【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線(xiàn)。 沉降觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，定期進(jìn)行觀測(cè)。在結(jié)構(gòu)拆模后，立即進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置，并按規(guī)范要求測(cè)定其初值，以后定期測(cè)量其標(biāo)高，前后標(biāo)高的差值就是該段時(shí)間里的沉降量。沉降觀測(cè)每施工一層觀測(cè)一次，如施工期間中途停工時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在停工時(shí)和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。重要設(shè)備基礎(chǔ)（鍋爐基礎(chǔ)、汽機(jī)基礎(chǔ)等）從基礎(chǔ)施工開(kāi)始進(jìn)行沉降觀測(cè)，以后將沉降觀測(cè)點(diǎn)引測(cè)到設(shè)計(jì)規(guī)定的沉降觀測(cè)點(diǎn)上。觀測(cè)固定人員觀測(cè)，固定使用測(cè)量?jī)x器，固定測(cè)量路徑，并及時(shí)整理測(cè)量成果。 保證測(cè)量精度的技術(shù)措施本工程所有的控制點(diǎn)作為工程施工測(cè)量的依據(jù)，控制點(diǎn)的保護(hù)與復(fù)核是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵之一。每次重要的投線(xiàn)(如墊層投線(xiàn)、基礎(chǔ)投線(xiàn)、柱子、梁投線(xiàn))必須進(jìn)行控制網(wǎng)的檢查，平時(shí)用到控制點(diǎn)時(shí)也要多次觀測(cè)檢查。每次施工測(cè)前，向本工程監(jiān)理通報(bào)施測(cè)方法，每次施測(cè)時(shí)，必須向鄰近控制點(diǎn)角度或距離閉合。關(guān)鍵部位的定位，投線(xiàn)必須請(qǐng)本工程監(jiān)理驗(yàn)收簽證，監(jiān)理要求驗(yàn)收的部位也要及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，并辦好簽證，凡監(jiān)理沒(méi)有驗(yàn)收簽證不得進(jìn)行下道工序施工。所有測(cè)量原始記錄，計(jì)算結(jié)果和驗(yàn)收簽證要妥善保存，以便核查，工程竣工時(shí)一并提交業(yè)主。 測(cè)量?jī)x器的配置主要測(cè)量?jī)x器有：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。詳見(jiàn)：第五章施工部署“主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表”。 主廠(chǎng)區(qū)基坑開(kāi)挖及土方工程施工方案 施工區(qū)的劃分及開(kāi)挖方案選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，擬劃分為三個(gè)施工區(qū)，第一施工區(qū)為主廠(chǎng)房、集控樓；第二施工區(qū)為循環(huán)水系統(tǒng)區(qū)域，具體包括循環(huán)水泵房、前池、虹吸井、進(jìn)水涵道及出水涵道；第三施工區(qū)為其它附屬工程區(qū)域。開(kāi)挖方案選定為大開(kāi)挖?？紤]到土方及樁基施工階段正值雨季，故擬采用先樁基施工再進(jìn)行土方開(kāi)挖的施工順序，以盡量減少基坑的暴露時(shí)間。 土方施工的準(zhǔn)備工作做好排水降水設(shè)施在基坑內(nèi)部周邊設(shè)置排水溝，并隔段設(shè)置集水井，配置足夠數(shù)量的潛水泵，及時(shí)將基坑內(nèi)的水抽排出坑外。在基坑的外圍設(shè)置截水溝，以阻止基坑外圍的水流入基坑內(nèi)。設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)在施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)，做好軸線(xiàn)控制的測(cè)量和校核?？刂泣c(diǎn)要避開(kāi)建構(gòu)筑物，土方機(jī)械及運(yùn)輸路線(xiàn)，并要有明顯的保護(hù)標(biāo)志。然后進(jìn)行土方工程的測(cè)量定位，設(shè)置龍門(mén)板，放出基坑挖土灰線(xiàn)，即上部邊線(xiàn)及底部邊線(xiàn)以及水準(zhǔn)標(biāo)志，復(fù)核無(wú)誤后方可開(kāi)挖。修建臨時(shí)道路修筑施工場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路，主要臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆芬私Y(jié)合永久性道路的布置修筑。行車(chē)道路按雙車(chē)道，寬度不應(yīng)小于7米，最大縱向坡度不大于6%，最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于15m。道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合安全要求，兩側(cè)做排水溝。道路通過(guò)溝渠應(yīng)設(shè)涵洞等，應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定設(shè)置平交道和標(biāo)志。機(jī)具、物資及人員準(zhǔn)備做好設(shè)備調(diào)配，對(duì)進(jìn)行挖土、運(yùn)輸車(chē)輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位，準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。組織并準(zhǔn)備土方工程施工所需各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人。 開(kāi)挖方法 機(jī)具設(shè)備及人員的配置，機(jī)具設(shè)備及人員的配置詳見(jiàn)本投標(biāo)書(shū)5.“施工總體部署”。 開(kāi)挖施工方法開(kāi)挖程序：測(cè)量放線(xiàn)→切線(xiàn)分層開(kāi)挖→排水→修坡→整平→留足預(yù)留土層；開(kāi)挖時(shí)邊挖邊檢查坑低寬度及坡度，不夠時(shí)修整。至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再統(tǒng)一進(jìn)行再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查坑底寬度和標(biāo)高。根據(jù)坡高，為了提高挖裝效率，宜采取分層開(kāi)挖的方法。分層開(kāi)挖厚度為5～8m，液壓反鏟站在開(kāi)挖面，頂面裝車(chē)，自卸汽車(chē)停在開(kāi)挖面以下。根據(jù)設(shè)計(jì)邊坡坡度要求，由測(cè)量放出邊坡上口線(xiàn)，然后用液壓反鏟從上而下，分層分段進(jìn)行刷坡開(kāi)挖，邊坡坡度為1:～1:2。刷坡施工過(guò)程中，除選派熟練的反鏟司機(jī)以外，還需不斷用坡度尺進(jìn)行邊坡坡度控制檢查，確保坡度準(zhǔn)確、穩(wěn)定和減少超、欠挖現(xiàn)象，對(duì)邊坡面上出現(xiàn)的個(gè)別危石、浮石用人工清理干凈。開(kāi)挖注意事項(xiàng)：由于土方開(kāi)挖時(shí)樁基已施工完成，所以應(yīng)特別注意對(duì)管樁、與灌注樁的保護(hù)，不得碰到樁基。在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高位置時(shí)應(yīng)預(yù)留150mm左右的土層人工開(kāi)挖和修整。天然地基區(qū)域開(kāi)挖時(shí)應(yīng)特別注意不得出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。循環(huán)水泵房深基坑支護(hù)采用復(fù)合土釘墻支護(hù)?；哟箝_(kāi)挖剖面示意圖 廠(chǎng)區(qū)回填碾壓施工方案及方法 土料要求與含水量控制填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)和碾壓的質(zhì)量，在夯實(shí)碾壓前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求的條件下的最優(yōu)含水量，并根據(jù)不同的施工機(jī)械進(jìn)行工藝試驗(yàn)，確定不同回填土料、不同含水率、不同機(jī)械設(shè)備的最佳虛鋪厚度及夯實(shí)遍數(shù)。在氣候干燥時(shí)，須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過(guò)程，以減少土的水份散失。當(dāng)填料為碎石類(lèi)土?xí)r，碾壓前應(yīng)充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。 填土方法基礎(chǔ)的回填工作與基礎(chǔ)施工、溝槽施工穿插進(jìn)行，驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)分段、分層立即進(jìn)行回填。人工填土方法用手推車(chē)送土，以人工用鐵鍬等工具進(jìn)行回填。填土應(yīng)從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端至下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度用人工木夯夯實(shí)時(shí)不大于20cm，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于25cm。機(jī)械填土方法采用以自卸汽車(chē)卸土，推土機(jī)推土、攤平。每層的鋪土厚度不大于30—50cm（隨選用壓實(shí)機(jī)具型號(hào)而定）。填土可利用汽車(chē)行駛做部分壓實(shí)，行車(chē)路線(xiàn)需均勻分配在填土層上。汽車(chē)不能在虛鋪土上行駛，卸土推土和壓實(shí)工作須采取分段交叉進(jìn)行。 填土的壓實(shí)壓實(shí)的一般要求填方土料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)過(guò)監(jiān)理和發(fā)包方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土方回填。填方施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層的填筑厚度、壓實(shí)遍數(shù)、含水量控制、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022022）。壓實(shí)機(jī)械的選擇大面積回填采用振動(dòng)壓路機(jī)，型號(hào)為YZ18JC，配置兩臺(tái)；小面積回填采用YZS1手扶式振動(dòng)碾（兩臺(tái)）；場(chǎng)地較狹窄，振動(dòng)碾無(wú)法或不便去的區(qū)域的回填采用手扶式打夯機(jī)（十臺(tái)）。填土壓夯實(shí)方法夯實(shí)方法：夯實(shí)前將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。基礎(chǔ)兩側(cè)要同時(shí)進(jìn)行回填和夯實(shí)。夯實(shí)遍數(shù)由試驗(yàn)確定。并且填方應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備行車(chē)、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。 壓實(shí)方法：機(jī)械回填時(shí)，用自卸汽車(chē)運(yùn)土，用推土機(jī)自下而上分層鋪填，攤鋪均勻，每層虛鋪厚度不大于30cm，然后低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實(shí)。再采用振動(dòng)平碾壓路機(jī)壓實(shí)，先靜壓，而后振壓。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，平碾、振動(dòng)碾不超過(guò)2Km/h；并控制碾壓壓實(shí)的遍數(shù)。并適當(dāng)灑水，使其表面保持濕潤(rùn)。大坡度填土，嚴(yán)禁居高臨下，不分層次，一次堆填。碾壓機(jī)械與基礎(chǔ)或管道應(yīng)保持一定的距離，防止將基礎(chǔ)或管道壓壞或使其位移。振動(dòng)平碾壓路機(jī)來(lái)回行駛碾壓，并重疊一半。壓實(shí)密實(shí)度，壓至輪子下沉量不超過(guò)1～2cm為度。平碾碾壓一層后，用人工或推土機(jī)將表面拉毛。表面太干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)后，繼續(xù)回填，以保證上、下層接合良好。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，邊角、邊緣壓實(shí)不到之處，輔以人工和小型夯實(shí)機(jī)具。質(zhì)量檢驗(yàn)：每層回填作業(yè)完成后按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣，試驗(yàn)合格后方可施工下一層，直至回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高?；雍褪覂?nèi)填土每50～100m2取樣一組，管溝回填每20—50m一組，但每層均不少于一組，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。用灌砂法取樣厚度為每層的全部深度。采用核子密度儀（或灌砂法），現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，測(cè)出實(shí)際干密度，計(jì)算出壓實(shí)系數(shù)，當(dāng)有設(shè)計(jì)要求時(shí)符合設(shè)計(jì)要求， 無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，壓實(shí)系數(shù)要≥。填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之，且不應(yīng)集中。 零米以下樁承臺(tái)、溝道、泵坑施工方案深溝深基深坑的施工順序原則是：先深后淺、先大后小，基本上做到不重復(fù)開(kāi)挖。 鋼筋混凝土樁承臺(tái)施工承臺(tái)施工程序破樁頭→基槽清理→墊層澆筑→承臺(tái)放線(xiàn)→承臺(tái)鋼筋綁扎→承臺(tái)模板支設(shè)→承臺(tái)地腳螺栓固定支架安裝→承臺(tái)第一次混凝土澆筑→放線(xiàn)→承臺(tái)地梁鋼筋綁扎→承臺(tái)地腳螺栓安裝→承臺(tái)二次及地梁模板支設(shè)→承臺(tái)二次澆筑混凝土承臺(tái)墊層施工清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，地基驗(yàn)槽后，以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的方格網(wǎng)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，放出墊層邊線(xiàn)及標(biāo)高控制點(diǎn)，并用100100mm木方支出墊層模板。用罐車(chē)運(yùn)送混凝土，人工手推車(chē)澆筑混凝土墊層，墊層澆筑完畢后，用鐵抹子壓光，使其表面平整光滑。墊層的標(biāo)高用鋼筋樁來(lái)控制，具體方法是在墊層的四角設(shè)置鋼筋標(biāo)樁，墊層的標(biāo)高用控制樁來(lái)控制。放線(xiàn)根據(jù)引測(cè)的高程控制點(diǎn)和測(cè)定的方格網(wǎng)控制線(xiàn)施放出其它各軸軸線(xiàn)。最后利用檢定過(guò)的鋼尺放出基礎(chǔ)邊線(xiàn)和柱子邊線(xiàn)，柱邊線(xiàn)的四角用紅油漆做出明顯標(biāo)記。承臺(tái)模板模板系統(tǒng)的構(gòu)造形式如下：模板面板均采用18mm厚普通膠合板，內(nèi)背楞采用50X50mm木方，豎向布置，外背楞采用雙架管，與Φ12對(duì)拉螺栓共同形成圍檁系統(tǒng)，全部于現(xiàn)場(chǎng)拼裝（具體做法詳見(jiàn)下圖），背楞、螺栓的距離及布置在工程中標(biāo)并收到正式的施工圖紙后在詳細(xì)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 混 凝 土 支 模 示 意 圖為10木 方5木 方 基 礎(chǔ) 支 模 采 用 木 方 、 腳 手 管 、扣 件 和 對(duì) 拉 螺 栓 。 短 腳 手 管 直 接 支 撐 在 巖 基 上 ，在 巖 基 上 可 人 工 剔 鑿 支 撐 點(diǎn) 。 架 在 模 板 以 上 的 0木 方兩 端 和 模 板 固 定 牢 固 。 圖 中 單 位 為 m。巖 基腳 手 管 支 撐 說(shuō) 明獨(dú)立基礎(chǔ)模板支設(shè)示意圖模板的支設(shè)基礎(chǔ)承臺(tái)支模采用對(duì)拉螺栓和腳手管?chē)鷻_共同加固，腳手管外用 “3”型扣件，外擰雙螺母。為防止對(duì)拉螺栓不漏出混凝土表面，對(duì)拉螺栓與模板接觸處設(shè)塑料膠杯，拆模后將膠杯剔除后用水泥砂漿修補(bǔ)。模板施工注意事項(xiàng)墊層施工一定要平整，若平整度不夠，支模以前要用砂漿找平模板底腳；為防止模板底角發(fā)生偏移，在澆筑墊層時(shí)插Φ20鋼筋頭，模板外側(cè)采用在巖基上人工剔鑿腳手管支撐點(diǎn)，腳手管直接支撐在巖基進(jìn)行加固。為防止模板縫漏漿，在模板底角用水泥砂漿封堵，模板拼縫間加海綿條。在混凝土澆筑前，用吸塵器將模板內(nèi)灰塵吸干凈，對(duì)于模板上所粘灰塵，用棉布擦凈。在混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督隨時(shí)擦干凈上部被砂漿污染的模板面。對(duì)拉螺栓和木墊塊的加工精度要嚴(yán)格檢查，確保基礎(chǔ)的外形尺寸。預(yù)埋件安裝要事先找好標(biāo)高然后，在預(yù)埋件上打好眼，模板封到位后，用手輪鉆在模板上打眼，然后用螺絲擰緊。承臺(tái)鋼筋鋼筋綁扎：順序?yàn)橄冉壔A(chǔ)底部鋼筋，待支完模后再綁柱插筋。綁扎前，先根據(jù)施工圖的鋼筋間距劃好線(xiàn)，再進(jìn)行綁扎。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)片相鄰扣要互相交錯(cuò)，防止順偏。鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制的水泥砂漿保護(hù)層墊塊，厚度和主筋保護(hù)層相同，預(yù)埋好綁絲，墊塊每間隔400～600mm綁墊在鋼筋上。上部插筋在混凝土澆筑過(guò)程中極易移位，要。 定 位 角 鋼 框 ， 與底 板 底 層 筋 及 柱主 筋 點(diǎn) 焊 布 置 同 上 部 箍 筋三 道 定 位 箍 筋用 腳 手 架 管 搭 設(shè)插 筋 定 位 架插筋定位示意圖地腳螺栓的安裝承臺(tái)地腳螺栓的安裝、調(diào)整及保護(hù)詳見(jiàn)本章第9條“地腳螺栓的安裝方案”?；A(chǔ)混凝土澆筑成批的承臺(tái)鋼筋、模板施工并驗(yàn)收完畢后一次性澆筑混凝土?；炷敛捎没炷凛斔捅没蚱?chē)泵輸送至所需位置?；炷翝仓^(guò)程中要安排專(zhuān)人對(duì)模板及模板鋼筋、地腳螺栓等進(jìn)行保守，重遇到突發(fā)情況要及時(shí)進(jìn)行處理。混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。 循環(huán)水泵坑、凝結(jié)水泵坑的施工方案循環(huán)水泵坑和凝結(jié)水泵坑，在汽機(jī)房?jī)?nèi)是最深的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。施工順序循環(huán)水泵坑和凝結(jié)水泵坑施工分兩步進(jìn)行：第一步：循環(huán)水坑底板、支墩、坑壁以上300mm。第二步：池壁施工。模板系統(tǒng)池外壁模板采用18mm厚普通膠合板，內(nèi)壁模板采用18mm厚光面模板，內(nèi)背楞采用50? 100mm木方，豎向布置，間距不大于300mm；外背楞采用雙根10號(hào)槽鋼（雙架管、雙50? 100木方），間距不大于700mm；對(duì)拉桿采用φ16鋼筋制作，間距不大于800mm，中間設(shè)60?60?4止水片。對(duì)拉桿的兩端設(shè)置膠杯，拆模后將膠杯拆除、拉桿從根部截除后用防水砂漿修補(bǔ)。池壁模板支設(shè)示意詳見(jiàn)下圖。 遇 水 膨 脹 橡 膠 止 水 條 膠 杯 ,取 出 并 將 拉 桿 從根 部 截 除 后 用 防 水 砂漿 修 補(bǔ)直 徑 16m對(duì) 拉 螺桿 ,@8060X4止 水 片雙 根 10槽 鋼 （ 或 雙 架 管 、雙 根 5X木 方 ） ， @ 光 面 模 板木 方 ， 3池壁模板支設(shè)示意圖另外池內(nèi)側(cè)混凝土屬清水混凝土，其施工應(yīng)遵循本章第7條“清水混凝土施工方案”。基坑排水：施工期間，在基坑四周墊層外圍設(shè)置排水溝及積水井，及時(shí)將基坑內(nèi)的積水排除?；炷练浪?、防滲措施循環(huán)水泵坑及凝結(jié)水泵坑的底板和側(cè)板砼均為防水抗?jié)B砼。要求混凝土連續(xù)澆灌不留施工縫?；炷林锌蓳郊佣爬w維、UEA膨脹劑等外加劑，以控制池壁混凝土裂縫的產(chǎn)生。頂板、底板應(yīng)連續(xù)澆筑，不應(yīng)留垂直施工縫。池壁只允許留設(shè)水平施工縫，其位置設(shè)在高出底板上表面300mm的位置上。施工縫采用預(yù)留100100mm止水槽，BW膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進(jìn)行密封防水處理，施工簡(jiǎn)單，效果良好。BW膨脹橡膠止水條是由聚胺酯等高分子聚合物和適量的無(wú)機(jī)材料混合加工而成，其橫斷面為2030mm，并帶有自粘性能的條狀固體。該材料在靜水中浸泡15分鐘左右，其體積可膨脹50%以上，水的滲透， 施工時(shí)，先將包裝BW膨脹橡膠止水條的隔離紙撕掉，然后直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處，