【文章內(nèi)容簡介】 道工序，輸送過程中也產(chǎn)生一定量的揚塵；燒磚窯爐投料口會有部分廢氣逸散，主要污染因子為氟化物、煙塵等。 （ 2） 有組織排放廢氣 燒磚窯爐燃料為低硫煤，排放主要污染物為二氧化硫、二氧化氮、氟化物、煙塵等。項目配備 3套（新建 2套）爐窯脫硫除塵系統(tǒng)，采用工藝為：水膜除塵 +雙堿脫硫，處理后經(jīng) 32m高煙 囪排放。 （ 3）烹調(diào)油煙 廚房烹飪會產(chǎn)生一定量的烹調(diào)油煙， 在食堂 就餐 的員工約 25人，環(huán)境影響評價報告表中所要求的 “安裝油煙凈化措施并通過專用煙道向高空排放 ”已落實安裝油煙收集凈化措施，但未建設(shè)專用煙道向高空排放，考慮到食堂就餐員工人數(shù)不多，產(chǎn)生的烹調(diào)油煙污染負荷很有限，且周邊均為山地，環(huán)境影響不大。 預(yù)防及治理措施 （ 1） 項目 嚴格按照礦區(qū)開采要求， 杜絕了無序的掠奪式的開采方式，采取 分階段有步驟的進行開采作業(yè) ；對 已完成 開采的區(qū)域及時完成了邊坡修繕及礦區(qū)復(fù)墾工作；開采機械在作業(yè)時 做到 了 文明生產(chǎn)，減 少 了 因野蠻作業(yè)等人為因素而增加的揚塵排放；購置有一臺容量為 12噸的灑水車， 每天 對礦區(qū)道路進行灑水作業(yè)；大風(fēng)天氣時使用彩條布對露天堆放的巖礦、煤炭、紅土進行覆蓋；以上措施均起到良好的抑塵作用。 廣西良恒建材有限公司年產(chǎn) 1 億塊頁巖燒結(jié)磚項目 (除固體廢物外 )竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 16 續(xù)表三 主要污染源及治理設(shè)施 /措施 （ 2） 在破碎、輸送等生產(chǎn)環(huán)節(jié)均有灑水降塵措施，在和料攪拌工序安裝有靜電除塵系統(tǒng)；在制坯工序的加水制型措施有效減少了揚塵的發(fā)生；主要生產(chǎn)區(qū)域均完善頂棚覆蓋措施，部分頂棚下部安裝有噴霧系統(tǒng)定期噴霧抑塵。有效降低了主要生產(chǎn)工序揚塵對周邊環(huán)境造成影響。 （ 3） 廠區(qū)內(nèi)道路每天安排灑水車定 時灑水抑塵。主要運輸?shù)缆放越ㄔO(shè)有噴水系統(tǒng)，對經(jīng)過的原料及成品運輸車輛造成的揚塵有很好的抑塵效果。這些措施有效減輕了生產(chǎn)全過程所產(chǎn)生的揚塵對周邊環(huán)境造成影響。 （ 4）項目使用 低硫煤 煤作為燃料（煤質(zhì)檢測報告 見附件 8），采用麻石水膜除塵器對窯爐廢氣進行處理，處理工藝為水膜除塵 +雙堿脫硫，并通過 32m 高煙囪排放。處理工藝見圖 31. 圖 31 爐窯廢氣處理工藝流程及監(jiān)測點位圖 （ 5） 本項目常年在食堂就餐的員工約 25人，產(chǎn)生的烹調(diào)油煙有限，已安裝油煙凈化裝置，但未建設(shè)煙道，考慮到烹調(diào)油煙產(chǎn)生量小， 且與項目最近 的 段騰坡村 距離為300m，造成的影響極小 ，故不進行監(jiān)測及評價。 廢 水 產(chǎn)生源 項目運營期生產(chǎn)用水主要為和料、制坯工序使用，磚坯經(jīng)爐窯高溫燒結(jié)后這部分水全部蒸發(fā)至空氣中。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要為爐窯廢氣處理系統(tǒng)廢水。辦公生活污水經(jīng) 三級 化糞池處理后 回用于生產(chǎn)，不外排。 礦山及原料堆場周邊降雨時形成的地表徑流經(jīng)雨水收集池回收后回用于生產(chǎn)。 辦公生活污水：本項目職工人數(shù)為 70人，其中 25人廠內(nèi) 住宿 ，年工作時間 300天，全廠生活用水排放總量約為 1548t/a（ ） 。主要污染物為五日生 化需氧量、化學(xué)需氧量、懸浮物和氨氮。 32m 煙囪 廣西良恒建材有限公司年產(chǎn) 1 億塊頁巖燒結(jié)磚項目 (除固體廢物外 )竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 17 續(xù)表三 主要污染源及治理設(shè)施 /措施 礦山及堆場降雨時形成的地表徑流：礦區(qū)及原料堆場在正常天氣條件下不產(chǎn)生廢水，當在一定的降雨強度和歷時的條件下將形成淋溶水 (非正常工況 )。雨水對原料堆場內(nèi)的原料、廢石進行流速急、接觸時間短的沖刷，故淋溶水各種污染物濃度很低，主要污染物是懸浮物。 爐窯廢氣脫硫除塵處理設(shè)施廢水：主要污染物為懸浮物，經(jīng)沉淀處理后循環(huán)使用，不外排。 預(yù)防及治理措施 （ 1） 生活污水經(jīng)四個化糞池及隔油池（總?cè)莘e 96m3）處理后 回用于生產(chǎn)，不外排 。項目生活污水量約為 ，儲水池一次性可儲存約 18天的生活污水量。 （ 2） 已建設(shè)總?cè)莘e為 21m3的四個沉砂井，另外建設(shè)有雨水收集管網(wǎng)及三個雨水收集沉淀池（合計容積 1100m3）將雨水收集沉淀后回用于和料、制坯工序和礦區(qū)廠區(qū)灑水。主要生產(chǎn)區(qū)域均完善了頂棚覆蓋措施，雨季使用彩條布對礦區(qū)裸露土壤進行覆蓋，減少了因降雨沖刷導(dǎo)致的大量懸浮物隨雨水排出廠區(qū)。 （ 3） 爐窯廢氣處理設(shè)施廢水經(jīng) 180m3沉淀池沉淀處理后完全回用，不外排。 （ 4）建設(shè) 12m3漏油事故應(yīng)急池和 40m3機械漏 油處理池，防止機油外溢造成 污染。 噪聲 項目噪聲的主要來源為破碎機、切坯機、粉碎機、攪拌機、擠磚機、風(fēng)機等生產(chǎn)設(shè)備運行。主要發(fā)聲設(shè)備均采取安裝減震墊等降噪措施。且項目北、東、南三面環(huán)山，西面為縣道 X025。周邊以農(nóng)田果園林地為主。 采取的降噪措施： （一）做好減震基礎(chǔ)、對于易產(chǎn)生噪聲的動力設(shè)備 進行了基礎(chǔ)固定。 （二）本項目的主要生產(chǎn)工段均在規(guī)范的車間中進行，車間有良好的隔音降噪措施，廠區(qū)內(nèi)設(shè)有綠化帶，均可減輕生產(chǎn)噪聲對周圍環(huán)境的影響。項目攪拌、破碎等主要發(fā)聲工序均在白天生產(chǎn)，夜間仍運行的生產(chǎn)工序噪聲產(chǎn)生量不大。 其他措施 項目制定了各項管理、安全制度，并施行了制度上墻；項目制定了突發(fā)環(huán)境時間應(yīng)急預(yù)案并于 2018年 8月 6日 在南寧市興寧區(qū)生態(tài)環(huán)境局備案， 詳見附件 5。 廣西良恒建材有限公司年產(chǎn) 1 億塊頁巖燒結(jié)磚項目 (除固體廢物外 )竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 18 表 四 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論及審批部門審批決定 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論 廢水 經(jīng)整改后，本項目生活污水經(jīng)三級化糞池處理達到《污水綜合排放標準》（ GB89781996）三級標準后貯存于收集池中定期由環(huán)衛(wèi)部門上門抽吸清理，不直接排入地表水體，對區(qū)域地表水環(huán)境影響不大。 廢氣 ①有組織廢氣 項目有組織排放 廢氣主要為隧道窯廢氣，主要污染物包括煙塵、二氧化硫、氮氧化物和氟化物等，廢氣經(jīng)“ 水膜除塵 +雙堿脫硫 ” 處理后經(jīng) 32m 高煙囪排放 。根據(jù)工程分析，本項目排放的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氟化物能夠滿足《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》（ GB1296202013）表 2 新建企業(yè)大氣污染物排放限值。 ②無組織廢氣 項目生產(chǎn)產(chǎn)生的無組織廢氣主要為車輛運輸、礦區(qū)開挖等產(chǎn)生的揚塵以及燒磚窯爐投料口會有部分廢氣逸散，主要污染因子為氟化物、煙塵、二氧化硫等。廢氣經(jīng)破碎攪拌工序靜電除塵系統(tǒng)、廠區(qū)內(nèi)噴霧系統(tǒng)、主要道路噴水系統(tǒng)處理后無 組織排放。 ③食堂油煙 食堂油煙氣經(jīng)油煙凈化器處理后經(jīng)管道附壁引出樓頂集中排空 ，處理后的食堂油煙的排放濃度為 ，符合《飲食業(yè)油煙排放標準》（ GB184832001）油煙排放濃度不得高于 。油煙達標排放，對周圍環(huán)境空氣影響不大。 噪聲 本 次擴建項目不新增高噪聲源設(shè)備，現(xiàn)有工程噪聲主要來源于開采礦石時機械運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲以及廠區(qū)車間制磚機械設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪聲等。 廣西良恒建材有限公司年產(chǎn) 1 億塊頁巖燒結(jié)磚項目 (除固體廢物外 )竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 19 續(xù) 表 四 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論及審批部門審批決定 環(huán)評回顧 對照項目環(huán)境影響評價報 告表中所提建議，本項目落實情況見表 41。 表 41 環(huán)評建議落實情況檢查結(jié)果 序號 環(huán)評結(jié)論 落實情況 1 隧道窯廢氣 經(jīng)風(fēng)機收集后由“ 水膜除塵+雙堿脫硫 ”處理再經(jīng) 22m高的排氣筒排放 ； 無組織廢氣經(jīng) 破碎攪拌工序靜電除塵系統(tǒng) 、 廠區(qū)內(nèi)噴霧系統(tǒng) 、 主要道路噴水系統(tǒng) 進行降塵。 落實。 隧道窯配套建設(shè)脫硫除塵設(shè)施，處理后廢氣經(jīng) 32m高煙囪排放； 對采礦點、廠區(qū)、出廠道路采取了灑水、噴霧、道路兩側(cè)噴水、綠化等抑塵措施； 2 生活污水 經(jīng)化糞池后 貯存于收集池中定期由環(huán)衛(wèi)部門抽吸清運。 落實。 由于考慮到 項目生產(chǎn)需要大量水 ， 項目結(jié)合實際情況將經(jīng)三級化糞池處理后的生活污水 回用于生產(chǎn)；第一級化糞池的生活污水定期抽運至污水泵站處理 。 3 機械設(shè)備 安裝于 室 內(nèi)，安裝減震墊、墻體阻隔、距離衰減 。 落實。 項目設(shè)有設(shè)備減震基礎(chǔ)、隔音墊、綠化帶等隔音降噪措施， 廣西良恒建材有限公司年產(chǎn) 1 億塊頁巖燒結(jié)磚項目 (除固體廢物外 )竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 20 續(xù) 表 四 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論及審批部門審批決定 審批部門審批決定 對照南寧市興寧區(qū)環(huán)境保護局“ 南興環(huán)建字（ 2019） 20 號”文的要求，本項目環(huán)保設(shè)施 /措施落實核查情況見表 42。 表 42 項目落實環(huán)評批復(fù)情況核查表 序號 環(huán)評批復(fù)要求 實際落實情況 1 實 行雨污分流。生活廢水經(jīng)化糞池處理后暫存于蓄水池，不定期抽到污水處理廠處理，不外排；生產(chǎn)廢水回用于生產(chǎn)。 項目 實行 雨污分流制度，生活污水經(jīng)化 三級 糞池處理后 回用于生產(chǎn)，不外排；第一級化糞池生活污水定期抽運至污水泵站處理 ；生產(chǎn)廢水循環(huán)回用于生產(chǎn)。 2 須使用低含硫燃煤并添加固氟劑，隧道窯配套建設(shè)水膜除塵 +雙堿脫硫設(shè)施，廢氣經(jīng)處理達標后通過 22米高煙囪高空排放。除塵脫硫設(shè)施的循環(huán)水泵須獨立配置電表，并做好加堿臺賬。 基本落實，項目使用含硫量低于%的煤作為 燃料（詳見附件 8）；隧道窯配套建設(shè)脫硫除塵設(shè)施，處理后廢氣經(jīng) 32m高煙囪排放； 除塵脫硫設(shè)施已做好加堿臺賬（ 詳見附件 9） ；未配備獨立電表。 3 對主要產(chǎn)塵設(shè)備、物料堆場采取濕法作業(yè)、灑水抑塵收集凈化等綜合控制措施；對采礦點和廠區(qū)須采取灑水、綠化等措施。防止揚塵對周圍環(huán)境造成不良影響；廠區(qū)、運輸?shù)缆芬龊脫跛畨?。截、排洪溝。運輸車輛不能帶泥上路。 已落實，項目在攪拌混料工序開始就對原料澆水淋濕，這既是生產(chǎn)工藝的需要，也大大降低了揚塵的產(chǎn)生，在和料攪拌工序安裝有靜電除塵系統(tǒng)；對采礦點、廠區(qū)、出廠道路采取了灑水、噴霧、道路兩側(cè)噴水、綠化等抑塵措施；礦區(qū)已建設(shè)圍壩、截洪溝、排水溝、雨水沉淀池等措施防止水土流失；運輸車輛出廠前均進行清洗 。 4 選用低噪聲設(shè)備，采取有效的隔聲降噪減震措施，防止噪聲對外界造成影響。 已落實，項目設(shè)有設(shè)備減震基礎(chǔ)、 減震墊 、綠化帶等隔音降噪措施，且離周邊 最近 環(huán)境敏感點 距離為300m，噪聲影響不大。 廣西良恒建材有限公司年產(chǎn) 1 億塊頁巖燒結(jié)磚項目 (除固體廢物外 )竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告表 21 續(xù) 表 四 建設(shè)項目環(huán)境影響報告表主要結(jié)論及審批部門審批決定 風(fēng)險事故應(yīng)急措施 為防止項目環(huán)境風(fēng)險事故造成的環(huán)境影響，本項目已編制環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案，并已獲得南寧市興寧區(qū)生態(tài)環(huán)境局備案通 過（詳見附件 5）；已 建設(shè)機械漏油隔油池及事故應(yīng)急池等風(fēng)險 防范措施。 建設(shè)期間是否發(fā)生了擾民和污染事故 2019 年 11 月 11 日，南寧市生態(tài)環(huán)境局核查組對我公司涉及的中央環(huán)保督查轉(zhuǎn)辦群眾信訪舉報問題整改情況進行現(xiàn)場核查時，指出我公司存在以下問題，①隧道窯配套建設(shè)的廢氣脫硫除塵設(shè)備出線漏氣和管道系統(tǒng)出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象；②查看公司自行監(jiān)測報告， 2019 年 7 月 16 日監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示我公司廢氣污染物中的顆粒物排放濃度超過《磚瓦工業(yè)大氣污染物排放標準》（ GB296202013）限值要 求。隨后對我公司下達了環(huán)境違法行為限期改正通知書（南興環(huán)違改通字〔 2019〕 10 號）（詳見附件 6）。 我公司對此高度重視，根據(jù)南興環(huán)違改通字〔 2019〕 10 號文件要求，我司于 2019年 11 月 18 日制定整改方案，并對環(huán)保設(shè)施進行如下整改： ① 將三條隧道窯 生產(chǎn)線依次進行停產(chǎn)整改，對隧道窯排氣筒進行升級加高、加固改造，確保其廢氣處理效果； ②將脫硫塔漏風(fēng)處進行切割后重新安裝，并重新噴漆（見圖 41），杜