【文章內(nèi)容簡介】 個副調(diào)節(jié)器則處于跟蹤狀態(tài)，穩(wěn)定偏差的消除靠主調(diào)節(jié)器來完成。B 送風前饋的引入使得當進行燃燒調(diào)整時，能夠提前作用爐膛壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)的快速性和穩(wěn)定性。C 增益自調(diào)節(jié)回路的設計及電流平衡作用的實現(xiàn)相同于送風系統(tǒng)。D 該系統(tǒng)可實現(xiàn)從風機啟動至鍋爐帶滿負荷全程自動調(diào)節(jié)以及當發(fā)生MFT時快速降低引風出力的功能。E 該系統(tǒng)設計的缺點是當1臺引風機已投入自動時，再投入第二臺時，系統(tǒng)存在一個平衡過程，這就是本臺機組在多次執(zhí)行機構系統(tǒng)設計存在的共同缺陷，雖然，其平衡過程為一平滑過渡，但對系統(tǒng)本身仍是一個擾動源。該項目可作為移交生產(chǎn)后的技該項目。 引風控制系統(tǒng)在火電廠中的應用 在電廠中引風控制系統(tǒng)實質(zhì)上就是爐膛壓力控制系統(tǒng)。鍋爐的爐膛壓力通過控制2臺引風機來保持，鍋爐的負壓一般控制在20Pa左右。原理如圖22所示，PC3為壓力控制器。圖22爐膛壓力控制系統(tǒng)為了提高爐膛壓力控制系統(tǒng)的可靠性和提高調(diào)節(jié)品質(zhì)，爐膛壓力調(diào)節(jié)通常采用如下方法。（1） 爐膛壓力測量采用3臺變送器，3臺變送器經(jīng)過控制算法后所選的值作為測量值，對這些變送器設有監(jiān)控邏輯。當3臺變送器全部正常時，選偏差不大的2臺變送器的平均值作為測量值；當其中任一臺變送器有品質(zhì)報警，而其他2臺無品質(zhì)報警的變送器控制偏差大，此時切手動；當3臺變送器全部有品質(zhì)報警時，切手動；當3臺變送器之間全部有控制偏差報警時，切手動。這樣就可以保證爐膛壓力測量信號的準確性。（2）當爐膛負壓過低（500Pa）時，控制系統(tǒng)將閉鎖引風機風量增加；當爐膛負壓過高（500Pa）時，該控制系統(tǒng)將閉鎖引風機風量減小，以保證爐膛壓力在要求的范圍內(nèi)。（3）在計算機中對爐膛負壓的測量值進行濾波（時間一般為2 s左右），以保證執(zhí)行機構不頻繁動作。（4）爐膛壓力控制器一般設有一個死區(qū)，當爐膛壓力的設定值和測量值的偏差不超過死區(qū)范圍時，控制器的輸出不變，執(zhí)行機構不動作，這就有效地消除了因爐膛壓力經(jīng)常波動而使執(zhí)行機構頻繁動作，提高了整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性和執(zhí)行機構的使用壽命。（5）為了保證爐膛壓力控制的正確性，當控制偏差超過一定數(shù)值時自動切手動，并有報警提示。 （6）爐膛壓力控制系統(tǒng)還設有防內(nèi)爆功能。當鍋爐由于汽包液位低、爐膛壓力低等保護動作而發(fā)生鍋爐主燃料跳閘（MFT動作）時，由于鍋爐突然滅火引起鍋爐爐膛壓力大幅度下降，如果控制燃料的執(zhí)行機構不及時動作，就有可能引起鍋爐爐膛內(nèi)爆。為了避免這種情況的發(fā)生，用 MFT動作信號引發(fā)一組邏輯動作，直接前饋到該控制系統(tǒng)中去（如圖22所示）。在MFT動作后，2臺引風機執(zhí)行機構先向關的方向動作，直到開度達到原來設定的某一位置，保持一段時間后，使2臺引風機的執(zhí)行機構再向開的方向動作，直到開度達到MFT時的位置，這樣就實現(xiàn)了引風機的一組防內(nèi)爆功能，從而保證了鍋爐的安全。3設計思想 控制方案 引風控制系統(tǒng)的設計引風控制系統(tǒng)的設計是為了實現(xiàn)對爐膛壓力的控制，如果爐膛壓力接近于大氣壓力，則爐煙往外冒出，嚴重時甚至引起爐膛爆炸，影響設備與工作人員的安全，反之，如果爐膛壓力過低，又會使大量的冷空氣漏入爐膛內(nèi)，降低爐膛溫度增大引風機負荷和排煙帶走的熱量損失。引風控制系統(tǒng)就是使爐膛壓力維持在額定的壓力工況下?？刂茽t膛負壓的手段是調(diào)節(jié)引風機的引風量，其主要的外部干擾是送風量。由于引風調(diào)節(jié)對象的動態(tài)響應快，測量也容易，所以引風控制系統(tǒng)設計成只需采取以爐膛負壓作為被調(diào)量的單回路控制系統(tǒng)，由于送風量的變化是引起負壓變化的主要原因，為了使引風量快速的跟蹤送風量，以保持二者的比例，可將送風量作為前饋信號引入引風調(diào)節(jié)器而使引風量跟著改變。是一個快速補償系統(tǒng)。這樣當送風控制系統(tǒng)動作時，引風控制系統(tǒng)跟著立即動作，而不是等爐膛負壓偏離給定值后在動作，從而能使爐膛負壓基本不變。有利于提高引風控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和減小爐膛負壓的動態(tài)偏差，改善系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能。另外，由于調(diào)節(jié)對象相當于一個比例環(huán)節(jié)，被調(diào)量反應過于靈敏，為了防止小幅度引起引風機擋板的頻繁動作，可以設置調(diào)節(jié)器是比例帶自動修復環(huán)節(jié)，使得在小偏差時增大調(diào)節(jié)器的比例帶。對于負壓的測量信號，也需要通過低通濾波，以抑制測量值的劇烈波動。爐膛壓力選用三冗余變送器進行測量。其中一臺變送器故障不致引起控制系統(tǒng)異常。如各個變送器均正常，則變送器間出現(xiàn)大的偏差時將發(fā)出報警。偏差正常時，運行人員可任選一臺或中值、平均值信號。變送器有故障時，控制邏輯將自動切換到好的變送器。若變送器全部故障，控制邏輯自動切換到手動狀態(tài)運行。設有適當?shù)穆?lián)鎖邏輯以防止運行人員選用故障變送器。所選的爐膛壓力信號和運行人員設定的給定值加以比較，送入引風調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器輸出控制引風機入口動葉。為了使系統(tǒng)快速響應爐膛燃燒的變化，引入送風系統(tǒng)的風量指令或送風調(diào)節(jié)輸出作為引風系統(tǒng)的前饋信號。在“氧量信號”的反系統(tǒng)中，該系統(tǒng)與上述不同在于：使引風量與負荷相適應；調(diào)送風量維持爐膛負壓；因為爐膛壓力本質(zhì)上是低增益高積分控制，所以在誤差和比例/積分控制器之間用一個非線性函數(shù)塊加以修正。這種組態(tài)在爐膛壓力誤差大時用高增益比例調(diào)節(jié)，爐膛壓力接近設定點時用低增益修正，從而保證了控制的穩(wěn)定性。如爐膛壓力低或引風機入口靜葉都在最大位置，該控制器禁止進一步增加。如果爐膛壓力高，則禁止進一步減少。、超越和定向閉鎖該控制系統(tǒng)監(jiān)測鍋爐何時跳閘并采取措施減小所造成的負壓偏差。鍋爐跳閘時，由負荷產(chǎn)生的負壓偏差被加到引風機入口靜葉控制信號上。這將使靜葉立即關閉。這個加速信號在短時間內(nèi)使遲延變?yōu)?%。該回路還用來補償投運風機的臺數(shù)。如只有一臺風機運行，則在跳閘時增益為2。如存在大的爐膛負壓偏離，即發(fā)生爐膛壓力超越。爐膛壓力超越控制器用來減小引風機入口靜葉的位置。當爐膛壓力超過其設定點以上一個預定量時，機組即開始降負荷（RUNBDOWN）。RUNDOWN一直持續(xù)到引風機能夠保持適當?shù)臓t膛壓力為止。加速和超越閉鎖發(fā)生在控制站的下游，從而避免運行人員無意中使爐膛壓力連續(xù)惡化。入口靜葉指令的定向閉鎖可防止其向錯誤方向移動。一旦爐膛壓力異常，即閉鎖入口靜葉指令。爐膛內(nèi)負壓偏大時，入口靜葉位置指令被存儲起來，進行選擇最低指令。自動控制只能減小而不能增加該指令量。如爐膛