【文章內(nèi)容簡介】 （4）自檢記錄。（5）質(zhì)量評定記錄。：序號控制項目控 制 內(nèi) 容1連 接（1）高強螺栓必須經(jīng)試驗確定扭距系數(shù)或復(fù)驗螺栓預(yù)拉力。（2）高強度螺栓連接，必須對構(gòu)件摩檫面進(jìn)行加工處理，處理后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）處理好摩擦面的構(gòu)件，應(yīng)有保護摩擦面的措施，并不得涂油漆和污損。（4）高強度螺栓板面接觸應(yīng)平整。（5）采用高強度螺栓連接時，安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗所附試件的磨擦系數(shù)，合格后方可安裝。（6）安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。（7）高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。（8）安裝高強度螺栓必須分初擰和終擰兩次擰緊，每組螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣施擰，其外露絲扣不得少于2扣。2質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，不合格的須作處理。3資料整理（1）螺栓合格證及復(fù)檢報告。（2）高強度螺栓檢查記錄。（3）施工記錄。（4）自檢記錄。（5）質(zhì)量評定記錄。項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差（mm）監(jiān)理措施檢驗方法備注材料1.《碳素結(jié)構(gòu)鋼》規(guī)定的Q235鋼。2.《低合金鋼》鋼》規(guī)定的16Mn9鋼、15Mn9鋼。規(guī)定的16Mn鋼、15Mn鋼。3.《橋梁結(jié)構(gòu)》、缺陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。，妥善保管。單軋鋼板的厚度允許偏差（N類）、規(guī)格、型號、出廠日期檢查。、機械性能復(fù)核。觀察；查出廠合格證、質(zhì)量報告、現(xiàn)場取樣，有異議按規(guī)定抽樣檢驗。對材料質(zhì)量有異議。可按規(guī)定取樣抽查。公稱厚度下列公稱寬度單軋鋼板的厚度允許偏差≤15001500～25002500～40004000～4800～177。177。177?！儭?77。177。177?！儭?77。177。177。177。﹥～177。177。177。177。﹥～177。177。177。177。單軋鋼板的厚度允許偏差（A類）公稱厚度下列公稱寬度單軋鋼板的厚度允許偏差≤15001500～25002500～40004000～4800～＋—＋—＋——﹥～＋—＋—＋——﹥～＋—＋—＋—＋—﹥～＋—＋—＋—＋—﹥～＋—＋—＋—＋—單軋鋼板的厚度允許偏差（B類）公稱厚度下列公稱寬度單軋鋼板的厚度允許偏差≤15001500～25002500～40004000～4800～＋＋＋—﹥～＋＋＋—﹥～＋＋＋＋﹥～＋＋＋﹥～＋＋＋熱軋普通工字鋼的允許偏差圖形型號≤1414～1818～3030～4040～63h177。177。177。177。177。b177。177。177。177。177。d177。177。177。177。177。δ≤熱軋普通槽鋼截面尺寸的允許偏差圖形型號5～88～1414～1818～3030～40h177。177。177。177。177。b177。177。177。177。177。d177。177。177。177。177。δ≤放樣。，安裝時各種加工余量。平行線距離及分段尺寸177。全部檢查采用經(jīng)過計量檢定的鋼尺量測將標(biāo)定的偏差值計入量測尺寸，先量全長后分尺寸，不得分段丈量相加，避免偏差積累。對角線寬度、長度177?？拙?77。加工樣板角度177。20號料。，氣割要劃雙線或注明留線割。零件外形尺寸177。經(jīng)常檢查使用經(jīng)過檢查過的樣板（樣桿）孔距177。氣割。、污物要清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔物和飛濺物。零件長度、寬度177。經(jīng)常檢查觀察、量測切割面平整度割紋深度局部缺口深度機械 切割。，㎜?！?，低合金鋼在環(huán)境溫度。零件寬度、長度177。經(jīng)常檢查觀察、量測邊緣缺棱型鋼端部垂直度矯正與成型。鋼板平面t＜14 經(jīng)常檢查觀察、測量及儀器檢測t＞14 型鋼彎曲矢高L/1000 角鋼肢垂直度b/100 90176。制孔。2.《緊固件公差、螺栓、螺釘和螺母》。3.《公差與配合》。A、B級 Ra≤經(jīng)常檢查量 測C級 Ra≤25㎜組裝，清除污物。、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行。、焊接方法和焊接順序等因素確定。、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉。㎜。對口錯邊（△）L/10 抽 查觀察、量測注意組裝、拼接順序間隙（a）177。搭接長度177?？p隙（△）高度（h）177。垂直度（△）b/100 中心偏移（e）177。型鋼錯位 箱形截面高度（h）177。箱形截面寬度（b）177。箱形截面垂直度（△）b/100 焊接1.《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》。2.《鋼制壓力容器焊接工藝評定》。3.《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和控傷結(jié)構(gòu)分級》。4.《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》。焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級經(jīng)常檢查按設(shè)計要求涂裝編號1.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。2.《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》。核查核對按設(shè)計要求一般規(guī)定1．必須按施工組織設(shè)計進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。2．核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗合格證及有關(guān)文件。3．安裝過程中各種工序須符合制作規(guī)范要求。4．鋼結(jié)構(gòu)安裝前要清除污物。5．其他有關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求。全部檢查審查、核驗基礎(chǔ)及支撐面1．基礎(chǔ)砼強度達(dá)到要求，周圍回填土夯實完畢，軸線標(biāo)高、基準(zhǔn)點準(zhǔn)確安全。2．設(shè)計及規(guī)范要求。3．不允許超過允許偏差。4．鋼墊板作柱腳支撐，應(yīng)符合規(guī)范要求。支撐面標(biāo)高177。全部檢查采用經(jīng)過計量檢定的鋼尺量測墊鐵規(guī)格、位置正確，墊鐵基準(zhǔn)標(biāo)高4060mm，規(guī)范規(guī)定，每組墊鐵的塊數(shù)不應(yīng)超過3塊，墊放前應(yīng)將表面鐵銹、油污和加工的毛刺清理干凈，墊后的墊鐵組露出底座板邊緣外側(cè)的長度約為1020mm，墊鐵組伸入支座底板長度應(yīng)超過地腳螺栓，定位焊牢固，與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，點焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強度須符合規(guī)定。支撐面水平度1/1000地腳螺栓中心偏移螺栓露出長度020螺紋長度020預(yù)留洞中心偏移10座漿墊板標(biāo)高0座漿墊板水平度1/1000座漿墊板位置一般規(guī)定1．根據(jù)構(gòu)件長度、重量選擇車輛。2．支點、伸出長度、綁孔方法應(yīng)保證不變形、不損傷。3．場地要平整、無積水、按種類、型號，安裝順序分區(qū)存放底層墊枕有足夠的支承面，并防止下沉。4．設(shè)計要求。安裝及校正1．安裝前要進(jìn)行質(zhì)量檢查，編制施工方案。2．必要時進(jìn)行強度及穩(wěn)定性計算，或采取加固措施。3．柱、梁、屋架、支撐等安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定，當(dāng)天