【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ）搖測(cè)各風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)絕緣（也可一機(jī)一機(jī)甩測(cè)試），若絕緣低更換風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)；（2）搖測(cè)風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)負(fù)荷線，若有問(wèn)題更換負(fù)荷線；（3）緊固開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)。 預(yù)防措施：按周期搖測(cè)負(fù)荷側(cè)絕緣。故障現(xiàn)象：儲(chǔ)倉(cāng)皮帶跑偏故障原因：（1）巷道壓力大地鼓，軌道變形陰陽(yáng)；（2）儲(chǔ)倉(cāng)導(dǎo)向滾筒支撐三角架地鼓傾斜；（3）拉緊鋼絲繩反繩輪地鼓傾斜；（4）儲(chǔ)倉(cāng)改向滾筒上有粘煤。處理方法：（1）及時(shí)調(diào)整儲(chǔ)倉(cāng)軌道；（2）清理儲(chǔ)倉(cāng)改向滾筒上的粘煤。 預(yù)防措施：（1）在儲(chǔ)倉(cāng)兩側(cè)安裝防跑偏保護(hù)；（2）儲(chǔ)倉(cāng)前安裝清掃裝置；（3）每班檢查卡道器、拉緊車、拉緊鋼絲繩、保險(xiǎn)繩完好情況并試驗(yàn)防跑偏保護(hù)是否可靠。（四）三水平戊一暗斜井鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象：皮帶壓死主要原因：煤量大，輸送機(jī)過(guò)載。處理方法：（1）將皮帶上的煤卸到巷道里；（2）開(kāi)車前必須先降溫后起車。預(yù)防措施：達(dá)到預(yù)警電流，及時(shí)通知調(diào)度室停采面。故障現(xiàn)象：CST冷卻風(fēng)扇不啟動(dòng)或油泵不啟動(dòng)主要原因：（1）控制開(kāi)關(guān)壞；（2）控制箱繼電器接觸不良。處理方法：（1）用試驗(yàn)按鈕看冷卻風(fēng)扇會(huì)不會(huì)啟動(dòng)，如能啟動(dòng)則說(shuō)明開(kāi)關(guān)無(wú)問(wèn)題，更換繼電控箱內(nèi)帶冷卻風(fēng)扇那個(gè)繼電器或別住按鈕；(2) 用試驗(yàn)按鈕按下看油泵會(huì)不會(huì)啟動(dòng)，如能啟動(dòng)則說(shuō)明開(kāi)關(guān)無(wú)問(wèn)題，更換繼電控箱內(nèi)帶油泵那個(gè)繼電器；繼電器如不啟動(dòng)則是開(kāi)關(guān)問(wèn)題，檢查開(kāi)關(guān)是否保險(xiǎn)燒，保護(hù)壞等。預(yù)防措施：按周期檢修開(kāi)關(guān)、電控繼電器。故障現(xiàn)象：主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油泵電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，CST不啟動(dòng)主要原因：CST各傳感器失效。處理方法：（1）更換傳感器；（2）易損部件，及時(shí)檢查更換。預(yù)防措施：按周期檢查CST各傳感器。故障現(xiàn)象：輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，突然停車主要原因：某皮帶接頭跑偏瞬間接觸跑偏保護(hù)或沿停保護(hù)起作用。處理方法：（1）調(diào)整跑偏保護(hù)和沿停線至合適位置；（2）調(diào)整皮帶架子，使皮帶不跑偏；（3）現(xiàn)場(chǎng)查看操作臺(tái)顯示故障點(diǎn)，就近排除故障點(diǎn)。 故障現(xiàn)象：輸送機(jī)啟動(dòng)后，CST離合器上壓力在20s內(nèi)應(yīng)達(dá)到10psi以上（超過(guò)250psi）時(shí)，顯示器報(bào)故障 主要原因：（1）壓力比例控制閥調(diào)的過(guò)小（大）；（2）潤(rùn)滑油質(zhì)超標(biāo)。處理方法：（1）在CST控制屏幕4上調(diào)節(jié)壓力值；（2）更換合格潤(rùn)滑油。故障現(xiàn)象：操作臺(tái)急停燈按復(fù)位不滅或按啟動(dòng)按鈕不起動(dòng)主要原因：（1）自動(dòng)化控制箱在遠(yuǎn)控位置；（2）自動(dòng)化控制箱是否有故障燈亮；（3）拉線、急停沒(méi)有復(fù)位。處理方法：（1）將自動(dòng)化控制箱打到“就地”；（2）將自動(dòng)化控制箱遠(yuǎn)控按滅再試；（3）恢復(fù)拉線、急停保護(hù)。（五）三水平丁戊二集中巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象：按下啟動(dòng)按鈕，660V開(kāi)關(guān)掉閘主要原因：（1）主電動(dòng)機(jī)絕緣低；（2）控制泵電動(dòng)機(jī)絕緣低；（3）潤(rùn)滑泵電動(dòng)機(jī)絕緣低；（4）負(fù)荷線絕緣降低。處理方法：（1）搖測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣，若絕緣降低更換電動(dòng)機(jī)；（2）搖測(cè)各電動(dòng)機(jī)負(fù)荷線，若絕緣降低更換負(fù)荷線。預(yù)防措施：（1）按周期搖測(cè)負(fù)荷側(cè)絕緣；（2）按周期給電動(dòng)機(jī)注鋰基潤(rùn)滑脂。故障現(xiàn)象：控制泵油壓表壓力下降，信號(hào)顯示欠壓，輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)主要原因：油泵與電機(jī)聯(lián)軸器棒銷被切斷。處理方法：更換聯(lián)軸器棒銷；調(diào)節(jié)聯(lián)軸器同心度；定期檢查各連接部位。（六）三水平丁二下山鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障處理故障現(xiàn)象：按下啟動(dòng)按鈕，輸送機(jī)不啟車主要原因：（1）各種保護(hù)故障；（2）控制箱內(nèi)部有故障；（3）主電動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)有故障。處理方法：（1）先觀察操作臺(tái)故障燈顯示，根據(jù)故障顯示處理故障保護(hù)；（2）檢查控制箱內(nèi)本安電源模塊輸出是否正常是；（3）主開(kāi)關(guān)不吸合，把開(kāi)關(guān)停電、閉鎖、掛牌，檢查前門保險(xiǎn)管是否燒壞，如燒壞及時(shí)更換。預(yù)防措施：（1）按周期檢查、檢修開(kāi)關(guān)控制柜的故障點(diǎn)；（2）檢查處理?yè)p壞的保護(hù)。故障現(xiàn)象：，自動(dòng)停車主要原因：（1）控制箱內(nèi)比例板損壞；（2）比例閥堵塞或損壞；（3）控制泵電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)；（4）液粘裝置油箱缺油，油量不足。處理方法：（1）更換損壞的比例板；（2）查看比例閥是否暢通，清洗比例閥，—；（3）查看控制泵電動(dòng)機(jī)是否正常；（4）查看液粘裝置油箱油量及油質(zhì)是否有顆粒，添加液力傳動(dòng)油或更換。預(yù)防措施：（1）按周期檢查檢修比例板；（2）按周期清洗比例閥；（3）及時(shí)處理液粘軟起動(dòng)裝置漏油。（七）二水平戊一二部鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法故障現(xiàn)象：按啟動(dòng)按鈕，不啟車主要原因：閘電動(dòng)機(jī)松閘燈不亮，無(wú)返回信號(hào)，4個(gè)返回接點(diǎn)接觸不好或繼電器19KA觸點(diǎn)接觸不好。處理方法：4個(gè)返回接點(diǎn)用砂紙打磨，更換繼電器。故障現(xiàn)象：輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作臺(tái)顯示屏無(wú)故障顯示，停車主要原因：（1）在集控狀態(tài)下，前一部開(kāi)關(guān)聯(lián)控接點(diǎn)接觸不良；（2）張緊限位開(kāi)關(guān)因皮帶跑偏造成閉合。處理方法：（1）檢查前一部開(kāi)關(guān)連鎖接點(diǎn)；（2）檢查張緊限位保護(hù)。故障現(xiàn)象：儲(chǔ)倉(cāng)皮帶跑偏主要原因：張緊裝置液壓缸壓力變小(低于10MPa)，縮桿自動(dòng)伸出。處理方法：調(diào)整張緊裝置壓力至1015MPa，先對(duì)80開(kāi)關(guān)送電，將液壓控制箱手把打到油缸位置，啟動(dòng)控制箱開(kāi)關(guān)，使壓力達(dá)到1015MPa。故障現(xiàn)象：正常運(yùn)行過(guò)程中，突然停車，無(wú)法啟車主要原因：正常運(yùn)行過(guò)程中液粘軟起動(dòng)裝置壓力下降。處理方法：調(diào)整液粘軟起動(dòng)裝置壓力，啟動(dòng)控制泵順時(shí)針調(diào)整電磁比例閥，—。（八）二水平戊一三部鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法啟車前常出現(xiàn)故障現(xiàn)象如下：預(yù)警15秒后不啟車 主要原因：超高保護(hù)未合閘處理方法：首先觀察松閘燈是否亮，如果不亮，說(shuō)明機(jī)身三個(gè)水銀開(kāi)關(guān)（超高保護(hù)未合閘），需人工去恢復(fù)。按下啟動(dòng)按鈕，電鈴開(kāi)始預(yù)警，主啟動(dòng)開(kāi)關(guān)不吸合 主要原因：開(kāi)關(guān)未上電或開(kāi)關(guān)損壞。處理方法：（1）先觀察開(kāi)關(guān)是否有電，哪個(gè)開(kāi)關(guān)沒(méi)電，及時(shí)讓變電所送電，再重新啟動(dòng)；（2）如果有電而開(kāi)關(guān)不吸合。低總開(kāi)關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，檢測(cè)故障開(kāi)關(guān)附近瓦斯?jié)舛?，在條件允許的情況下。打開(kāi)關(guān)時(shí)，要驗(yàn)電、放電，再進(jìn)行工作檢查開(kāi)關(guān)前門5A、2A保險(xiǎn)管是否燒壞，如燒壞及時(shí)更換。熔斷器燒斷也一樣引起開(kāi)關(guān)不吸合，應(yīng)及時(shí)處理更換。處理完畢后，再不吸合，將3開(kāi)關(guān)先導(dǎo)插件互換一下進(jìn)行調(diào)試，判斷先導(dǎo)插件是否壞，檢查開(kāi)關(guān)里面插頭的地方是否有松動(dòng)現(xiàn)象等。帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不起來(lái) 主要原因：（1）電動(dòng)執(zhí)行器故障；（2）油泵控制開(kāi)關(guān)不吸合。處理方法：（1）先查電動(dòng)執(zhí)行器是否工作，由低位拉到高位，如果勺桿拉不出來(lái)，人工用手搖出來(lái)即可。電動(dòng)機(jī)執(zhí)行器拉不出來(lái)，查微機(jī)控制箱電容是否燒壞，如燒壞，及時(shí)更換?；虿閳?zhí)行器接線室線頭是否因振動(dòng)引起松動(dòng)或斷開(kāi)；（3）如果油泵電動(dòng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)，先檢查是否有電，再查保護(hù)及保險(xiǎn)管是否壞，如果壞及時(shí)更換。判斷某個(gè)電動(dòng)機(jī)是否有故障處理方法：先把選擇方式打到手動(dòng)位置，無(wú)論是主電動(dòng)機(jī)或是油泵電動(dòng)機(jī)，一機(jī)一機(jī)單獨(dú)啟動(dòng)，就可以處理。手動(dòng)啟車、停車過(guò)程：選擇手動(dòng)：先啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)1機(jī)12秒224。2機(jī)12秒224。 3機(jī)，然后再開(kāi)油泵電動(dòng)機(jī)，接著電動(dòng)機(jī)執(zhí)行器開(kāi)始工作，勺桿由低位拉到高位，輸送機(jī)慢慢運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)，輸送機(jī)算正常運(yùn)轉(zhuǎn)。手動(dòng)停車：先停油泵電動(dòng)機(jī)224。電動(dòng)機(jī)執(zhí)行器推勺桿由高位到低位，膠帶速度慢慢減速，停主電動(dòng)機(jī)，操作結(jié)束。（九）丁戊三集中巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法故障現(xiàn)象：操作臺(tái)溫度、沿停燈常亮，不啟車主要原因：溫度保護(hù)、沿停保護(hù)起作用處理方法：檢查保護(hù)是否動(dòng)作，如動(dòng)作，及時(shí)恢復(fù)。若未動(dòng)作，查看控制箱內(nèi)24V 31號(hào)線是否正常。故障現(xiàn)象：正常運(yùn)行中松閘燈滅主要原因：超高保護(hù)起作用或盤形閘油泵壓力下降處理方法：首先觀察防爆電接點(diǎn)（016MPa）壓力表是否正常，正常范圍為（67MPa），若正常，證明是給煤機(jī)處超高保護(hù)起作用；若壓力不正常，調(diào)整油泵壓力（先啟動(dòng)電機(jī)，將里側(cè)逆流閥、節(jié)流閥閉死，將外側(cè)主逆流閥打開(kāi)，順時(shí)針調(diào)節(jié)壓力達(dá)到正常壓力，停電機(jī)。慢慢打開(kāi)里側(cè)逆流閥，,再慢慢松開(kāi)節(jié)流閥，讓壓力回到零位。再啟動(dòng)泵，看壓力是否正常。 故障現(xiàn)象：儲(chǔ)倉(cāng)張緊車掉道，皮帶在儲(chǔ)倉(cāng)張緊車改向滾筒處嚴(yán)重跑偏或斷帶故障原因：（1）輸送機(jī)無(wú)軟啟動(dòng)裝置；（2）張緊車在軌道上左右擺動(dòng)。處理方法：（1）將張緊車行走輪該為雙沿輪；（2）控制張緊車在軌道上左右擺動(dòng)。 預(yù)防措施：（1）在張緊車上加裝保險(xiǎn)繩；（2）在儲(chǔ)倉(cāng)兩側(cè)安裝防跑偏保護(hù)、拉緊車前后的軌道上安裝越位保護(hù)并接入帶式輸送機(jī)電控回路；（3）每班檢查儲(chǔ)倉(cāng)及各類保護(hù)的完好情況。（十）二水平戊三下山鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)常見(jiàn)故障及處理方法故障現(xiàn)象：按下啟動(dòng)按鈕，輸送機(jī)不啟車主要原因：（1）啟動(dòng)按鈕接觸不良；（2）微機(jī)控制箱內(nèi)電源無(wú)輸出電壓或電壓低；（3）沿停拉線保護(hù)起作用；（4）拉緊倉(cāng)越位、超高越位保護(hù)掉（機(jī)頭處指定節(jié)能燈滅）。處理方法：（1）更換或清潔啟動(dòng)按鈕；（2）查微機(jī)控制箱內(nèi)本安電源；（3）逐個(gè)排查沿停開(kāi)關(guān)是否有問(wèn)題；（4）恢復(fù)拉緊倉(cāng)越位、超高越位保護(hù)。故障現(xiàn)象：拉緊倉(cāng)自動(dòng)泄壓（）處理方法：?jiǎn)?dòng)拉緊倉(cāng)開(kāi)關(guān)上壓，直到恢復(fù)正常壓力（）為止。（十一）二水平戊一六轉(zhuǎn)常見(jiàn)故障及處理方法自動(dòng)：選擇到1故障現(xiàn)象：機(jī)頭操作臺(tái)有電，預(yù)警鈴響四遍后皮帶仍然開(kāi)不起來(lái)主要原因：（1）主啟動(dòng)開(kāi)關(guān)未送電；（2）泵站轉(zhuǎn)換手把位置不在“1”處。處理方法：首先找機(jī)身中間主啟動(dòng)開(kāi)關(guān)是否有電，Ⅱ型保護(hù)裝置是否運(yùn)行燈亮。把運(yùn)行燈恢復(fù)正常，把開(kāi)關(guān)電源送上，觀察操作臺(tái)上系統(tǒng)轉(zhuǎn)換按鈕是否正確，然后去泵站看轉(zhuǎn)換手把是否正確，檢查完畢后，再次自動(dòng)啟動(dòng)。手動(dòng)：選擇到2故障現(xiàn)象：先按松閘按鈕，油泵電動(dòng)機(jī)不啟主要原因：（1）啟動(dòng)按鈕接觸不良；（2）油泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲燒壞。處理方法：（1）打開(kāi)操作臺(tái)，查看啟動(dòng)按鈕是否氧化，如發(fā)現(xiàn)氧化及時(shí)更換；（2）查看開(kāi)關(guān)保險(xiǎn)絲是否燒壞，如燒壞及時(shí)更換；（3）故障排除后，再按松閘按鈕，松閘顯示燈亮，然后觀察微機(jī)操作臺(tái)啟車運(yùn)行燈亮，這時(shí)按操作臺(tái)啟動(dòng)按鈕，輸送機(jī)即可運(yùn)轉(zhuǎn)。二、液粘軟起動(dòng)裝置的常見(jiàn)故障及處理方法（一）液壓系統(tǒng)控制油壓達(dá)不到正常值正常啟動(dòng)系統(tǒng)后，根據(jù)電氣控制接線圖，用萬(wàn)用表檢查控制箱輸出至電液比例閥的接線端子有無(wú)電壓信號(hào)（正常值為7～10V），如果沒(méi)有輸出信號(hào)，可以診斷為控制系統(tǒng)比例放大板故障，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換比例放大板。如果上述措施未能排除故障，需要檢查電液比例閥。第一步：調(diào)整電液比例閥后端調(diào)整螺栓，如果油壓沒(méi)有反應(yīng)，執(zhí)行第二步；第二步：清洗電液比例閥和一側(cè)溢流閥閥芯，同時(shí)更換濾芯。通過(guò)此措施排除故障后，需要重新調(diào)整系統(tǒng)的工作殘壓和系統(tǒng)正常工作油壓。上述兩項(xiàng)措施仍不能排除故障時(shí)，將液壓系統(tǒng)控制油出油口封堵后，重新啟動(dòng)系統(tǒng)，觀察控制油壓是否正常。如果油壓正常，則可以判斷軟起動(dòng)機(jī)械本體故障，需要通知廠家派專業(yè)技術(shù)人員對(duì)軟起動(dòng)機(jī)械本體進(jìn)行檢修。（二）液壓系統(tǒng)在控制油泵啟動(dòng)后，控制油壓快速增至工作值，喪失軟起動(dòng)效果出現(xiàn)此類故障時(shí)，應(yīng)分兩步排除: 1檢查比例閥的電流，看是否電流增加過(guò)快。 2檢查電液比例閥，看其內(nèi)部的閥芯是否被細(xì)微雜質(zhì)阻尼，不能被液流復(fù)位和靈活移動(dòng)。通過(guò)清洗比例閥和一側(cè)溢流閥閥芯的方法可排除故障，但通過(guò)此措施排除故障后，需重新調(diào)整系統(tǒng)的工作殘壓和正常工作油壓。（三）電控發(fā)出啟動(dòng)指令后，系統(tǒng)未能正常啟動(dòng)出現(xiàn)此類故障時(shí)，第一步：當(dāng)發(fā)生故障停車，需在故障排除后按故障解除按鈕；第二步：檢查主電機(jī)、制動(dòng)閘、潤(rùn)滑油泵以及控制油泵開(kāi)關(guān)的控制與返回信號(hào)是否正常。（四）液壓系統(tǒng)的啟動(dòng)殘壓過(guò)高,皮帶啟動(dòng)響應(yīng)過(guò)快在液壓系統(tǒng)調(diào)整時(shí)，一般把系統(tǒng)的殘壓(初壓力)。,在皮帶空載的情況下，可能會(huì)緩慢啟動(dòng)，但這時(shí)傳遞的扭矩并不是很大，所以不會(huì)使皮帶達(dá)到設(shè)計(jì)帶速。，另外，在主電機(jī)和潤(rùn)滑泵電機(jī)啟動(dòng)之后，由于潤(rùn)滑泵排量很大且有很小壓力，這時(shí)液壓油會(huì)擠壓主從動(dòng)摩擦片，主電機(jī)的扭矩會(huì)部分傳遞給減速器，引起皮帶移動(dòng)，這屬于設(shè)備使用中的正常現(xiàn)象，不會(huì)影響設(shè)備的軟起動(dòng)效果。（五）系統(tǒng)起動(dòng)后壓力停留在某一數(shù)值后不再升高,達(dá)不到規(guī)定油壓,下次啟動(dòng)后仍然保持原值出現(xiàn)這個(gè)現(xiàn)象的原因是電液比例閥不再對(duì)主閥起作用，主閥上的阻尼孔被堵塞，阻斷油路，這時(shí)應(yīng)拆除溢流閥清洗。（六）系統(tǒng)啟動(dòng)過(guò)程中壓力線形不好,出現(xiàn)前快后慢或前慢后快的情況這時(shí)應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)比例閥芯到一個(gè)合適的位置，因?yàn)殚y芯的過(guò)流孔和閥體的通孔有對(duì)應(yīng)關(guān)系，所以閥芯的位置不可太靠前和太靠后。(注:比例閥電磁鐵頂桿的移動(dòng)距離為3mm，所以調(diào)到一個(gè)合適的位置后，閥芯的移動(dòng)量很小)（七）兩臺(tái)或多臺(tái)驅(qū)動(dòng)時(shí),如何調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的同步升壓當(dāng)兩臺(tái)或多臺(tái)驅(qū)動(dòng)時(shí)，由于比例閥的不同，會(huì)出現(xiàn)升壓不同步的情況，這時(shí)在保證每臺(tái)殘壓和高壓正常的情況下，使每臺(tái)比例閥適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)，觀察操作臺(tái)壓力的上升狀態(tài)，根據(jù)情況適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。（八）常見(jiàn)故障及排除方法見(jiàn)表11表11液體粘性軟起動(dòng)裝置故障分析與排除故 障 現(xiàn) 象原 因 分 析排 除 方 法油溫過(guò)高，軟起動(dòng)裝置出現(xiàn)攪油；；。，機(jī)械部分與液壓站高差應(yīng)保證500mm以上；，采取多路回油；；。液壓系統(tǒng)有滲漏油現(xiàn)象液壓元件密封沒(méi)有壓緊，或密封件擠壓變形。重新擰緊或更換密封件。軟起動(dòng)裝置漏油油封損壞。更換油封。液壓系統(tǒng)工作時(shí)聲音異常，控制泵有沖擊聲液壓系統(tǒng)內(nèi)有氣體，或油太臟。排出系統(tǒng)內(nèi)的氣體，更換精濾芯并過(guò)濾工作油。，不繼續(xù)升油質(zhì)臟，液壓控制系統(tǒng)的比例閥或安全閥堵開(kāi)了。清洗液壓閥，更換精濾芯并過(guò)濾工作油。，不繼續(xù)升軟起動(dòng)的輸入聯(lián)軸器安裝不正，損壞軟起動(dòng)的密封和配油盤。重新更換軟起動(dòng)的密封和配油盤，調(diào)整輸入聯(lián)軸器的同軸度，保證不能出現(xiàn)安裝不正。三、自冷盤式制動(dòng)裝置液壓系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及處理方法見(jiàn)表12表12自冷盤式制動(dòng)裝置故障分析與排除故 障 現(xiàn) 象原 因 分 析排 除 方 法液壓系統(tǒng)有滲漏油現(xiàn)象液壓元件密封沒(méi)有壓緊，或密封件擠