【文章內(nèi)容簡介】 間距分布勻稱，葉片等啟閉應(yīng)完全，人防密閉閥方向與沖擊波相準確，不可裝反，葉片全開或全閉，不可作調(diào)節(jié)風量之用。(3)各類閥門制作應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)制動裝置應(yīng)準確靈活、可靠，并標明閥門啟閉方向，防火閥殼體厚度應(yīng)大于等于2mm，材料選用應(yīng)符合GB5024397規(guī)范要求。(4)柔性短管人防濾毒系統(tǒng)選用橡膠型，其他選用三防防火帆布，各吊、支、托架，應(yīng)平整牢固，焊縫飽滿，抱箍的圓弧應(yīng)均勻。：(1)風管在安裝前應(yīng)對其除塵，保證風管內(nèi)外表面整潔，風管在安裝前應(yīng)檢查其平整和水平度，經(jīng)監(jiān)理或甲方認可并填寫有關(guān)驗收資料后方可安裝。(2)風管吊裝前先要核對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預留孔洞的位置、尺寸、標高，并將風管內(nèi)外擦拭干凈，嚴防施工中的垃圾遺留風管中，安裝部位的障礙物要清理。管道部件:，不得裝設(shè)在墻和走道樓板內(nèi)。、吊、托架的預埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)準確、牢固可靠，埋入部分不得有油漆，并應(yīng)支除油污。不保溫支、吊、托架間距如無設(shè)計要求應(yīng)遵照下列執(zhí)行。(1)水平安裝：風管直徑或大邊長小于400mm，間距=4m；大于或等于400mm，則間距≤3m。(2)垂直安裝：間距=4m但每根立管的固定件應(yīng)大于等于2個。(3)保溫管應(yīng)符合設(shè)計要求。(4)支、吊、托架不得設(shè)置在風口、閥門、檢視門外。吊架不得直接吊在法蘭上，并在適當處設(shè)防止擺動的固定點。(5)防火閥、電動風閥等部件安裝處必須單獨設(shè)吊支架。(6)法蘭的墊料厚度宜為3—5mm，墊料不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓，其螺母應(yīng)在同一側(cè)，材質(zhì)按設(shè)計要求進行。(7)風管水平安裝，水平度應(yīng)=3/1000，總偏差應(yīng)=20mm。風管垂直安裝，垂直度應(yīng)=2/1000，總偏差應(yīng)=20mm。人防出墻風管按人防要求作坡度。(8)風管的閥類調(diào)節(jié)部位應(yīng)安裝在便于操作的部位，閥板應(yīng)順氣流方向插入，防火閥安裝位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入。(9)各類風口安裝應(yīng)平整，位置準確，轉(zhuǎn)運部分應(yīng)靈活，與風管連接應(yīng)牢固。(10)柔性短管安裝松緊適當，不得扭曲。防腐:、干燥、無塵。在大風、大霧、雨天時，不得進行室外油漆，操作時環(huán)境溫度不得低于5℃相對濕度不得大于80%，并不得在強烈陽光直射下進行油漆。、光滑，顏色一致，附著牢固，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、脫層、摻雜及漏色透銹等缺陷。、吊、托架的防腐處理應(yīng)與風管相一致，油漆顏色符合設(shè)計要求。單機試運轉(zhuǎn):：(1)通風機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)清掃通風機房，并清除通風機、風管內(nèi)的雜物。(2)試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查通風機的外觀，并符合下列要求：、規(guī)格及皮帶輪直徑等均符合設(shè)計要求。，地腳螺絲應(yīng)擰緊。，不漏風。，若不足時，應(yīng)予加足。加潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。，風機葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)無卡阻現(xiàn)象。，定位裝置應(yīng)可靠。、風機、風管等的接地線均應(yīng)安全可靠。(3)通風機試運轉(zhuǎn)前，各閥門的啟閉應(yīng)符合下列要求：，應(yīng)全部開啟，三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置。、回（排）風口的調(diào)節(jié)閥應(yīng)全部開啟。(4)風機一經(jīng)起動，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，檢查風機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機殼的箭頭方向一致，若轉(zhuǎn)向相反時，應(yīng)調(diào)整相位，再行試驗。(5)風機啟動時，若機殼內(nèi)有異物時會發(fā)出聲響，應(yīng)立即停機檢查，排除異物。(6)通風機啟動時，應(yīng)用鉗形電流表測量電機啟動電流，待正常轉(zhuǎn)速后再測量其工作電流，若超過額定電流時，應(yīng)將總風量調(diào)節(jié)閥關(guān)小，直至達到額定電流為止。此時測定的風機的總風量應(yīng)能滿足系統(tǒng)的設(shè)計。(7)風機正常運轉(zhuǎn)后，應(yīng)用金屬棒或長柄螺絲刀仔細監(jiān)聽軸承內(nèi)有噪聲以判斷風機軸承是否損壞或潤滑油中有否混入雜物。待運轉(zhuǎn)一段時間后，可采用表面溫度計測量軸承溫升。一般滾動軸承的溫度不大于80℃，滾動軸承的溫度不大于60℃。(8)風機試轉(zhuǎn)一切正常后，應(yīng)再進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)持續(xù)時常不少于2小時。(1)在風機試運轉(zhuǎn)合格并填寫有關(guān)記錄后，還應(yīng)進行風口、防火閥、調(diào)節(jié)閥、密閉閥的聯(lián)體調(diào)試，并對系統(tǒng)中的風口參數(shù)：風量、風壓用風速儀進行測試，并根據(jù)設(shè)計要求啟閉有關(guān)閥門進行反復調(diào)試直至達到有關(guān)設(shè)計要求。(2)在調(diào)試達到設(shè)計要求后還應(yīng)進行聯(lián)體不間斷72小時運轉(zhuǎn)，在各系統(tǒng)均正常工作，各參數(shù)值不變情況下可作竣工驗收準備并作好有關(guān)記錄。 測量工程施工測量是利用各種儀器和工具,對建筑場地上的位置進行度量和測定的科學,它可以為建筑施工提供依據(jù),并確保施工質(zhì)量。在各單位、各分項、分部工程施工及設(shè)備安裝之前進行施工放樣,可以為后續(xù)的施工和設(shè)備安裝提供軸線、中心線、標高等施工標志,從而確保工程的質(zhì)量和進度。概述每一項建筑工程在施工之前都必須進行測量,因此,在開工前先進行測量,已經(jīng)成為工程能否如期開工以及順利進行的關(guān)鍵所在。施工測量也叫放樣,是建筑工程中一項必不可少的技術(shù)管理環(huán)節(jié),不同的工序在開工前及施工過程中都要進行施工測量,因而,施工測量貫穿于工程的整個過程,對工程的質(zhì)量和進度起著決定性的作用。我們要把施工測量管理納入到工程施工管理中,挖掘施工測量所潛藏的功能,充分發(fā)揮其對施工管理的作用,使之成為施工管理的龍頭。施工測量對工程質(zhì)量的作用施工測量定位和放線的進度直接影響著工程的質(zhì)量等級、結(jié)構(gòu)、安全及以后的運行情況,為了保證工程質(zhì)量,首先必須保證施工測量的質(zhì)量。因此,加強施工測量的質(zhì)量管理,并對整個測量過程進行有效的控制,確保測量的準確無誤,為工程質(zhì)量提供保證,是我們必須要做的工作。施工測量在整個工程施工中占有非常重要的地位，其精度要求高，我們對軸線網(wǎng)點的控制是施工期間的重中之重，對軸線網(wǎng)點的把控必須準確無誤到整個工程完成竣工，這就要求我們對于所需的儀器和進行測量的方法的選擇都要完全根據(jù)整個工程的結(jié)構(gòu)類型和工程所在的場地情況。為了保證工程施工期間各個部門和施工工序之間的銜接配合，我們的測量工作必須做到與現(xiàn)場環(huán)境的緊密結(jié)合，要清楚的了解工程的各項流程和施工布置，從細節(jié)著手做好各項準備，制訂符合實際切實可行的與施工能進行同步的測量放線方案，在工程的施工過程以及工程的各個主要部位做好驗線和復核工作，還要準確的對測量放線的原始數(shù)據(jù)進行記錄。根據(jù)本工程占地面積較大、工程體量大、工期緊的實際情況，本工程計劃采用“五定”方法進行觀測，采用內(nèi)控法進行軸線引測。：工程施工測量是整個工程施工的第一步，施工測量的準確性將直接影響到整個工程的質(zhì)量，在工程施工中要引起高度重視。在本工程施工中，項目經(jīng)理部將對工程測量加強管理，精心部署，高標準，嚴要求，確保測量的正確性、準確性。具體管理措施有：(1)選用正確的測量方案、先進的測量儀器。施工前對測量方案進行認真討論、研究，確保方案正確、可行；選用先進的全站儀測量系統(tǒng)、激光經(jīng)緯儀系統(tǒng)等，測量儀器滿足測量正確、準確要求。(2)選派高素質(zhì)專業(yè)測量人員定崗作業(yè)，配備其它輔助人員，組成本工程項目經(jīng)理部測量組，負責工程的施工測量，測量工具備操作證書。(3)嚴格執(zhí)行施工測量規(guī)范，遵守測量儀器的正確使用規(guī)則；施工測量中做到紀律嚴明、操作規(guī)范、定人定崗，保證測量正確、準確、快捷。(4)所有測量儀器在使用前要進行送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。：：平面控制采用三角測量，按一級小三角進行控制；高程控制采用四等水準測量，環(huán)形閉合設(shè)置?；驹瓌t為：整體控制局部，高精度控制低精度，長方向、長邊控制短方向、短邊。：根據(jù)本工程的建筑布局、地理環(huán)境等因素，在地下室結(jié)構(gòu)施工階段采用“外控法”進行建筑物軸線的投放、測量控制等。：由于本工程中地下室的平面結(jié)構(gòu)比較復雜，而在整個工程建設(shè)中對于工程的平面控制是相當重要的，對于工程平面控制精度的把控對整個工程的軸線測放精度有著直接的影響。再加上測量規(guī)范要求，對于占地面積較大的工程需要建立與其相對應(yīng)的平面控制網(wǎng)點，以此來保證整個工程的測量放線有效進行。出于這些原因，在對本工程的施工建設(shè)中，我們沿地下室邊坡四周建立我們所需要的的平面控制網(wǎng)點；在后期施工測量中，根據(jù)本工程的平面控制網(wǎng)點復核軸線控制測量點。：根據(jù)本工程的建筑造型、地理環(huán)境等因素，在地下室施工階段采用“外控法”控制建筑物的軸線；即根據(jù)設(shè)計圖紙上軸線間的幾何關(guān)系，計算控制軸線交點的相對坐標位置，利用全站儀即可直接將控制軸線交點準確定點，然后用全站儀或經(jīng)緯儀將控制軸線樁點引測到基坑邊坡上，并做好樁點保護?！皟?nèi)控法”來施測、控制建筑物的軸線；即在建筑物外墻垂直投影面內(nèi)布設(shè)軸線控制測量點，利用激光鉛垂儀向上引測。內(nèi)控法中的引測基點在首層結(jié)構(gòu)施工前利用全站儀布設(shè)，用經(jīng)緯儀校核。軸線引測施工順序如下：施工準備→選取控制點→建立軸線控制網(wǎng)→儀器安平→垂直軸線的引伸→各層樓面放線→分段投測→校核。：地下室施工階段可利用全站儀將水平標高直接引測到基坑內(nèi)，用鋼尺和水準儀對引測的水平標高點進行復核。上部結(jié)構(gòu)施工階段可利用外腳手架、塔吊標準節(jié)等，用鋼尺向上引測標高。標高引測要多點進行，然后利用水準儀校核。：：組建以2名測量工程師和4名測量工（勞務(wù)分包配合）組成的測量小組，對整個工程進行全過程的跟蹤測量。平面軸線控制網(wǎng)的建立階段4人，軸線的引伸階段6人，其中儀器操作2人，樓面投點3人，現(xiàn)場記錄、內(nèi)業(yè)資料整理1人，樓面的平面軸線放線階段56人。：對精度進行估算并結(jié)合工程的特點，可充分利用全站儀測量的無接觸、實時、高精度等優(yōu)越性能，對其進行準確定位，以保證工程的質(zhì)量。本工程擬選擇表1所列儀器以保證建筑物的測控精度。 測量儀器選擇表序號主要儀器名稱及型號精 度備注1全站儀測角精度測距精度2”177。（2+2ppmD）mm2激光經(jīng)緯儀2”3激光垂準儀1/450004自動安平水準儀S2其它工具：鋼尺、塔尺、卷尺、線墜、墨線盒等。：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和圖紙尺寸綜合分析，首先依據(jù)城市規(guī)劃部門和建設(shè)單位提供的紅線點或坐標點，向現(xiàn)場引測軸線控制點。然后用全站儀采用極坐標定點法測出各軸線交點（細部控制點亦可），最后測放各相應(yīng)的軸線（定位依據(jù)建設(shè)單位提供的紅線點或控制點，其點數(shù)不得少于3個）。本工程進場后，將利用賓得202全站儀的測量模式對其軸線位置進行逐一定位(如圖1所示)。其具體步驟如下：(1)在施工測量坐標系中，計算出各軸線控制點的坐標。(2)選取兩城市控制網(wǎng)點NN2，其坐標已知。把N2點作為測站點，N1點作為后視點。把全站儀架在N2點上，把兩臺棱鏡分別架立在控制網(wǎng)點的后視點N1和位于場地中心的支點Z1上。(3)檢查全站儀是否做好了整平調(diào)和，并且設(shè)置好全站儀的各項參數(shù)。(4)進入坐標測量模式，在全站儀中輸入所需測站點的坐標、儀器高度、目標高度等各項參數(shù)。(5)把全站儀調(diào)成方位角設(shè)置狀態(tài)，輸入后視點N1的坐標。把全站儀精確照準到后視點棱鏡的中心位置，儀器利用測站點N2以及后視點N1的坐標，會自動完成后視方向方位角的設(shè)置。(6)精確照準支點Z1處的棱鏡。測量完成后，可顯示出支點Z1的坐標以及至支點Z1的距離、垂直角和水平角等。(7)把Z1點作為測站點，N2點作為后視點，任一軸線交點作為目標點，全站儀就可自動計算出其坐標。：：基礎(chǔ)施工階段是測量工作中最重要的階段。利用全站儀，復核前期施工階段所布設(shè)的軸線控制網(wǎng)，如其精度滿足測量規(guī)范要求，可將其作為本工程的平面控制網(wǎng)，即本工程的外控制網(wǎng)。把全站儀架設(shè)在一控制點上，參照另一基準點，這兩點可根據(jù)建設(shè)單位提供的城市測量控制網(wǎng)中的基準坐標計算得出坐標值。通過這兩點，在場地內(nèi)可引測出任意通視的主軸線上的兩點。主體結(jié)構(gòu)施工階段可沿用該控制網(wǎng)軸線、坐標。：控制點布置考慮到控制軸線一般與梁、墻等構(gòu)件的中心重合，不便在樓板上預留測設(shè)洞口，~，避開梁、墻位置，引測到施工作業(yè)層后再返回。在首層樓面預埋的100mm100mm10mm鋼板上，鋼板下焊4根長70mm的φ6的鋼筋，將控制點刻畫在預埋鋼板上。首層以上各層樓面澆筑混凝土時，在對應(yīng)于下層控制點的位置處均預留300mm300mm的激光傳遞孔，并在留孔四周筑設(shè)高50mm的阻水圈。具體做法見下圖所示意：控制點做法控制點的保護：(1)甲方給定的基準點附近，禁止堆放材料，并派專人看管，定期對基準點進行復核。(2)引測的控制樁必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記。(3)嚴禁在甲方給定的基準點附近加工、倒運鋼筋及進行其他施工活動，防止磕碰、刮、擦破壞基準點。(4)基準點附近設(shè)醒目的警示標志防止遭施工機械等損壞，測量標志一旦遭受碰損，應(yīng)立即復位并復測。(5)對施工人員進行基準點保護的宣傳教育工作，增強施工人員保護基準點的意識。：控制點的豎向傳遞采用激光經(jīng)緯儀鉛直投點法，通過激光測放孔，把控制點投測到各層樓面上。激光經(jīng)緯儀鉛直投點法的操作步驟簡述如下：(1)將儀器架設(shè)于控制點上方，對中調(diào)平。(2)安置垂準線，使望遠鏡處于垂直狀態(tài)（調(diào)垂直控制螺絲），指向天空。(3)接通電源，發(fā)射激光束，然后調(diào)整焦距，將儀器的照準部進行水平向的360176?；剞D(zhuǎn)，使光斑直徑調(diào)到最小。(4)用光靶接收激光束將光束對準靶的焦點，并移動光靶使某一同心圓與光斑的移動軌跡重合，得第1個豎向投遞光斑點，做上標記?；鶞蕦訙y量員轉(zhuǎn)動90176。再精確對中、精平，用同樣的方法得出第2個紅色光斑，接著轉(zhuǎn)動180176。、270176。，得第4個紅色光斑。4個紅色光斑取對角線交點即為施工層軸線控制點。如下圖所示：(5)按照光靶上的十字線在混凝土樓板上作出標記。每個內(nèi)控制點都投點完成并經(jīng)校核無誤后，即可以各投點為基準，彈出閉合的控制軸線，據(jù)此進行樓面的放線。(6)對傳遞點之間進行長度、角度和每個傳遞點的精度校核，同時規(guī)定每個傳遞點每隔一層檢查一次垂直度，偏差值不大于2mm。(7)激光經(jīng)緯儀鉛直投點法的具體示意圖如下：首先對施工現(xiàn)場內(nèi)的建設(shè)單位提供的標高基準點與城市水準點按國家二等水準測量規(guī)范要求進行聯(lián)測，所測數(shù)據(jù)滿足測量規(guī)范的要求后，在各棟建筑物四個角的附近布置四個高程起始點BMBMBMBM4與已知標高基準點構(gòu)成閉合水準路線，形成高程控制網(wǎng)，其實測過程按四等水準觀測來進