān)物流活動；第三種方式是由專業(yè)的公司站在貨主公司角度考慮，代替其從事客戶化的物流系統(tǒng)設(shè)計，并對系統(tǒng)運(yùn)營負(fù)責(zé)。一般來說，可以把第三方物流活動分為三個類別。1)提供運(yùn)輸服務(wù)與基本的倉儲的公司。如公共倉庫和普通貨運(yùn)公司。它以標(biāo)準(zhǔn)化服務(wù)和資產(chǎn)密集型為基本特征。2)提供貨運(yùn)管理和倉儲等增值服務(wù)的公司。對貨運(yùn)物流而言，可為協(xié)議價格、客戶選擇承運(yùn)人，貨運(yùn)系統(tǒng)監(jiān)測、優(yōu)選貨運(yùn)路線和安排貨運(yùn)計劃等業(yè)務(wù)。對倉儲來說，可為客戶提供配套裝配、分揀包裝、集貨配送、掛標(biāo)刷標(biāo)和條碼生成10浙江理工大學(xué)碩士專業(yè)學(xué)位論文等業(yè)務(wù)。3)提供供應(yīng)鏈管理和一體化物流服務(wù)。除了提供普通物流服務(wù)外，還能為客戶提供自動訂單處理、市場需求預(yù)測、庫存管理和逆向物流支持等。2．2．2庫存管理相關(guān)優(yōu)化模型庫存的傳統(tǒng)控制方法包括確定條件和不確定條件下的經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)、固定訂貨周期法等數(shù)學(xué)模型。在今天的經(jīng)濟(jì)中，企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)、生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式和方法都發(fā)生了巨大的變化，同時也挑戰(zhàn)了傳統(tǒng)的庫存管理模型。本文簡單介紹EOQ模型及生產(chǎn)計劃模型。(1)經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型簡介最小化庫存數(shù)量的成本稱為經(jīng)濟(jì)訂貨批量(Economic Order Quantity，EOQ)。經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型如圖2．1所示，圖中所示的Q為訂貨數(shù)量。這里描述的三個庫存周期，每個周期始于以Q個單位，這是一個固定的訂貨批量。剛收到訂單，庫存水準(zhǔn)為Q個單位，物品按斜率為負(fù)值的斜線表示的某一固定需求率R出庫。當(dāng)存貨量降低至再訂貨點(diǎn)時，就按Q為單位發(fā)出一批新的訂單，經(jīng)過一設(shè)定的到達(dá)期后，貨物就送達(dá)入庫。這是一個經(jīng)濟(jì)訂貨批量在確定性下的應(yīng)用例子。數(shù)星最大庫存量訂貨點(diǎn)安全庫存里時間圖2．1 經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型在公司庫存管理中，EOQ模型考慮兩種成本：庫存持有成本與訂貨成本。模型的決策與兩種成本之間的權(quán)衡分析相關(guān)。訂貨批量越高持有成本成線性增加，要是只考慮庫存持有成本，則訂貨批量越小越好?？傆嗁彸杀倦S訂購批量的浙江理工大學(xué)碩士專業(yè)學(xué)位論文增加而減少，要是只考慮訂購成本，則訂購批量越大越好。因此應(yīng)考慮兩種成本的關(guān)系，成本最小的訂購批量為最優(yōu)的訂購批量。(2)生產(chǎn)計劃模型簡介一般生產(chǎn)計劃類型可分為庫存訂單(MTS)、按訂單組裝(AT0)、按訂單生產(chǎn)(MT0)、定制生產(chǎn)(ETO)四種類型。從庫存型生產(chǎn)到定制型生產(chǎn)，交貨日期越來越長，如圖2．2所示。在不同的生產(chǎn)方式下，庫存管理的重點(diǎn)和策略是完全不同的。生產(chǎn)類型。＼采購物料加工裝配發(fā)運(yùn)泌訂贊提前期ET0』L1rMT0訂貨提前期L燈0訂貨提前期J●o—’39?！觥嗁澨崆捌贛TS圖2．2各生產(chǎn)模型周期1)面向庫存生產(chǎn)(MTS)的庫存管理策略面向庫存生產(chǎn)的顯著特征是，生產(chǎn)的目的是為了補(bǔ)充庫存。換句話說，當(dāng)客戶下訂單時，企業(yè)有現(xiàn)貨。對于那些功能產(chǎn)品企業(yè)，一般采用庫存的方法以滿足市場需求。其主要原因是，這種產(chǎn)品生命周期長，需求變化不大，一般比較容易預(yù)測。因此企業(yè)的競爭戰(zhàn)略是提前備貨，縮短交貨時間，提高服務(wù)水平；有一個很大的批量生產(chǎn)，追求規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。庫存的生產(chǎn)方式下，庫存管理的重點(diǎn)是成品庫存控制。這有關(guān)公司的庫存服務(wù)水平、獲得訂單的能力及庫存持有成本和風(fēng)險。2)訂單裝配(ATO)模式下的庫存管理策略“訂單裝配”是一種客戶訂單驅(qū)動的生產(chǎn)方式。那些創(chuàng)新產(chǎn)品企業(yè)，一般采用12浙江理工大學(xué)碩士專業(yè)學(xué)位論文訂單生產(chǎn)或裝配的方法以滿足市場需求。其主要原因是，這種產(chǎn)品需求不穩(wěn)定，生命周期短，一般不容易預(yù)測。因此，企業(yè)的競爭戰(zhàn)略是產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計，標(biāo)準(zhǔn)化組件，根據(jù)訂單裝配，以降低企業(yè)成本和風(fēng)險，又可以滿足顧客的個性化需求。例如汽車和電腦。換句話說，企業(yè)沒有成品庫存、原材料庫存，只有零配件庫存，收到客戶訂單后快速組裝，做出快速反應(yīng)的需求。因此，按訂單裝配基本上是“完全延遲”戰(zhàn)略的體現(xiàn)。與庫存訂單