薄板不銹鋼氬弧焊技術(shù)(編輯修改稿)
2024-12-13 04:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 檢驗結(jié)果如下： 1）焊縫質(zhì)量：為保證焊接質(zhì)量，讓業(yè)主滿意，避免工程投入使焊縫 焊縫氬弧焊技術(shù)在薄不銹鋼板焊接中的應用 —— 王維莊 1 4用后出現(xiàn)質(zhì)量問題，特制定了焊縫外觀質(zhì)量技術(shù)要求見表 3；風管平整度和垂直度檢查仍按 GB50243— 2020 標準執(zhí)行。 焊縫外觀質(zhì)量檢驗結(jié)果見表 3，由此可見，焊接試驗成品存在質(zhì)量缺陷，焊縫外觀質(zhì)量差，穿透縮孔及未熔合將影響風管的系統(tǒng)測試項目。 表 3 焊 縫外觀檢測技術(shù)要求及檢測結(jié)果 項目 要求 檢測情況 判定結(jié)果 表面氣孔 不允許 有穿透縮孔 不合格 咬肉 不允許 稍有 不合格 未熔合 不允許 稍有 不合格 焊縫高低差 0~1mm 背面有塌陷 1~ 不合格 焊縫顏色 紅色、白色、金黃 色 灰、黑（氧化） 不合格 風管平整度檢測結(jié)果為：在距焊縫 10mm 處用 2 米靠尺進行直線度檢測，直線度偏差 3mm；在距焊縫 200mm 處檢測，直線度偏差6mm。根據(jù)規(guī)范第 37 頁次 條規(guī)定“?明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為 3/1000，?明裝風管 垂直安裝，垂直度的允許偏差為 2/1000，?”，風管平整度偏差很大顯然不符合要求。說明焊接變形沒有控制好，焊接質(zhì)量不合格。 質(zhì)量分析及工藝改進 檢測結(jié)果表明，風管變形量超標、氧化嚴重是質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)的主要問題，其原因如下： 氬弧焊技術(shù)在薄不銹鋼板焊接中的應用 —— 王維莊 1 51）焊焊點間距過大，又沒有卡具，造成板材熱膨脹后縫隙變大； 2）接速度過于緩慢，焊縫熔池溫度過高，使背面氧化嚴重，焊縫表面無金屬光澤；嚴重時造成熔池塌陷、背面產(chǎn)生焊瘤、表面出現(xiàn)縮孔； 3）焊絲熔化需要足夠的熱量，造成焊接熱輸入過大； 4）沒有采取合理的散熱措施 ； 5）焊縫處板材搭接位置不合理。
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