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正文內(nèi)容

質(zhì)量工程師基礎(chǔ)知識考試(編輯修改稿)

2025-07-21 18:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 B.10μVC.20μVD.14μV 答案:第1題試題答案:C考點(diǎn):☆☆☆☆☆考點(diǎn)7:無交互作用的正交設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)分析; 1.試驗(yàn)的設(shè)計(jì) 在安排試驗(yàn)時(shí),一般應(yīng)考慮:①明確試驗(yàn)?zāi)康?;②明確試驗(yàn)指標(biāo);③確定因子與水平;④選用合適的正交表,進(jìn)行表頭設(shè)計(jì),列出試驗(yàn)計(jì)劃。 2.?dāng)?shù)據(jù)分析 (1)數(shù)據(jù)的直觀分析:①尋找最好的試驗(yàn)條件;②各因子對指標(biāo)影響程度大小的分析:一個(gè)因子的極差是該因子不同水平對應(yīng)的試驗(yàn)結(jié)構(gòu)均值的最大值與最小值的差,因?yàn)樵撝荡蟮脑?,則改變這一因子的水平會對指標(biāo)造成較大的變化,所以該因子對指標(biāo)的影響大,反之,影響就?。虎鄹饕蜃硬煌綄χ笜?biāo)的影響圖。 (2)數(shù)據(jù)的方差分析:在方差分析中,我們假定每一試驗(yàn)是獨(dú)立進(jìn)行的,每一試驗(yàn)條件下的試驗(yàn)指標(biāo)服從正態(tài)分布,這些分布的均值與試驗(yàn)的條件有關(guān),可能不等,但它們的方差是相等的。①平方和分解:由于因子A的水平不同所引起的數(shù)據(jù)波動的度量。仍用TTT3表示其三個(gè)水平下的試驗(yàn)結(jié)果的平均,用表示試驗(yàn)結(jié)果的總平均。TTT3與的(離差)平方和,記為。這里乘以3是因?yàn)槊恳凰街貜?fù)進(jìn)行了三次試驗(yàn)。SA除了誤差外只反映因子A的水平間的差異,即由于因子A的水平不同所引起的試驗(yàn)結(jié)果的波動。②F比:稱(離差)平方和與自由度的比為均方,用因子的均方與誤差的均方進(jìn)行比較,當(dāng)F因=MS因/MSe>F1α(f因,fe)時(shí),認(rèn)為在顯著性水平α上因子是顯著的,其中MS因,f因分別是因子的均方與自由度,MSe,fe分別是誤差的均方與自由度。為此需要給出因子與誤差的自由度。同方差分析中所述,一個(gè)因子的自由度是其水平數(shù)-1,在正交設(shè)計(jì)中因子是置于正交表的列上,為敘述方便,也稱正交表一列的自由度為其水平數(shù)-1,即q-1,因子的自由度與所在列的自由度應(yīng)該相等。而誤差平方和為正交表上空白列的平方和相加而得,其自由度為正交表上空白列的自由度相加。總平方和的自由度是試驗(yàn)次數(shù)-1,即n-1。自由度相應(yīng)的關(guān)系式為fT=f1+f2+…+fp。③計(jì)算:通過代數(shù)運(yùn)算,可以用下式計(jì)算一列平方和與總平方和:、。④最佳條件的選擇:對顯著因子應(yīng)該選擇其最好的水平,因?yàn)槠渌阶兓瘯斐芍笜?biāo)的顯著不同,而對不顯著因子可以任意選擇水平,實(shí)際中??筛鶕?jù)降低成本、操作方便等來考慮其水平的選擇。第2題試題答案:D考點(diǎn):☆☆☆☆☆考點(diǎn)12:過程決策程序圖(PDPC); 1.概念:為應(yīng)付這種意外事件,就提出一種有助于使事態(tài)向理想方向發(fā)展的解決問題的方法,稱為過程決策程序圖法,簡稱PDPC法。PDPC法是運(yùn)籌學(xué)中的一種方法,其工具就是PDPC圖。所謂PDPC法,是為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo),在制定行動計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí),預(yù)測可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果,并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。PDPC圖不是一成不變的,而要根據(jù)具體情況,每隔一段時(shí)間修改一次。 2.PDPC法的特征:①PDPC注重全局、整體掌握系統(tǒng)的狀態(tài),因而可作全局性判斷;②可按時(shí)間先后順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況;③可密切注意系統(tǒng)進(jìn)程的動向,在追蹤系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),能掌握產(chǎn)生非理想狀態(tài)的原因,同時(shí)也能找出“非理想狀態(tài)”;④當(dāng)出現(xiàn)過去沒有想到的情況時(shí),可不斷補(bǔ)充、修訂計(jì)劃措施。 3.PDPC法的基本步驟:①召集所有有關(guān)人員(要求人員盡可能廣泛地參加)討論所要解決的課題;②從自由討論中提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施;③對提出的手段和措施,要列舉出預(yù)測的結(jié)果,以及提出的措施方案行不通,或難以實(shí)施時(shí),應(yīng)采取的措施和方案;④將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的可能性及難易程度予以分類,特別是對當(dāng)前要著手進(jìn)行的措施,應(yīng)根據(jù)預(yù)測的結(jié)果,明確首先應(yīng)該做什么,并用箭條向理想的狀態(tài)方向連接起來;⑤進(jìn)而,決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序,從一條線路得到的情報(bào),要研究其對其他線路是否有影響;⑥落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限;⑦不斷修訂PDPC圖。按繪制的PDPC進(jìn)行實(shí)施,在實(shí)施過程中可能會出現(xiàn)新的情況和問題,需要定期召開有關(guān)人員會議,檢查PDPC的執(zhí)行情況,并按照新的情況和問題,重新修改PDPC圖。 4.PDPC法的用途:在質(zhì)量管理中,用PDPC法有助于在解決問題過程中,恰當(dāng)?shù)靥岢鏊锌赡艿氖侄位虼胧?,在?shí)施過程中碰到困難時(shí),能迅速采取對策,其具體用途如下:①制定方針目標(biāo)管理中的實(shí)施計(jì)劃;②制定科研項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃;③在系統(tǒng)或產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),對整個(gè)系統(tǒng)的重大事故或故障進(jìn)行預(yù)測;④提前預(yù)測制造過程會出現(xiàn)的異常和誤操作,制定控制工序的方案和措施。第3題試題答案:C考點(diǎn): ☆☆考點(diǎn)1:隨機(jī)現(xiàn)象; 在一定條件下,并不總是出現(xiàn)相同結(jié)果的現(xiàn)象稱為隨機(jī)現(xiàn)象。隨機(jī)現(xiàn)象有兩個(gè)特點(diǎn):①隨機(jī)現(xiàn)象的結(jié)果至少有兩個(gè);②至于哪一個(gè)出現(xiàn),事先并不知道。 認(rèn)識一個(gè)隨機(jī)現(xiàn)象首要的是羅列出它的一切可能發(fā)生的基本結(jié)果。這里的基本結(jié)果稱為樣本點(diǎn),隨機(jī)現(xiàn)象一切可能樣本點(diǎn)的全體稱為這個(gè)隨機(jī)現(xiàn)象的樣本空間,常記為Q。 (1)“拋一枚硬幣”的樣本空間Ω={正面,反面}; (2)“擲一顆骰子”的樣本空間Ω={1,2,3,4,5,6}; (3)“一顧客在超市中購買商品件數(shù)”的樣本空間Ω={0,1,2,…}; (4)“一臺電視機(jī)從開始使用到發(fā)生第一次故障的時(shí)間”的樣本空間Ω={t:t≥0}; (5)“測量某物理量的誤差”的樣本空間Ω={x:∞<x<∞}。第4題試題答案:C考點(diǎn):☆☆☆☆☆考點(diǎn)3:散布圖與相關(guān)系數(shù); 1.散布圖 為了研究兩個(gè)變量之間存在什么關(guān)系,可以畫一張圖,把每一對(xi,yi)看成直角坐標(biāo)系中的一個(gè)點(diǎn),在圖中標(biāo)出n個(gè)點(diǎn),稱這樣的圖為散布圖。 2.相關(guān)系數(shù) n個(gè)點(diǎn)基本在一條直線附近,但又不完全在一條直線上,則可用一個(gè)統(tǒng)計(jì)量來表示它們的線性關(guān)系的密切程度,這個(gè)量稱為相關(guān)系數(shù),記為r,它定義為:其中: 當(dāng)r=177。1時(shí),n個(gè)點(diǎn)完全在一條直線上,這時(shí)稱兩個(gè)變量完全線性相關(guān)。 當(dāng)r=O時(shí),稱兩個(gè)變量線性不相關(guān),這時(shí)散布圖上n個(gè)點(diǎn)可能毫無規(guī)律,不過也可能兩個(gè)變量間存在某種曲線的趨勢。 當(dāng)r>0時(shí),稱兩個(gè)變量正相關(guān),這時(shí)當(dāng)x值增加時(shí),y值也有增大的趨勢。 當(dāng)r<0時(shí),稱兩個(gè)變量負(fù)相關(guān),這時(shí)當(dāng)x值增加時(shí),y值有減少的趨勢。 可以根據(jù)r的絕對值的大小去判斷兩個(gè)變量間線性相關(guān)的程度,|r|愈大,線性相關(guān)就愈強(qiáng)。 由于上述的相關(guān)系數(shù)是根據(jù)樣本求出的,即使實(shí)際上兩個(gè)變量不相關(guān),但是求出的相關(guān)系數(shù)r不見得恰好等于0。第5題試題答案:A考點(diǎn):☆☆☆☆☆考點(diǎn)2:名詞術(shù)語; 1.單位產(chǎn)品:它是為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)的需要而劃分的基本產(chǎn)品單位。例如一個(gè)有形的實(shí)體;一定量的材料;一項(xiàng)服務(wù)、一次活動或一個(gè)過程;一個(gè)組織或個(gè)人以及上述項(xiàng)目的任何組合。有很多單位產(chǎn)品是自然形成的,如一個(gè)零件、一臺機(jī)床。 2.檢驗(yàn)批:這是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品,也是作為檢驗(yàn)對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。通常檢驗(yàn)批應(yīng)由同型號、同等級和同種類,且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品組成。根據(jù)生產(chǎn)方式或組批方式的不同,檢驗(yàn)批又分為孤立批和連續(xù)批。 3.批量:檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量,常用N來表示。 4.不合格:在抽樣檢驗(yàn)中,不合格是指單位產(chǎn)品的任何一個(gè)質(zhì)量特性不滿足規(guī)范要求。如:①A類不合格:認(rèn)為最被關(guān)注的一種不合格;②B類不合格:認(rèn)為關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格;③C類不合格:關(guān)注程度低于A類和B類的一類不合格。 5.不合格品:具有一個(gè)或一個(gè)以上的不合格的單位產(chǎn)品,稱為不合格品。如:①A類不合格品:有一個(gè)或一個(gè)以上A類不合格,同時(shí)還可能包含B類和(或)C類不合格的產(chǎn)品;②B類不合格品:有一個(gè)或一個(gè)以上B類不合格,也可能有C類不合格,但沒有A類不合格的產(chǎn)品;③C類不合格品:有一個(gè)或一個(gè)以上C類不合格,但沒有A類、B類不合格的產(chǎn)品。 6.在計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)衡量批質(zhì)量的方法有:①批不合格品率p:批的不合格品數(shù)D除以批量N;②批不合格品百分?jǐn)?shù):批的不合格品數(shù)除以批量,再乘以100;③批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù):批的不合格數(shù)C除以批量,再乘以100。計(jì)量檢驗(yàn)衡量批質(zhì)量的方法有:批中所有單位產(chǎn)品的某個(gè)特性的平均值,如電燈泡的平均使用壽命;批中所有單位產(chǎn)品的某個(gè)特性的標(biāo)準(zhǔn)差或變異系數(shù)等。 7.過程平均:在規(guī)定的時(shí)段或生產(chǎn)量內(nèi)平均的過程質(zhì)量水平,即一系列初次交檢批的平均質(zhì)量。其表示方法與批質(zhì)量的表示方法相同,但意義有所不同,過程平均表示的是在穩(wěn)定的加工過程中一系列批的平均不合格品率,而不是某個(gè)交檢批的質(zhì)量。假設(shè)有k批產(chǎn)品,其批量分別為N1,N2,…,Nk,經(jīng)檢驗(yàn),其不合格品數(shù)分別為D1,D2,…,Dk,則過程平均為:。 8.接收質(zhì)量限AQL:當(dāng)一個(gè)連續(xù)系列批被提交驗(yàn)收抽樣時(shí),可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。它是對生產(chǎn)方的過程質(zhì)量提出的要求,是允許的生產(chǎn)方過程平均(不合格品率)的最大值。 9.極限質(zhì)量LQ:對于一個(gè)孤立批,為了抽樣檢驗(yàn),限制在某一低接收概率的質(zhì)量水平。它是在抽樣檢驗(yàn)中對孤立批規(guī)定的不應(yīng)接收的批質(zhì)量(不合格品率)的最小值。第6題試題答案:D考點(diǎn): ☆☆☆考點(diǎn)11:其他抽樣檢驗(yàn)方法; 1.計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)的其他方法:①序貫抽樣檢驗(yàn)最早是由美國A.Wald于第二次大戰(zhàn)時(shí)為適應(yīng)貴重軍品抽樣檢驗(yàn)的需要提出的。序貫抽樣檢驗(yàn)不事先規(guī)定抽樣次數(shù),每次從批中只抽取一個(gè)單位產(chǎn)品,檢驗(yàn)后按某一確定規(guī)則作出接收或不接收該批產(chǎn)品或需繼續(xù)抽檢的判定。按預(yù)先規(guī)定的要求,在抽取某一樣本量之前必須作出接收或不接收決定的序貫抽樣檢驗(yàn)稱為截尾序貫抽樣檢驗(yàn)。序貫抽樣檢驗(yàn)的原理是序貫概率比檢驗(yàn)。序貫抽樣的優(yōu)越性在于;在規(guī)定的p0、p1及相應(yīng)的α、β條件下,序貫抽樣的平均抽樣個(gè)數(shù),即平均樣本量(ASN)比一次、二次、多次抽樣方案都要少。它的缺點(diǎn)是需要組織多次測試、試驗(yàn),所以一般用于貴重產(chǎn)品。②連續(xù)抽樣檢驗(yàn):連續(xù)抽樣檢驗(yàn)方案由兩個(gè)參數(shù)(i,f)組成,其中i為連續(xù)合格品數(shù),f為抽樣比率。③跳批抽樣檢驗(yàn)。第7題試題答案:A考點(diǎn):☆☆☆☆☆考點(diǎn)1:統(tǒng)計(jì)過程控制概述; 統(tǒng)計(jì)過程控制(簡稱SPC)主要解決兩個(gè)基本問題:一是過程運(yùn)行狀態(tài)是否穩(wěn)定;二是過程能力是否充足。 1.統(tǒng)計(jì)過程控制:20世紀(jì)20年代美國貝爾電話實(shí)驗(yàn)室成立了兩個(gè)研究質(zhì)量的課題組,一為過程控制組,學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人為休哈特;另一為產(chǎn)品控制組,學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人為道奇。其后,休哈特提出了過程控制理論以及控制過程的具體工具控制圖。道奇與羅米格提出了抽樣檢驗(yàn)理論和抽樣檢驗(yàn)表。1931年休哈特出版了他的代表作:《加工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制》,標(biāo)志著統(tǒng)計(jì)過程控制時(shí)代的開始。統(tǒng)計(jì)過程控制是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段進(jìn)行評估和監(jiān)控,建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平,從而保證產(chǎn)品與服務(wù)滿足要求的均勻性。 2.統(tǒng)計(jì)過程控制的特點(diǎn):統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理是在生產(chǎn)過程中的各個(gè)階段(工序)對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控與評估,因而是一種預(yù)防性方法。貫徹預(yù)防性原則是現(xiàn)代質(zhì)量管理的一個(gè)特點(diǎn)。此外與作為全面質(zhì)量管理的一種重要技術(shù),統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制也強(qiáng)調(diào)全員參加與團(tuán)隊(duì)精神,而不是只依靠少數(shù)質(zhì)量管理人員。最后統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制并不是簡單地解決對特定工序用什么樣控制圖的問題,它強(qiáng)調(diào)整個(gè)過程,SPC的重點(diǎn)就在于“P(Process),即過程。 3.統(tǒng)計(jì)過程診斷:SPC可以判斷過程的異常,及時(shí)告警。SPD不但具有早期SPC告警進(jìn)行控制的功能,而且具有診斷功能,故SPD是現(xiàn)代SPC理論的發(fā)展和重要組成部分。SPD就是利用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對過程中的各個(gè)階段進(jìn)行監(jiān)控與診斷,從而達(dá)到縮短診斷異常的時(shí)間、迅速采取糾正措施、減少損失、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。第8題試題答案:A考點(diǎn):☆☆☆☆☆考點(diǎn)2:控制圖; 1.控制圖的結(jié)構(gòu):控制圖是對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評估,從而監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。圖上有中心線、上控制限和下控制限,并有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值的描點(diǎn)序列。UCL與LCL統(tǒng)稱為控制線。若控制圖中的描點(diǎn)落在UCL與LCL之外或描點(diǎn)在UCL與LCL之間的排列不隨機(jī),則表明過程異常。世界上第一張控制圖是休哈特在1924年5月16日提出的不合格品率p控制圖。 2.控制圖的重要性:①它是貫徹預(yù)防原則的SPC的重要工具;控制圖可用以直接控制與診斷過程,是質(zhì)量管理七個(gè)工具的重要組成部分;②工廠中使用控制圖的張數(shù)在某種意義上反映了管理現(xiàn)代化的程度;③有些大型企業(yè)應(yīng)用控制圖的張數(shù)是很多的,是由于一些產(chǎn)品的工藝很復(fù)雜。 3.控制圖原理:①控制圖原理的第一種解釋:用數(shù)學(xué)語言來說,這就是小概率事件原理:小概率事件在一次試驗(yàn)中幾乎不可能發(fā)生,若發(fā)生即判斷異常??刂茍D是假設(shè)檢驗(yàn)的一種圖上作業(yè),在控制圖上每描一個(gè)點(diǎn)就是作一次假設(shè)檢驗(yàn);②控制圖原理的第二種解釋:從對產(chǎn)品質(zhì)量的影響大小來分,又可分為偶然因素與異常因素兩類,將質(zhì)量波動區(qū)分為這兩類并分別采取不同的對待策略,這是休哈特的貢獻(xiàn)。偶然波動與異常波動都是產(chǎn)品質(zhì)量的波動,偶然波動是不可避免的,異常波動對質(zhì)量的影響大,且可以通過采取恰當(dāng)?shù)拇胧┘右韵?。控制圖上的控制界限就是區(qū)分偶然波動與異常波動的科學(xué)界限??梢哉f休哈特控制圖即常規(guī)控制圖的實(shí)質(zhì)是區(qū)分偶然因素與異常因素兩類因素。 4.控制圖的作用是:及時(shí)告警。而質(zhì)量管理人員則應(yīng)該起到組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、鑒定與當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀的作用。 5.常規(guī)控制圖的分類第9題試題答案:D考點(diǎn):☆☆☆☆☆考點(diǎn)2:控制圖; 1.控制圖的結(jié)構(gòu):控制圖是對過程質(zhì)量特性值進(jìn)行測定、記錄、評估,從而監(jiān)察過程是否處于控制狀態(tài)的一種用統(tǒng)計(jì)方法設(shè)計(jì)的圖。圖上有中心線、上控制限和下控制限,并有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值的描點(diǎn)序列。UCL與LCL統(tǒng)稱為控制線。若控制圖中的描點(diǎn)落在UCL與LCL之外或描點(diǎn)在UCL與LCL之間的排列不隨機(jī),則表明過程異常。世界上第一張控制圖是休哈特在1924年5月16日提出的不合格品率p控制圖。 2.控制圖的重要性:①它是貫徹預(yù)防原則的SPC的重
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