普通螺紋在數(shù)控車床上的加工技巧(編輯修改稿)
2024-07-21 21:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 向是工件中心，加上橫進(jìn)絲杠與螺母間隙過大，致使吃刀深度不斷自動徑向加深，從而把工件抬起，導(dǎo)致“啃刀”；此時，應(yīng)及時調(diào)整車刀高度，使其刀尖高度必須對準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心（可根據(jù)尾座頂尖高度檢查）。在粗車和半精車時，～。 車刀刀尖角的平分線必須與工件嚴(yán)格垂直，裝刀時可用樣板來對刀。如果車刀裝歪，就會產(chǎn)生倒牙現(xiàn)象。在安裝螺紋車刀時要盡量減少伸出長度，一般為20～25mm（），防止刀桿剛性不夠，切削時產(chǎn)生振動。工件本身的剛性不能承受車削時的切削力，因而產(chǎn)生過大的撓度，改變了車刀與工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增，出現(xiàn)“啃刀”，此時應(yīng)把工件裝夾牢固，可采用一夾一頂?shù)姆绞?，以增加工件剛性?普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動對刀，可以直接用刀具試切對刀，也可以用G50設(shè)置工件零點(diǎn)，用工件外圓設(shè)置工件零點(diǎn)進(jìn)行對刀。螺紋加工對刀要求不是很高，特別是Z向?qū)Φ稕]有嚴(yán)格的限制，可以根據(jù)編程加工要求而定。三、編寫程序的方法在目前的數(shù)控車床中，螺紋編程指令有G3G9G76三種加工方法。其中：G32是單一螺紋切削指令，G92螺紋切削循環(huán)，G76螺紋切削復(fù)式循環(huán),隨著不同的數(shù)控系統(tǒng)，加工螺紋的編程指令也有所不同。對于BEIJINGFANUC 0i系統(tǒng)來說，有三種指令可用于等螺距直螺紋、錐螺紋的車削。加工圖1所示零件M30X2的普通外螺紋，主軸轉(zhuǎn)速n1200/PK=（1200/280）=520r/、刀具等因素可以取n=400r/min。螺紋的螺距為2，安排5次走刀，、。 (1) 采用G32指令進(jìn)行車螺紋 T0101 M03 S400；（T01為螺紋車刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為400 r/min）G00 Z5；G32 ；（第一次車螺紋，）G00 X32；Z5；；G32 ；（第二次車螺紋，）G00 X32；Z5；；G32 ；（第三次車螺紋，）G00 X32；Z5；；G32 ；（第四次車螺紋，）G00 X32；Z5；；G32 ；（最后一次車螺紋，）G00 X32
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