【文章內(nèi)容簡介】 建設(shè)雨水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)， 生活污水、生產(chǎn)廢水排入現(xiàn)有污水處理站（管網(wǎng)已建，污水處理站依托現(xiàn)有）然后 排入市政管網(wǎng) ，最后進入 北控（營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)）新型水務(wù)發(fā)展有限公司（鲅魚圈污水處理廠）。 有變化 。由直排改成排入市政管網(wǎng) ，最終進入鲅魚圈污水處理廠 。 否 供電 供電來源于營口市供電局，新建1200m2， 66 千伏變電所 1 座 供電來源于營口市供電局，新建1200m2， 66 千伏變電所 1 座 無變化 輔助工程 辦公樓 依托現(xiàn)有 新增員工 100人 辦公樓依托現(xiàn)有 無變化 食堂 依托現(xiàn)有 新增員工 100 人，食堂依托現(xiàn)有 無變化 門衛(wèi) 新建，建筑面積 192m2 已建 ，建筑面積 192m2 無變化 依托工程 排水 生活污水、生產(chǎn)廢水排入現(xiàn)有污水處理站（管網(wǎng)新建，污水處理站依托現(xiàn)有） 污水處理站依托原有工程，污水處理站處理廢水能力 600t/d，原有項目污水處理站日處理廢水358t， 未滿負荷運行， 污水處理站還可接收廢水 215t/d。本項目日產(chǎn)廢水進入污水處理站為192t，該污水處理站能夠滿足要求。（ 污水處理站接納三期項目部分廢水 ）。 無變化 項目投資 項目總投資 40000，環(huán)保投資 萬元，環(huán)保投資占 項目總投資的 %。 項目總投資 40000 萬元，環(huán)保投資 萬元，環(huán)保投資占項目總投資的 %。 有變化 ，減少 環(huán)保投資 否 產(chǎn)品方案 年產(chǎn)毛油 25 萬噸、大豆粉 8 萬噸 年產(chǎn)毛油 25 萬噸、 大豆粉 8 萬噸 無變化 表 34 項目環(huán)評與實際生產(chǎn)設(shè)備情況一覽表 序號 設(shè)備名稱 原環(huán)評 實際建設(shè) 增減數(shù)量 備注 數(shù)量（臺 /套） 數(shù)量（臺 /套） 1. 原料稱及除鐵器 1 2 +1 為滿足生產(chǎn)需求 增加 1 臺 2. 軋胚機 10 10 0 無變化 12 3. 破碎機 8 8 0 無變化 4. 豆 粕粉碎機 3 3 0 無變化 5. 豆皮粉碎機 2 2 0 無變化 6. 調(diào)質(zhì)塔 1 1 0 無變化 7. 國產(chǎn)旋風(fēng)分離器 3 3 0 無變化 8. 板式換熱器 2 5 +3 為滿足生產(chǎn)需求 增加 3 臺 9. 篩子（粕、皮） 6 6 0 無變化 10. 蒸發(fā)器、冷凝器、換熱器、 容器等 1 1 0 無變化 11. 齒式粉碎機 2 1 1 減少 1 臺也能滿足生產(chǎn)需求 12. 密封絞龍 1 1 0 無變化 13. 浸出、脫溶設(shè)備 1 1 0 無變化 14. 三級真空系統(tǒng) 1 1 0 無變化 15. 攪拌器（水化罐） 1 1 0 無變化 16. 毛 油換熱器、加熱器、冷 凝器 1 1 0 無變化 17. 混合油過濾器 1 1 0 無變化 18. 刮板 1 1 0 無變化 19. 輸送設(shè)備 1 1 0 無變化 20. 膨化機 2 2 0 無變化 21. 膨化冷卻箱 2 2 0 無變化 22. 蝶式汽提塔 2 1 1 減少 1 臺也能滿足生產(chǎn)需求 23. 旋液分離器 1 3 +2 為滿足生產(chǎn)需求 增加 2 臺 24. 浸出器 1 1 0 無變化 25. 逆流冷卻干燥器 1 2 +1 為滿足生產(chǎn)需求 增加 1 臺 26. 吸收塔 1 1 0 無變化 27. 解析塔 1 1 0 無變化 28. 輸送設(shè)備 1 1 0 無變化 29. 包裝稱重系統(tǒng) 9 9 0 無變化 30. 裝車機 9 9 0 無變化 31. 散料裝車機 2 2 0 無變化 32. 自動套袋縫包系統(tǒng) 5 5 0 無變化 33. 壓縮空氣系統(tǒng) 1 1 0 無變化 34. 吊物葫蘆 1 1 0 無變化 35. 出倉機 3 3 0 無變化 36. 輸送設(shè)備 1 1 0 無變化 13 主要原輔料及燃料 本項目營運期原輔料消耗詳見表 35。 表 35 主要原輔材料消耗表 序號 名稱 環(huán)評設(shè)計用量 調(diào)試期折算用量 1. 大豆 萬噸 /年 128 萬噸 /年 2 正已烷 156 噸 /年 420 噸 /年 3 石蠟 10 噸 /年 10 噸 /年 4 齒輪油 — 5 噸 /年 5 機油 — 5 噸 /年 37. 斗式提升機 3 3 0 無變化 38. 刮板輸送機 1 1 0 無變化 39. 刮板輸送機 1 1 0 無變化 40. 大豆輸送除塵風(fēng)機 1 1 0 無變化 41. 大豆輸送除塵器 1 1 0 無變化 42. 大豆除鐵器 1 1 0 無變化 43. 平面回轉(zhuǎn)篩 1 1 0 無變化 44. 大豆出料刮板輸送機 1 1 0 無變化 45. 大豆破碎機 1 1 0 無變化 46. 碎豆輸送刮板輸送機 1 1 0 無變化 47. 碎豆輸送刮板輸送機 1 1 0 無變化 48. 大豆粉碎機 1 1 0 無變化 49. 螺旋輸送機 1 1 0 無變化 50. 計量罐 1 1 0 無變化 51. 喂料絞龍 1 1 0 無變化 52. 一道調(diào)質(zhì)器 1 1 0 無變化 53. 二道調(diào)質(zhì)器 1 1 0 無變化 54. 膨化機 1 1 0 無 變化 55. 冷卻箱 1 1 0 無變化 56. 旋風(fēng)分離 1 1 0 無變化 57. 冷卻風(fēng)機 1 1 0 無變化 58. 冷卻出料刮板輸送機 1 1 0 無變化 59. 斗式提升機 1 1 0 無變化 60. 成品破碎機 1 1 0 無變化 61. 平面回轉(zhuǎn)篩 1 1 0 無變化 62. 成品刮板輸送機 1 1 0 無變化 63. 成品包裝秤 1 1 0 無變化 64. 皮帶機 1 1 0 無變化 14 備注： （ 1）正己烷：是低毒、有微弱的特殊氣味的無色液體。正己烷是一種化學(xué)溶劑，主要用于丙烯等烯烴聚合時的溶劑、食用植物油的提取劑、橡膠和涂料的溶劑以及顏料的稀釋劑，具有一定的毒性，會通過呼吸道、皮膚等途徑進入人體，長期接觸可導(dǎo)致人體出現(xiàn)頭痛、頭暈、乏力、四肢麻木等慢性中毒癥狀，嚴重的可導(dǎo)致暈倒、神志喪失、癌 癥甚至死亡。 本項目正己烷應(yīng)用于浸出工序。 （ 2）石蠟：石蠟是從石油、頁巖油或其他瀝青礦物油的某些餾出物中提取出來的一種烴類混合物，主要成分是固體烷烴，無臭無味，為白色或淡黃色半透明固體。在 47℃ 64℃ 熔化，密度約 ，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石腦油等一類非極性溶劑，不溶于水和甲醇等極性溶劑。 本項目石蠟應(yīng)用于溶劑（正己烷）回收工序。 石蠟回收系統(tǒng)由吸收塔、解析塔、加熱器、冷凝器和換熱器組成。石蠟吸附正己烷原理是相似相容。 本項目營運期消耗水、電和蒸汽，水主要用于職工生 活及生產(chǎn)用水，電主要用于各種機械設(shè)備的使用，其能源消耗詳見表 36。 表 36 能源消耗表 類別 環(huán)評情況 調(diào)試期折算用量 來源 電 4200 萬 Kw?h/a 4100 萬 Kw?h/a 營口市供電局 水 153300m3/a 75800 m3/a 營口港務(wù)集團公司 蒸汽 288000t/a 250700t/a 鞍鋼股份鲅魚圈鋼鐵分公司 水源及水平衡 給水 環(huán)評預(yù)測 （ 1）用水量分析 本項目總用水量約為 萬 m3/a，其中生活用量為 萬 m3/a，生產(chǎn)用水量 為 萬 m3/a，新鮮水總用量為 萬 m3/a，循環(huán)水量為 60 萬 m3/a.（ 2）廢水排放量 本項目廢水包括生活污水和生產(chǎn)廢水。其中生產(chǎn)廢水包括產(chǎn)品冷凝水、溶劑 15 回收冷凝水和地面清洗水。 ① 產(chǎn)品冷凝廢水處理措施 產(chǎn)品冷凝廢水產(chǎn)生量約為 660t/d，屬于清凈水 。 ② 溶劑回收冷凝廢水、地面沖洗廢水及生活污水處理措施溶劑回收冷凝廢水產(chǎn)生量約 300t/d，車間地面沖洗廢水產(chǎn)生量約為 4t/d，廢水量合計 304t/d。上述廢水含有少量的粕末、溶劑和植物油，屬于低濃度廢水。由于現(xiàn)有污水處理站只有 215m3 /d 的余量，無法全部接受溶劑回收產(chǎn)生的冷凝水及地面沖洗廢水。因此，本項目將 4 t/d 地面沖洗廢水、 200m3 /d 隔油處理后的溶劑回收冷凝廢水和生活污水（ 4t/d）排入現(xiàn)有污水處理站處理后達標排放。剩余 100m3/d 溶劑回收冷凝廢水?dāng)M采取蒸發(fā)處理工藝對溶劑回收冷凝水進行處理，廢水蒸發(fā)處理過程中產(chǎn)生蒸汽回用溶劑回收工序，產(chǎn)生的濃縮液約 5t/d（ 1500t/a），回用蒸脫機中，最終進入到豆粕中。 實際情況 （ 1）用水量分析 本項目總用水量約為 萬 m3 /a，其中生活用量為 萬 m 3 /a， 地面沖洗廢水用量為 萬 m3 /a 生產(chǎn)用水量為 萬 m3 /a，新鮮水總用量為 萬 m 3 /a，循環(huán)水量為 萬 m 3 /a。 （ 2）廢水排放量 本項目廢水包括生活污水和生產(chǎn)廢水。其中生產(chǎn)廢水包括產(chǎn)品冷凝水、溶劑 回收冷凝水和地面清洗水。 ① 冷凝廢水處理措施 冷凝廢水產(chǎn)量約 ，屬于清凈水 ， 進入冷卻塔冷卻后，用于設(shè)備降溫 。 ② 溶劑回收冷凝廢水、地面沖洗廢水及生活污水處理措施 溶劑回收冷凝廢水產(chǎn)生量約 284t/d，車間地面沖洗廢水產(chǎn)生量約為 4t/d，生活污水 4t/d，廢水量合計 292 t/d。由于現(xiàn)有污水處理站只有 215m 3 /d 的余量，無法全部接受溶劑回收產(chǎn)生的冷凝水及地面沖洗廢水。因此，本項目將 4t/d 地面沖洗廢水、 184t/d 隔油處理后的溶劑回收冷凝廢水和生活污水 4t/d，總計廢水量 192m3/d 排入現(xiàn)有污水處理站處理后達標排放到市政管網(wǎng) ，最終排入北控（營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)）新型水務(wù)發(fā)展有限公司（鲅魚圈污水處理廠） 。剩余的 100m3 /d 溶劑回收冷凝廢水 采取蒸發(fā)處理工藝對溶劑回收冷凝水進行處 16 理，廢水蒸發(fā)處理過程中產(chǎn)生蒸汽回用溶劑回 收工序，產(chǎn)生的濃縮液約 5t/d（ 1500t/a），回用蒸脫機中，最終進入到豆粕中。 ③ 循環(huán)冷卻水 項目設(shè)備循環(huán)冷卻水存儲在冷卻水塔中，采用強風(fēng)冷卻的方式降溫，在降溫過程中損耗水量約 ，排入市政管網(wǎng) ，最終排入北控（營口經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)）新型水務(wù)發(fā)展有限公司（鲅魚圈污水處理廠）。 排水 （ 1）環(huán)評預(yù)測 本項目排水采用雨污分流制。廠區(qū)內(nèi)建筑物屋面雨水與廠區(qū)內(nèi)地面雨水 匯流排入廠區(qū)內(nèi)雨水干管，進入營口港區(qū)雨水管網(wǎng)。部分生產(chǎn)廢水和全部生 活廢水排入現(xiàn)有污水處理站。 （ 2）實際情 況 本項目排水采用雨污分流制。雨水匯流排入廠區(qū)內(nèi)雨水干管，進入營口港區(qū)雨水管網(wǎng)。 本項目廢水主要是地面沖洗廢水、部分溶劑回收冷凝廢水及生活污水。地面沖洗廢水及生活污水進入現(xiàn)有污水處理站處理后排入市政管網(wǎng)。一部分溶劑回收冷卻水經(jīng)隔油池后排入現(xiàn)有污水處理站，最后排入市政管網(wǎng)。一部分溶劑回收冷卻水采取蒸發(fā)處理工藝對其處理，蒸發(fā)處理過程中產(chǎn)生蒸汽回用溶劑回收工序，產(chǎn)生的濃縮液回用蒸脫機，最終進入豆粕中。 水平衡 （ 1）環(huán)評預(yù)測水平衡圖 17 圖 34 環(huán)評中水平衡圖（單位 t/d） （ 2）實際水平衡圖 圖 35 實際水平衡圖（單位 t/d） 正已烷平衡 （ 1）環(huán)評中正己烷平衡 18 本項目所用浸出劑為正已烷，總用量為 260t/a，其中循環(huán)量為 104t/a，補充損失量為 156t/a，分布在大氣、廢水、豆粕及產(chǎn)品中 。 表 37 環(huán)評中正已烷平衡分析表 單位： t/a 循環(huán)使用量 補充量 損失量 大氣中 廢水中 豆粕中 產(chǎn)品中 104 156 （ 2）實際生產(chǎn)中正己烷平衡 本項目所用浸出劑為正已烷，總用量為 510t/a，其中循環(huán)量為 90t/a，補充損失量為 420t/a，分布在大氣、廢水、豆粕及產(chǎn)品中。 表 38 實際生產(chǎn)中正已烷平衡分析表 單位： t/a 循環(huán)使用量 補充量 損失量 大氣中 廢水中 豆粕中 產(chǎn)品中 90 420 毛油物料平衡 （ 1）環(huán)評中毛油物料平衡 表 39 毛油物料平衡分析 投入（ t/a） 產(chǎn)出（ t/a） 名稱 數(shù)量 名稱 數(shù)量 備注 大豆 毛油 250000 產(chǎn)品（含正已烷 ） 粉塵 豆粕 1000000 副產(chǎn)品（含正已烷 ） 廢水蒸發(fā)后濃縮液 1500 塵土 大豆進出倉、篩分、去雜產(chǎn)生 粉塵 皮仁分離、大豆和豆皮粉碎、豆粕烘干 粉塵排放 排入大