技術交底會議二灰碎石(編輯修改稿)
2025-07-21 16:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋼絲法”，在攤鋪施工中，采用左右兩側掛線施工放樣。測量放樣時在攤鋪邊線外50cm左右打入穩(wěn)固的支撐桿（其位置對應中線樁號），支撐桿間距為10m，根據(jù)基層攤鋪厚度及攤鋪機傳感器位置確定鋼絲繩標高。當?shù)谆鶎訕烁叻显O計標高時，在測量控制過程中鋼線標高＝底基層頂面設計標高＋厚度＋掛線高度距虛鋪面高度。+10=（，10cm為掛線基礎厚度）。根據(jù)冷再生基層設計標高及底基層實測標高確定鋼絲線標高。鋼絲繩由控制樁架設，控制樁測設完成后，在施工段的兩端打入鋼筋斜樁，把拉力器固定在鋼筋樁和鋼絲繩上，然后牽引鋼絲繩，鋼絲繩長度以100m為宜，一個施工段不得過長。鋼絲繩固定完成后，把鋼絲繩放入測樁頂部的凹槽，用紅線系好，確保鋼絲繩撓度小于2mm,如果鋼絲繩下垂過大，可在每兩個測樁中間增加一個支撐，以防鋼絲繩因樁距過長而下沉。支撐桿和基準鋼絲架設標高經(jīng)核對無誤后，才能開始攤鋪。在鋪筑過程中現(xiàn)場應設1人來回檢查，防止車輛、施工人員及其他機械碰撞支撐桿或鋼絲。拌合（1）計算摻加材料用量首先要計算出摻加碎石及水泥的數(shù)量；原二灰碎石基層破碎拆除運回拌合場后，按照材料篩分試驗確定的材料配合比進行備料，摻加新料的比例為：15：85＝13碎石：再生料，材料配合比參照設計參考配合比：石灰：粉煤灰：集料（％水泥）＝5：11：84。（2）混合料的拌合擬采用1臺穩(wěn)定土廠拌設備拌合，每小時額定產(chǎn)量為500T。在正式拌料之前，先調(diào)試拌和站，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規(guī)范要求。拌制混合料時，要嚴格控制質(zhì)量，按規(guī)范規(guī)定檢測頻率，對混合料進行各種組成的級配，劑量、含水量的檢測，混合料要達到均勻，無離析現(xiàn)象?；旌狭系某鰪S含水量應較最佳含水量高出1－2%。運輸場拌二灰碎石雖然比路拌二灰碎石均勻，但在運輸和裝卸過程中容易產(chǎn)生混合料離析現(xiàn)象，需要通過采取以下措施加以改善：①拌和機出料口注意間歇性開合，時間太長積存集料過多容易堵塞，時間太短容易發(fā)生離析現(xiàn)象。②汽車接料時不可停止不動，應多挪動幾次，可防止集料離析和漫溢。③運輸車輛應配備蓬布保持集料含水量。晴天可防止水分散失，下雨可防止淋濕集料。④車輛標定載重宜在12T以上，可使攤鋪機保持連續(xù)施工，保證路面平整度。⑤運輸車輛卸料時應有專人負責清除離析集料和灰團土塊等。⑥車輛出入拌和場地應有專人管理，注意安全。運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進。
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