【文章內容簡介】 設成五點“十”字形，作為施工測量的基本依據(jù)。平面控制網(wǎng)的布設根據(jù)建筑物的形狀，上部建筑物的格局變化選用控制網(wǎng)，控制樁近于建筑輪廓與圍墻間的軸線延長線上，采用小木樁頂澆砼，樁頂釘小圓釘標志，并于基坑四周固定的建筑或圍墻上用紅三角標志標記以確保能準確測設并不受各項施工影響和長期保存。2）基礎定位：根據(jù)測量控制網(wǎng)和基礎平面布置圖，放出建筑物的控制軸線。
3）基坑開挖邊線的控制：根據(jù)場地上主軸線控制點測設出房屋外墻中心軸線，然后根據(jù)房屋外墻中心軸線與開挖邊線的設計尺寸，拉白線繩，用石灰在地面上撒出基坑開挖邊線，以便開挖。
4）底板中線投測：底板墊層打好后，根據(jù)控制樁，用經(jīng)緯儀把主軸線投測到底板上，經(jīng)嚴格校驗后，在底板上用墨線彈出墻中心線和基礎邊線。
5）主體結構控制線的施測：根據(jù)建筑物的外形輪廓以及建筑物上部布局，采用“外控法”控制主體結構的軸線。根據(jù)控制樁或紅三角標志，把控制線引測到樓層上，經(jīng)過嚴格閉合校驗后，用墨線彈出控制線，作為各細部尺寸及軸線等的測設依據(jù)。施工中使用的所有測量工具、儀器均應經(jīng)有關法定部門檢測合格后，方可編號使用，并對其精度有正確說明。本工程需要進行施工期間和使用期間的沉降觀測，沉降觀測點采用暗埋式或明裝式（根據(jù)施工圖要求：本工程沉降觀測點由有相應資質的單位埋設），沉降觀測應符合《建筑變形測量規(guī)程》JGJ/T897有關規(guī)定, 直至沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測應在施工到177。，以后每施工兩層觀測一次，結構封頂后每隔兩月觀測一次，以后每隔四月觀測一次直至穩(wěn)定，并作詳細記錄；觀測記錄的填寫，必須作到客觀真實,如遇異常情況，及時與設計院聯(lián)系商磋。本工程采用平筏板基礎，地下室底板底標高為３m。依據(jù)地質勘察報告，基礎持力層為細砂層，地基承載力特征值150Kpa。 土方開挖1)基坑開挖本工程地下室土方采用機械大開挖，由于開挖較深，必須采用兩次開挖，機械開挖挖至設計基底標高以上200mm處，以下土方采用人工開挖，機械開挖過程中，需采用人工配合修坡。 ①土方開挖前要先建立軸線控制網(wǎng)，把控制樁設置好并用砼固定保護，將標高引至永久點上作為建筑物測量標高使用。②施工現(xiàn)場挖出的土方堆集于建設單位指定的地點，作為施工現(xiàn)場回填用土。③在建設場區(qū)內，由于施工或其它因素的影響有可能形成滑坡的地段，必須采取可靠的預防措施進行護坡，防止產(chǎn)生滑坡。④基坑開挖應嚴格按設計進行，不得超挖，基坑周圍3m以內不得有荷載堆放。⑤土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水浸，驗槽合格后，應及時進行基礎結構施工。⑥基坑開挖后應采取必要的防水措施，防止雨水、施工用水及地下水的侵入?；坶_挖過程中若發(fā)現(xiàn)不良地質現(xiàn)象及地層分布與地質資料不符時，應及時會同勘察、設計單位共同協(xié)商處理。土方開挖結束后，及時會同建設、監(jiān)理、設計和地勘部門一起進行驗槽、釬探，并做好驗收記錄，簽字同意后，方可進行下道工序施工。2)地下室防水地下室要求整體施工，連續(xù)澆筑，底板不得留施工縫，墻體只準留水平施工縫，地下室防水采用聚氨脂防水涂膜。3)基坑回填基礎施工完畢后，應抓緊基坑的回填土工作，回填前應先清除基坑中的雜物，回填的填料須滿足現(xiàn)行國家有關規(guī)定，回填應做到均勻對稱回填，并分層夯實，人工夯實每層厚度不大于250，機械夯實每層厚度不大于300。回填不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土、生活垃圾以及有機質含量大于5%的土。 銀河灣6樓地下室采用抗?jié)B砼（砼強度為C35，抗?jié)B等級S6），將嚴格按照《地下防水工程質量驗收規(guī)范》（GB50208—2002）和《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）進行施工，嚴格控制砼的原材料、配合比、外加劑、摻合劑及各施工環(huán)節(jié)的質量，以確保砼強度等級及施工質量。⑴進場準備：所有進場鋼材須有出廠合格證及材質證明，并按要求作好鋼筋標識和標志，對進場鋼筋必須按規(guī)范抽樣進行試驗檢驗，抽樣檢驗合格后方可使用；做好翻樣，要求技術人員根據(jù)圖紙分段、分層翻樣。⑵鋼筋制作： 鋼筋翻樣根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行《砼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB502042002）中鋼筋工程部分的要求，并結合該工程實際情況實施。鋼筋加工工序為：鋼筋進場→取樣、試驗→切斷配料→分組對焊→彎曲成型→掛牌堆放。鋼筋制作采用焊接連接，其質量要求：接頭外觀應具有適當?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜?，鋼筋表面無橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭處鋼筋軸線曲折不得。強度檢驗：按同一焊接參數(shù)完成的300個同類型接頭作為一批.⑶鋼筋的綁扎與安裝地下室底板鋼筋綁扎順序：底板、梁鋼筋→架立筋支撐體→柱、墻鋼筋及插筋→校正柱、墻插筋，并用定位鋼筋綁扎焊牢固→底板鋼筋檢查驗收。鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌及成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。樓板和墻等鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應每點綁牢，中間部分可相隔交錯扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢?，F(xiàn)澆板采用雙排鋼筋網(wǎng)，上、下兩排鋼筋之間應設置鋼筋撐腳馬凳，間距為1000mm梅花型布置，墻壁鋼筋網(wǎng)之間應綁扎Ф6＠300的撐鉤，以保證雙排鋼筋網(wǎng)之間間距正確。柱、梁箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置在縱向鋼筋上，箍筋轉角處與縱向鋼筋的交叉點應扎牢，以防骨架不到位或歪斜。梁與板的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm或25mm以上的鋼筋，間距為2000mm，以保持設計距離正確。鋼筋綁扎完畢后，應根據(jù)設計施工圖紙和國家現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范要求進行檢查驗收。在澆筑砼前，做隱蔽工程驗收記錄，同時做好避雷環(huán)網(wǎng)的接地測量工作。⑷鋼筋砼構造基礎砼保護層厚度：抗?jié)B砼梁、板、柱、墻50mm、非抗?jié)B砼梁、柱為30mm。注：工程結構構件底面采用現(xiàn)場預制砂漿墊塊，內臥細鉛絲，用以固定. ⑴模板支設①基礎底板外側四周砌筑1200mm高370mm厚磚墻，每隔2m設一磚垛，并設置2Ф8通長墻拉筋以抵抗?jié)仓艜r引起的側壓力。磚墻內側抹1：，采用逆作防水層。②柱模采用竹膠板。柱模板支設，按照放線位置及設計圖的模板位置，由下至上安裝模板。柱箍采用間距500mm鋼管；柱截面≥700mm者，增加一道Ф12對拉螺栓，間距為500mm，柱箍與滿堂腳手架連接，保證柱模的穩(wěn)定性。③墻板采用12mm厚的塑竹膠板，與50100mm木方配制。施工時按放線位置進行模板的拼裝，邊安裝邊插入穿墻螺栓。穿墻螺栓為Ф14mm加焊止水環(huán)，水平及垂直間距為450mm，木方間距400mm—500mm。④地下室現(xiàn)澆頂板采用12mm厚塑竹膠板材配制定型大模板，龍骨采用50100木方子，間距不大于450mm；地下室梁、板支模搭設滿堂腳手架，梁底立桿間距不大于1000mm，板間不大于1100mm，為防止架子整體變形，每跨縱橫向設不少于一道剪刀撐，還應設置水平剪刀撐。⑵模板的拆除①模板的拆除實行申請制度，有關人員必須簽字齊全。②砼強度要求：不承重模板，砼強度應達到拆模時，其表面或棱角不致?lián)p壞，；承重模板、跨度≥2m梁、板，砼達到75%設計強度，超過8米跨度及懸臂承重結構達到100%設計強度方可拆模。③梁、板拆除順序，后支先拆，先支后拆，非承重先拆，承重后拆，先拆柱模板，再拆樓板模板，最后梁模。c. 砼工程該工程底板下墊層為C20砼，；。，不應采用早強類水泥。地下室混凝土初凝時間大于8小時，入泵塌落度控制在12177。2cm，抗?jié)B混凝土內應摻加由正規(guī)專業(yè)廠家生產(chǎn)的UEA型膨脹防水劑，摻量見產(chǎn)品使用說明書。在施工現(xiàn)場配備HDT50C1413混凝土輸送泵一臺，設置相應砂石料場。混凝土通過輸送泵（輸送量最大為60m3/H）進行輸送，可確保砼的連續(xù)澆筑。設專人對混凝土外加劑、水泥、石子、砂子的使用進行控制，做到盤盤過秤、盤盤有記錄。?、挪牧弦螈偎啵核噘|量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定；水泥采用普通硅酸鹽水泥，進場水泥必須有出廠合格證，且按批進行抽檢。②粗骨料采用強度高、未風化的5—40mm，且含泥量控制在1%以內碎石。砂子含泥量不宜大于2%,且不得混有有機物質，%。粗、細骨料的質量應符合同行國家標準《普通砼用碎石或卵石質量標準和檢驗方法》JGJ5《砼用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52等的規(guī)定。③拌制砼宜采用飲用水，水質應符合現(xiàn)行國家標準《砼拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定，地下水經(jīng)過化驗合格后可作為砼養(yǎng)護用水和砼攪拌用水的補充用水。④外加劑：砼中摻用的所有外加劑均應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質量要求，應符合現(xiàn)行國家標準《砼外加劑》GB8076，《砼外加劑應用技術規(guī)范》GB50119等的有關環(huán)境保護的規(guī)定，預應力砼結構中，嚴禁使用含氯化物外加劑，外加劑的品種和摻量應經(jīng)試驗最后確定。⑵砼配合比現(xiàn)場混凝土配合比委托具有國家認定資質的試驗室進行設計，砼應符合現(xiàn)行國家標準《普通砼配合比設計規(guī)程》JGJ55－2000等的有關規(guī)定，根據(jù)砼的強度等級及耐久性等要求進行配合比設計。⑶砼的澆搗根據(jù)工程實際情況，地下室底板澆筑方向由北向南進行，每2米寬作為一條施工作業(yè)線，確保在澆筑過程中不形成冷縫。①砼澆搗前的準備工作模板、鋼筋、預埋件及安裝工程預埋、預留管線、預留洞等進行驗收并做好記錄，校對截面尺寸，軸線及標高，清除模板內雜物。審核砼配合比及計量器具精確度；澆筑前將板及基底澆水濕潤，設行人馬道及堆貨平臺，防止已綁扎破壞鋼筋。②混凝土的澆搗按照配合比計算出每盤的原材料用量，投料順序為石子、水泥和砂子，最后加水一起攪拌，嚴格按配合比下料，控制好坍落度。，在振搗上層砼時振搗器應插入下層砼內深度不小于50mm。, 在混凝土初凝時間內每隔半小時,對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗,以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋之間的握裹力,增強密實度,提高抗裂性；并派專人采用鐵抹子進行二次砼表面的收光抹壓。⑶泵送砼施工注意事項①根據(jù)工程實地情況，合理布置泵車、管道的位置，減少拆裝次數(shù)，砼輸送管的方向盡量少變化。②采取有效措施充分向砼泵車供料，現(xiàn)場設零星混凝土攪拌站，保證泵車工作的連續(xù)性。③水平輸送管長度與垂直輸送管長度之比不宜大于1:3，以防止形成堵塞；輸送管道應接直，轉彎宜緩，管道接頭應嚴密，防止混入空氣堵管。④輸送砼之前，應先壓水洗管，再壓送水泥砂漿，壓送第一車砼時可增加水泥100Kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。⑤控制坍落度，應在攪拌站及現(xiàn)場設專人管理、測定，每隔2—3h測試一次，及時調整坍落度值。 ⑷砼 的 養(yǎng) 護砼澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋進行蓄熱保溫。注：d為鋼筋直徑，鋼筋直徑大于25mm時。（5）鋼筋的綁扎與安裝鋼筋砼構造鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌及成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，準備綁扎用的鐵絲，綁扎工具、綁扎架等?，F(xiàn)澆板上、下兩排鋼筋之間應設置鋼筋撐腳馬凳，間距為1000mm梅花型布置（見下附圖），墻壁鋼筋網(wǎng)之間應綁扎Φ6@ 300的撐鉤,以保證雙排鋼筋網(wǎng)之間間距正確。鋼筋綁扎完畢后，應根據(jù)設計施工圖紙和國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范要求進行檢查驗收，“鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法”。在澆筑砼前，做好隱蔽工程驗收記錄，同時做好避雷環(huán)網(wǎng)的接地測量工作。根據(jù)本工程的設計特點及質量標準，選用2440120012mm的塑竹膠合板用于本工程的模板支設。模板安裝順序如下：單片預組合模板組拼→第一片安裝就位并支→鄰側單片預組合模板安裝→兩片模板呈L形用卡具連接支撐→安裝第三、四片預組合模板支撐→檢查模板位移，垂直度和對角線并校正確性→由下而上安裝柱箍→全面檢查安裝質量→群體固定。在梁、現(xiàn)澆板、柱、樓梯支模中其板的龍骨規(guī)格為50100立放， 龍骨間距為 ≤450 。支柱采用φ48 鋼管，在層高內至少應設掃地桿及中、上部縱、橫水平連桿，梁底立桿間距不大于1000mm。% 起拱，且起拱高度不小于20mm，跨度大于7米的梁均按3‰起拱。⑴進行中心線和位置線的放線。首先引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出軸線，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的邊線和控制線。⑵做好標高測量工作。用水平儀把建筑物水平標高根據(jù)實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置，用來測量和復核其標高位置。⑶進行找平工作。模板承墊底部應預先找平，為防止模板底部漏漿，常用的找平方法是沿模板內邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，在外墻、外柱部位，安裝模板前，要設置模板承墊條帶。⑷模板安裝前，應向班組進行技術交底，模板應涂刷甲基硅樹脂脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。同時準備好支模嵌縫的材料：505mm海棉條、503mm橡皮條、油灰、膠帶紙等。⑴配件必須裝插牢固。柱與斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的受壓面積，支承件應著力于外鋼楞。⑵預埋件、預埋洞以及水電管線、門窗洞口位置，必須留置準確，安設牢固，鋼筋綁扎、水電管線及預埋件均已辦好驗收隱蔽手續(xù)。⑶柱子模板的底面應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在柱上繼續(xù)安裝模板時，應有可靠的支承點，其平直度應進行校正。⑷在支設立柱時加設水平撐與剪刀撐，以保證立柱整體穩(wěn)定性，立柱高度大于2米時，設兩道水平撐；—2米時，除再增設一道水平撐外，每隔兩步設一道水平剪刀撐；滿堂紅模板的立柱水平撐必須縱橫雙向設置，其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設一道縱向剪刀撐。⑸柱模板根部應間隔1000—2000mm留設200300mm的清掃孔，清掃后在澆筑砼之前，應將清掃口堵死，然后在模板根部用1：，防止砼漏漿。⑴柱模板將事先預組拼的單片模板，經(jīng)檢查其對角線，板邊平直度和外形尺寸合格后，吊裝就位并作臨時支撐，隨即進行第二塊模板吊裝就位，用卡具與第一片模板組合成L形，組合時拼縫處用505mm厚海棉條嵌縫，同時做好支撐，如此再完成每三、四塊模板吊裝就位，組裝拉結。模板就位組拼后，隨即檢查其位移，垂直度，對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上地安裝柱箍。柱模全部安裝后，再進行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結固定。⑵梁模板支設：復核