【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道上使用沖壓彎頭時(shí)，所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽并形成記錄。管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板頂面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。管道穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)墻必須設(shè)置防水套管，保證嚴(yán)密不漏水。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗(yàn)，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)。給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄。室內(nèi)直埋管道（塑料管道和符合管道除外）應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二層處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。安裝室內(nèi)消火栓，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。，允許偏差177。20mm。閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差177。5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。安裝消火栓水龍帶與水槍和快速接頭綁好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺拴位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合規(guī)范的規(guī)定。敞口水箱的滿水試驗(yàn)和密閉水箱（罐）的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。排水主立管及干管管道均應(yīng)做通水試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道的2∕3，通球率必須達(dá)到100％。按施工規(guī)范規(guī)定在排水管道上設(shè)置檢查口或清掃口。管道的支、托、吊架的規(guī)格及間距應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)技術(shù)要求。 衛(wèi)生器具工程的質(zhì)量控制排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢靠，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固的防滲、防漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。連接衛(wèi)生器具的排水管道管徑和最小坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。衛(wèi)生器具安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝的衛(wèi)生器具應(yīng)平直，垂直度允許偏差3mm，單獨(dú)器具安裝允許偏差10mm，成排器具安裝位置允許偏差5mm。管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。熱量表、疏水器、除污器、過(guò)濾器及閥門的型號(hào)、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計(jì)量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)在支管上安裝管卡。 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)上不得安裝閥門。焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)償時(shí)應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。管道和設(shè)備的保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。1散熱器支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。1鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。1地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。1盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。1系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。 污水處理廠建筑電氣工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 線路導(dǎo)管敷設(shè)、配線導(dǎo)管、線槽材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量證明資料齊全。導(dǎo)管的連接方法必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于2MM的金屬導(dǎo)不得采用套管熔焊連接。明配導(dǎo)管、頂棚內(nèi)暗配導(dǎo)管、線槽設(shè)其支架應(yīng)排列整齊、間距均勻、安裝牢固符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，并在合適的位置留檢查孔。暗配導(dǎo)管埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物的表面距離不得小于15MM。明配導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于6D，暗配導(dǎo)管的彎曲半徑應(yīng)不小于10D。導(dǎo)管進(jìn)盒、箱應(yīng)一管一孔，管口出盒、箱長(zhǎng)度應(yīng)小于5MM。導(dǎo)管內(nèi)穿線其導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，質(zhì)量證明資料齊全。導(dǎo)線敷設(shè)前應(yīng)清掃管內(nèi)的雜物、積水，管口應(yīng)加護(hù)口，敷設(shè)時(shí)導(dǎo)線的顏色配設(shè)應(yīng)正確，管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，線路連接應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。 配電箱、照明器具安裝配電箱、照明器具的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量證明資料齊全。配電箱安裝應(yīng)牢固，水平偏差應(yīng)不大于5MM，垂直偏差應(yīng)不大于3MM。配電箱內(nèi)配線應(yīng)整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線壓接牢固，線路標(biāo)識(shí)正確清晰。照明器具安裝牢固可靠，不得使用木楔，大型燈具安裝應(yīng)使用專用吊鉤，其吊鉤直徑應(yīng)不小于6MM。成排安裝的燈具應(yīng)排列整齊、均勻，同一排燈允許偏差不大于5MM。燈具可接近裸露導(dǎo)體必須用專用接地螺栓接地，并有標(biāo)識(shí)。 開(kāi)關(guān)、插座安裝開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量證明資料齊全。開(kāi)關(guān)、插座應(yīng)安裝于便于操作的地方且符合設(shè)計(jì)要求，其面板應(yīng)緊貼墻面安裝牢固。開(kāi)關(guān)、插座的接線應(yīng)正確：開(kāi)關(guān)控制相線，插座插孔的接線為左零右火上地線。線路的零線和地線嚴(yán)禁串聯(lián)連接，不混用。開(kāi)關(guān)、插座接線盒的入墻深度應(yīng)控制在20～25MM以內(nèi)，太深時(shí)應(yīng)加套盒，不得使用長(zhǎng)螺絲安裝。 接零、接地接零、接地使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量證明資料齊全。接零、接地線路明敷時(shí)應(yīng)平直、牢固，支架間距均勻；暗敷時(shí)埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。線路變形縫時(shí)應(yīng)加補(bǔ)償裝置。接零、接地線路的連接應(yīng)符合要求，導(dǎo)體采用焊接連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度為6D，焊口飽滿平整無(wú)咬肉現(xiàn)象，焊口防腐處理完整。接零、接地線路干線、分支線導(dǎo)體截面應(yīng)符合要求，且分支線必須單獨(dú)與干線可靠連接，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。接地系統(tǒng)測(cè)試前應(yīng)檢查測(cè)試用歐姆表的技術(shù)性能是否良好，檢測(cè)合格證書是否在有效期內(nèi)。整個(gè)系統(tǒng)測(cè)試前應(yīng)保證接地極安裝完畢且測(cè)試合格，系統(tǒng)已構(gòu)成一個(gè)完整回路。： 管材 需有出廠合格證，滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求； 管表面應(yīng)有標(biāo)記，制造及出廠期，并須有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽章； 管內(nèi)外壁應(yīng)平滑、不得有露筋、空鼓、蜂窩、脫皮、開(kāi)裂等缺陷； 管端不得有嚴(yán)重的碰傷和掉角，承插口工作面應(yīng)光滑平整，不得有裂紋和缺口， 局部凹凸度不超過(guò) 2mm； 對(duì)出廠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，質(zhì)量有所降低的管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，方能使用。 管溝土方工程管溝土方開(kāi)挖前必須先測(cè)量放線、測(cè)設(shè)高程，在挖掘土方施工中應(yīng)進(jìn)行中線、槽斷面、高程的校核。機(jī)械挖土應(yīng)有200mm預(yù)留量，宜人工配合機(jī)械挖掘，挖平至槽底標(biāo)高。溝槽的土方開(kāi)挖寬度，應(yīng)根據(jù)管道外殼至槽底邊的距離確定。管周圍填砂時(shí)該距離不應(yīng)小于100mm；填土?xí)r，該距離應(yīng)根據(jù)夯實(shí)工藝確定。 城市土方開(kāi)挖時(shí)，必須按需要設(shè)置臨時(shí)道路、汽車橋、人行橋、槽邊護(hù)欄、夜間照明燈及指示紅燈等設(shè)施。有水不能排干的槽底，應(yīng)多挖一層土(100mm)，鋪墊碎石層，排降水至碎石層下，以供干槽施工。已挖至槽底的溝槽，后續(xù)工序應(yīng)安排緊密，連續(xù)。盡量縮短晾槽時(shí)間，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)及破壞。不能連續(xù)施工的土槽，應(yīng)留出150—200mm的預(yù)留量，待施工前再開(kāi)挖。直埋管道的土方開(kāi)挖，宜以—個(gè)補(bǔ)償段作為一個(gè)工作段，一次挖土成活。管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點(diǎn)、坡度折點(diǎn)等必須經(jīng)測(cè)量檢查合格。設(shè)計(jì)要求作墊層的直埋管溝的墊層材料、厚度、密實(shí)度等應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。 混凝土管安裝1．混凝土管外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．監(jiān)理單位在管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢察，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并經(jīng)鑒定合格后，方可使用。 3．管座分層澆筑時(shí)，管座平基混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于5．ON／m㎡，方可進(jìn)行安管。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈，安裝時(shí)應(yīng)使管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)規(guī)定，調(diào)整管節(jié)中心及高程時(shí)，必須墊穩(wěn)，兩側(cè)設(shè)撐杠，不得發(fā)生滾動(dòng)。 4．采用混凝土管座基礎(chǔ)時(shí)，管節(jié)中心、高程復(fù)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑管座混凝土。 5．管座分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆混凝土。 6．澆筑混凝土管座時(shí)，必須先從一側(cè)灌注混凝土，當(dāng)對(duì)側(cè)的混凝土與灌注一側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。 7．澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置數(shù)量及強(qiáng)度評(píng)定方法如下規(guī)定進(jìn)行。 7．混凝土質(zhì)量應(yīng)以配合比設(shè)計(jì)作保證，檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其試塊留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 7．1．1抗壓強(qiáng)度試塊： (1)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊：每工作班不應(yīng)少于一組，每組3塊；每澆筑100m3或每段長(zhǎng)不大于100m時(shí)，不應(yīng)少于一組，每組3塊。 (2)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊：根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等的需要數(shù)量留置。 7．1．2抗?jié)B試塊：每澆500m3混凝土不得少于—組，每組6塊。 7．1．3抗凍試塊留置組數(shù)應(yīng)按抗凍標(biāo)號(hào)規(guī)定留置，每澆500m3混凝土留置—組。 注：①當(dāng)澆筑混凝土數(shù)量不足500m3時(shí)，抗?jié)B、抗凍試塊也應(yīng)按上述規(guī)定留置； ②當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)增加留置組數(shù)。 7．2混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行評(píng)定，抗?jié)B、抗凍試塊按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。 8．陶管、混凝土及鋼筋混凝土管沿直線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙應(yīng)符合規(guī)定。 9．預(yù)應(yīng)力管、自應(yīng)力混凝土管安裝應(yīng)平直、無(wú)突起、突彎現(xiàn)象。沿曲線安裝時(shí)，管口間的縱向間隙最小處不得大于5mm，接口轉(zhuǎn)角符合規(guī)定。 10．當(dāng)采用水泥砂漿填縫及抹帶接口時(shí)，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)清除。管徑大于或等于700mm時(shí)，應(yīng)采用水泥砂漿將管道內(nèi)接口縱向間隙部位抹平、壓光；當(dāng)管徑小于700mm時(shí)，填縫后應(yīng)立即抹平。 11．鋼絲網(wǎng)水泥砂漿及水泥砂漿抹帶接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定。 12．抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于或等于40mm時(shí)，水泥砂漿抹帶可一次抹成；當(dāng)管徑大于40mm時(shí)，可分兩層抹成。 13．水泥砂漿抹帶及接口填縫時(shí)，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)水泥砂漿配合比宜符合規(guī)定。14．承插式甲型接口、套環(huán)口、企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)、飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象。 15．鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度的允許偏差應(yīng)為0～+5mm。 16．混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。17. 施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)（1）安裝時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平支、無(wú)扭曲，安裝 后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位；（2）頂、拉的著力點(diǎn)通常在管子的 l／3 高度處；（3）接口時(shí)，拉速度應(yīng)緩慢，檢查膠圈滾入均勻性，如不均勻需調(diào)整；（4）預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管不宜截?cái)嗍褂?；?）采用金屬管件連接時(shí)，管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；（6）管身底部應(yīng)與基礎(chǔ)均勻接觸，防止應(yīng)力集中；18. 管道試壓（1）分段長(zhǎng)度為 500—1000m；管段轉(zhuǎn)彎多時(shí)分段長(zhǎng)度為 300—500mm。（2）排氣：排氣孔設(shè)置在頂點(diǎn)處，排至水流中無(wú)氣泡為止。（3）浸泡時(shí)間。鋼管大于 24h；預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管大于 48h。（4） 試壓前，管身應(yīng)先覆土，避免管子移動(dòng)，并適當(dāng)加固。（5） 水壓試驗(yàn)時(shí)的注意事項(xiàng)A、試壓時(shí)管內(nèi)不應(yīng)空氣，管端用管堵嚴(yán)、并加臨時(shí)支撐、不得用閘閥代替。B、試壓時(shí)，嚴(yán)禁用錘敲打管壁和接口。（6）允許漏水量管徑〔mm〕允許漏水量（L／min. km）鋼管預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土管100150200300400500600700800 回填土工程：溝槽、井室的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格及竣工測(cè)量后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填土。 直埋管道焊口兩端管段在管道找正管口對(duì)接就位后，胸腔部位可先行回填。回填前，應(yīng)先檢查和修補(bǔ)管道保溫外層破損處。 回填土首先進(jìn)行胸腔回填土，填上前應(yīng)先將槽底雜物清除干凈，如有積水應(yīng)先排除。 溝槽胸腔部位應(yīng)填砂或過(guò)篩的細(xì)土，回填料種類由設(shè)計(jì)確定。填砂時(shí)，回填高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；填土?xí)r，篩土顆粒不應(yīng)大于20mm，回填范圍為保溫管頂以上150mm以下的部位。 回填土鋪土厚度應(yīng)根據(jù)夯實(shí)機(jī)具確定，人工夯實(shí)為200—250mm一層，機(jī)械夯實(shí)為250—300mm一層。回填土的密實(shí)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，并逐層進(jìn)行檢查測(cè)定。 施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)控要點(diǎn)：施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及本工程的施工條件，確定切