【文章內(nèi)容簡介】 順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長度為40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制?；炷帘Ｗo(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。九、主體混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。砼的澆筑施工準(zhǔn)備：砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進(jìn)行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機(jī)械設(shè)備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運(yùn)送、澆筑流向、起始和結(jié)束點(diǎn)、振搗方法、養(yǎng)護(hù)方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。振搗器操作要點(diǎn)：①、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。⑤、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為2540秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。十、墻體砌筑工程墻體的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí)應(yīng)注意磚的含水量。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時(shí)，墻與柱、砼墻連接時(shí)，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2ф6@600，當(dāng)墻的高大于4米時(shí)，墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土，或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長度大于5米時(shí)，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與梁底拉結(jié)。墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時(shí)應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。十一、裝修工程（1）施工操作方法 首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。對(duì)基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對(duì)待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛；不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。B．刷底膠如果墻面較疏松，吸收性強(qiáng)，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。C．局部補(bǔ)膩?zhàn)踊鶎哟虻赘稍锖?，用膩?zhàn)诱已a(bǔ)不平之處，干后砂平。成品膩?zhàn)邮褂们皯?yīng)攪勻，膩?zhàn)悠頃r(shí)可酌量加清水調(diào)節(jié)。D．滿刮膩?zhàn)訉⒛佔(zhàn)又糜谕邪迳希媚ㄗ踊蛳衿す伟暹M(jìn)行刮涂，先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩?zhàn)樱勘槟佔(zhàn)硬豢蛇^厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。E. 刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干后砂平?F. 刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí)，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時(shí)在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。2．內(nèi)墻抹灰墻面澆水→吊垂直→抹灰餅→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面沖筋→抹墻面底層灰→抹墻面罩面灰→抹水泥踢腳線。墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的把墻壁澆水濕潤。按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層抹平，操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求，（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整，灰餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀。做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角，柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與新抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用1：2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm）每側(cè)寬度不小于5cm，門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)原磚塊要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實(shí)。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道緊跟抹1：，等面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3天，窗臺(tái)板下口抹灰要平直，不得有毛刺。墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬度為5cm?？沙錂M筋也可沖立筋，根據(jù)施工人員的施工操作習(xí)慣而定。抹底灰：一般情況下沖完筋2小時(shí)左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔，找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰角、陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，交用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的混合砂漿刮掉，張抹1：1：4水泥混合砂漿。抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm。最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹灰，按先上后下的順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。門窗工程(1) 門窗為鋁合金門窗，門為防火門、防護(hù)鋼門。(2) 彈線找規(guī)矩：外墻窗，在最高層找出窗位置，以其邊為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并做好標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊進(jìn)行剔鑿處理，門窗的水平線位置應(yīng)以樓層+1000水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反量出窗下線，門窗允許偏差寬度177。5mm，高度5mm。(3)門窗的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)規(guī)格尺寸進(jìn)行分類堆放，標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行安裝，門窗各部件要求安裝牢固，并做好半成品的保護(hù)、防止粉刷砂漿粘結(jié)到門窗上。(4)門框四周側(cè)面防腐處理，按設(shè)計(jì)要求，鋁合金連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外均進(jìn)行鍍鋅處理。十二、屋面工程施工平屋面：施工程序：技術(shù)交底→施工準(zhǔn)備→找平層施工→找平層施工→卷材防水層施工→保溫層→剛性屋面防水層基層處理：將結(jié)構(gòu)板面上表面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的灰渣等粘結(jié)物要鏟平。先將出屋面的管根、變形縫、欄板根部處理好。表面應(yīng)干燥、平整，不得有松散、開裂、空鼓等缺陷。管根固定：穿屋面結(jié)構(gòu)的管道(包括通風(fēng)道)均已安裝完畢，在找坡層施工前，管根應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)?；炷琳移拢赫移缕露炔恍∮?%。天溝找坡坡度1%。操作前按坡度在屋面欄板上彈出標(biāo)明鋪設(shè)的厚度及坡度線。另外，在屋頂做出找坡灰餅，以示混凝土鋪設(shè)的厚度。單坡屋面最高點(diǎn)拉平，鋪設(shè)由高向低。天溝邊緣厚度控制在70mm左右。然后按天溝排水方向找坡。天溝寬度按上口500～600mm考慮（下口寬度300mm），在屋面欄板一邊可以考慮100～150mm寬的平臺(tái)。貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，按1—2m貼灰餅，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1—2m沖筋，并按不大于36m2根據(jù)屋面實(shí)際留設(shè)分格縫。分格縫的位置必須同技術(shù)人員根據(jù)每個(gè)屋面的具體情況事先確定。分格縫寬度20mm。將縫與下層保溫層留置的排氣道、上層屋面地磚的分格縫設(shè)在一個(gè)位置上。放置分格縫木條的方法是：在已定分格縫的位置上放置分格縫木條，木方上平與灰筋上平一致，同時(shí)用水泥砂漿固定牢固。然后使用與灰筋同類的水泥砂漿進(jìn)行裝擋抹灰。以灰筋和木條為準(zhǔn)用刮杠搓平，待收水后用鐵抹子壓實(shí)抹平，終凝前取出分格條。鋪抹水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，用鐵抹子壓光，待浮水沉失后（人踏上去有腳印但不下陷為度），再用鐵抹子壓第二遍即可。凡與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧或斜長為100mm的鈍角。立面抹灰高度不得小于250mm，卷材收頭的凹槽內(nèi)抹灰應(yīng)顯45176。排水口周圍應(yīng)做邊長（半徑）為50cm和坡度不小于5%的環(huán)形洼坑。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后12h可噴水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。防水卷材施工涂刷基層處理劑（冷底子油）。在已經(jīng)處理好的基層上涂刷基層處理劑，用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在基層表面，要涂刷均勻，不得漏刷或露底?；鶎犹幚韯┩克⑼戤叄仨氝_(dá)到干燥程度（手摸不粘）方可施行熱熔法施工，以避免失火。細(xì)部附加增強(qiáng)處理。對(duì)于陰陽角、管道根部等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。方法是先按細(xì)部形狀將卷材剪好，不要加熱，在細(xì)部貼一下，視尺寸、形狀合適后，再將卷材的底面(有熱熔膠的一面)，用手持汽油噴燈烘烤，待其底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼在已涂刷一道密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。彈粗線。在已處理好并干燥的基層表面，按照所選卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線位置線彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。熱熔鋪貼卷材。采用“滾鋪法”滿粘，先鋪粘大面、后粘接搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質(zhì)量。 熔粘端部卷材。將整卷卷材(勿打開)置于鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)基層上已彈好的粉線，滾展卷材約1m，由一人站在卷材正面將這1m卷材拉起，另一人站在卷材拉起，另一人站在卷材底面(有熱熔膠)手持液化汽火焰噴槍，慢旋開關(guān)、點(diǎn)燃火焰。調(diào)呈藍(lán)色，使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基面交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，不得過分加熱或燒穿卷材。再由一人以手持壓輥對(duì)鋪貼的卷材進(jìn)行排氣壓實(shí)，不得有空鼓、皺折，這樣鋪到卷材端頭剩下約30cm 時(shí)，將卷材端頭翻放在隔熱板上，再行熔烤，最后將端部卷材鋪牢壓實(shí)。滾粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人應(yīng)站在滾鋪前方，對(duì)著待鋪的整卷卷材，點(diǎn)燃噴槍使火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層面的夾角?！?，往復(fù)移動(dòng)烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時(shí)間過長，否則易產(chǎn)生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離)，至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡(不得出現(xiàn)大量大泡)，即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)工序。卷材搭接縫施工。卷材搭接縫以及卷材收頭的鋪粘是影響鋪貼質(zhì)量的關(guān)鍵之一。搭接縫不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證屋面熱熔型卷材防水層的鋪貼質(zhì)量。搭接縫及收頭的卷材必須 100%烘烤，粘鋪時(shí)必須有熔融瀝青膠從邊端擠出，用刮刀隨即將擠出的熱熔膠刮封接口，使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。 第八章 安裝工程施工工藝流程一、管道工程施工方案施工前的準(zhǔn)備工作a、對(duì)眾多管道按系統(tǒng)進(jìn)行審圖，搞清各系統(tǒng)的去向，對(duì)于相應(yīng)交叉以及平行的管道，要搞清上下、里外關(guān)系，在施工前編寫詳細(xì)施工方案。b、對(duì)于穿墻或基礎(chǔ)、水池、水箱應(yīng)配合土建預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞。c、先了解和確定管的標(biāo)高、位置、坡度、管結(jié)等。正確地按圖紙要求幾何尺寸制作并埋好支架，立管應(yīng)在墻上面畫出垂直線依次埋好立管卡。管道安裝的預(yù)制工作a、首先對(duì)各管段長度進(jìn)行實(shí)測(cè)，并計(jì)算出管子下料尺寸，管段的長度包括該管段管子長度加上閥件的茶館年度，鍍鋅管采用絲扣連接，無縫管采用法蘭連接或焊接。b、管道的支架、吊架應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行制作，支架制作完畢后及時(shí)進(jìn)行防腐處理，支架上的孔不可用氣割沖擊，應(yīng)用鉆床鉆出。管道工程安裝流程圖施工準(zhǔn)備→管子、管件檢查→埋地管道鋪設(shè)→隱蔽工程驗(yàn)收→配合土建預(yù)留孔洞→樣板房安裝確定繪制大樣圖→落實(shí)產(chǎn)品保護(hù)措施→管井支托架安裝→管井立管安裝→管井主管試壓→各層支架安裝→各層總管安裝→各層支管安裝→各層管道安裝→各層管道試壓→管道系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗→竣工驗(yàn)收。a、消火栓給水系統(tǒng) 安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→立、干管安裝→分層支管及消火栓安裝→管位水箱、水泵接合器安裝→管道