【文章內(nèi)容簡介】 上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。 在主、次梁受力筋下均墊保護(hù)層墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。主、次梁高度相同時(shí)次梁底鋼筋應(yīng)置于主梁鋼筋之上。，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度要符合設(shè)計(jì)要求。單獨(dú)懸挑梁支座筋錨入墻肢或柱中。 架立筋與受力筋的搭接長度：次梁≥30框架梁 40d(d為相互搭接的較小鋼筋直徑)。當(dāng)梁與柱墻外皮齊時(shí)應(yīng)將梁外側(cè)縱筋稍作彎折，置于柱墻主筋的內(nèi)側(cè)。綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎，梁端與交接處箍筋工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎距鋼筋 現(xiàn)澆板內(nèi)正鋼筋在支座處搭接應(yīng)伸入支座至梁的遠(yuǎn)邊，板內(nèi)的負(fù)彎筋不能在支座處搭接。 樓板留孔：當(dāng)洞口寬≤300mm時(shí)，洞口邊可不設(shè)置附加筋，鋼筋從洞口邊繞過，不得切斷；當(dāng)洞口寬＞300mm時(shí)，設(shè)置附加筋，附加筋截面面積大于被切斷的鋼筋截面面積。 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)必須全部綁扎)。，除注明做法要求外，均應(yīng)加支撐鋼筋，其形式如支撐筋的高度除另有注明外，應(yīng)為雙層鋼筋間凈距離，以保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確。支撐鋼筋用Ф12，每平米設(shè)置一個(gè)。 板下筋不得在跨中搭接，其在支座處的錨固長度大于等于15D且伸至梁中心線，板上筋不得在支座處搭接，在邊支座處的錨固長度為La。 雙向板的底部鋼筋：短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。支座處長向負(fù)鋼筋放在短向負(fù)鋼筋之下。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一截面上應(yīng)盡量減少接頭。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在焊接接頭處的35d且不小于500MM區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占總截面面積的百分率為：受力區(qū)50%,受壓區(qū)不限。柱縱向鋼筋總數(shù)為四根時(shí)，可在同一截面連接。多于四根時(shí)，同一截面鋼筋接頭不宜多于總根數(shù)的50％。KL、WKL梁內(nèi)通長鋼筋接頭位置：上筋在跨中的1/3范圍內(nèi)，下筋在支座處。 框架柱縱筋采用電渣壓力焊對接連接。 工藝流程：檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→ 選擇焊接參數(shù) →安裝焊接夾具和鋼筋→ 安放鐵絲球(也可省去) → 安放焊劑罐、填裝焊劑→ 試焊、作試件→ 確定焊接參數(shù)→ 施焊→ 回收焊劑→ 卸下夾具→ 質(zhì)量檢查 電渣電力焊的工藝過程：閉合電路→ 引弧 →電弧過程 →電渣過程→ 擠壓斷電：鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。 框架梁鋼筋連接使用閃光對焊連接固定操作工人，并對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。 板鋼筋連接使用閃光對焊或搭接焊。鋼筋搭接長度項(xiàng)次鋼筋級別焊縫型式搭接長度L1Ⅰ級單面焊雙面焊≥8D≥4D2Ⅱ、Ⅲ級單面焊雙面焊≥10D≥5D搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：a．搭接焊時(shí)，鋼筋宜預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎。b．搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定拉焊縫應(yīng)離搭接端部40mm以上。c．焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。（6）抹灰工程施工方案：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層水泥砂漿。： 基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”其方法有兩種：一是將其光滑表面用鉆子剔毛，剔去光面，使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的表面刷洗干凈，并用10%火堿除去表面的油污并將堿液沖洗干凈晾干，不同于墻體材料交接處鋪設(shè)寬度300mm鋼絲網(wǎng)，射釘固定。 吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。 抹底層砂漿：涂刷YJ302混凝土界面處理劑一道，緊跟抹底層砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。將墻面洇濕，抹面層砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層素灰漿使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面。養(yǎng)護(hù)：砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。： 基層處理：用掃帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10mm厚為宜。對缺楞掉角的板，和板的接縫處高差較大時(shí)，可用1：1水泥砂漿用摻10%TG膠水拌合均勻，分層抹平，每遍厚57mm，待灰層凝固后，用水濕潤。不同于墻體材料交接處鋪設(shè)寬度300mm鋼絲網(wǎng)，射釘固定。 吊垂直、套方找規(guī)矩：同水泥砂漿面層。 抹底層砂漿：涂刷YJ302異型界面處理劑一道，隨刷隨抹底層砂漿，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。 抹面層砂漿，分兩次抹與分格條抹平，再用橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)壓光，待表面無水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。（7）防水工程施工方案一、防水卷材工藝流程（熱熔法施工）：清理基層→ 涂刷基層處理劑→ 鋪貼卷材附加層→ 鋪貼卷材 →熱熔封邊 →涂膜組合→蓄水試驗(yàn) 清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：SBS聚酯胎瀝青防水卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加人工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。附加層施工：一般用熱熔法使用SBS聚酯胎瀝青防水卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將SBS聚酯胎防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。二、聚胺脂防水涂膜施工涂膜防水施工順序：基層處理 涂布底層涂料涂布第一道防水層涂布第二道防水層涂布順序應(yīng)先垂直面、后水平面；先陰陽角及細(xì)部、后大面。涂布第一道涂膜 在前一層涂料固化后，應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔和氣泡，如果沒有，既可涂布施工；如果有，則用橡膠板將混合料用力壓入氣孔填實(shí)補(bǔ)平，然后再進(jìn)行第一層涂膜施工。涂布第二道涂膜 第一道涂膜固化后即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向垂直。涂布第二道涂膜與第一道相間隔的時(shí)間應(yīng)根據(jù)第一道涂膜的固化程度（手感不粘）確定，一般不小于12小時(shí)，也不宜大于72小時(shí)。施工注意事項(xiàng)材料庫房應(yīng)設(shè)在交通方便的地方，涂膜防水未全部施工完成前，盡可能不搬遷。材料貯放應(yīng)離地面30cm以上，堆放整齊，下部墊木要牢固。施工機(jī)具應(yīng)專管專用，注意檢查、維修、保管。使用后的機(jī)具應(yīng)及時(shí)以溶劑清洗干凈。施工溫度宜在5~35℃之間，溫度低使涂料粘度大，不易施工，而且容易涂厚，影響質(zhì)量；溫度過高，會(huì)加速固化，亦不便于施工。不宜在霧、雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣施工。施工進(jìn)行中或施工后，均應(yīng)對已做好的涂膜防水層加以保護(hù)，勿使受到損壞。注意安全。施工現(xiàn)場要通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，有防火措施；施工人員應(yīng)穿著工作服，工作鞋，并戴手套和口罩；操作時(shí)若皮膚沾上涂膜材料，應(yīng)及時(shí)用沾有乙酸乙酯的棉紗擦除，再用肥皂和清水洗干凈。施工完畢，做蓄水實(shí)驗(yàn)并做好防水及隱蔽驗(yàn)收記錄。（8）砌筑工程施工方案內(nèi)外墻均為加砌混凝土砌塊。：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。排列砌塊的方法和要求如下：，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為2025mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥177。2%，砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰。，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。砌塊砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對準(zhǔn)位置，緩慢地下落。，每隔4m設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱位于墻體相交、轉(zhuǎn)角處，位置詳見建筑圖。構(gòu)造柱縱筋應(yīng)在現(xiàn)澆樓面梁、板時(shí)預(yù)留插筋。沿高度每隔600mm用2φ6通長鋼筋與柱拉結(jié)。鋼筋伸入墻體1000mm，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。，應(yīng)在墻高中部或門洞上口設(shè)置一道同墻后，高150mm的壓梁（配筋4φ6，φ6@200）。、構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級為C20。，由上而下逐層砌筑。填充墻砌至梁底57cm時(shí)，放置7天，待沉實(shí)后用防腐木楔擠實(shí)，并用C20膨脹細(xì)石混凝土補(bǔ)實(shí)。（9）水電工程安裝工程分三階段進(jìn)行施工，即配合土建主體預(yù)埋階段，全面安裝階段及調(diào)試竣工驗(yàn)收階段。土建主體施工時(shí)，水、電、消防應(yīng)與土建跟班配合，預(yù)留出各種孔洞，預(yù)埋好各種管道，事后不得任意剔鑿打洞，更不得擅自割斷土建鋼筋。電氣施工應(yīng)注意以下問題： ，暗配管時(shí)拉通線，并將管盒固定牢固以防偏移。，設(shè)管路走向底模上涂刷50mm寬氧化鐵釔確保拆模后管路走向一目了然，防止安裝階段安裝吊準(zhǔn)管線打漏，安裝時(shí)在標(biāo)識兩側(cè)50mm范圍內(nèi)禁止打眼。，消防配管時(shí)，將墊塊與管綁扎牢固并與板筋連接牢固。（10）腳手架工程外墻滿搭雙排落地鋼管腳手架，腳手架及提升架外滿包綠密目網(wǎng)圍護(hù)，水平每隔二層設(shè)平網(wǎng)一道防護(hù)。：基礎(chǔ)處理、墊板——放置縱向掃地桿——立柱——橫向掃地桿——第一步縱向水平桿——第一步橫向水平桿——連墻件(或加斜撐)——第二步縱向水平桿——第二步橫向水平桿——立安全網(wǎng)、布兜網(wǎng)。由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。立桿下應(yīng)有底座和墊板，底層土方應(yīng)夯實(shí)，整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要的支撐和連接點(diǎn)，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。 搭接長度不應(yīng)小于1米，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿件的邊緣不得少于100mm。，應(yīng)每隔六跨設(shè)一道拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 當(dāng)搭至有連墻件的有構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。、橫向水平桿的注意事項(xiàng)搭設(shè)縱、橫向水平桿時(shí)，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與柱扣緊，縱向水平桿一般宜采用對拉扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合以下要求，對接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)小于1米，并應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。、剪刀撐、橫向支撐等注意事項(xiàng)連墻件中拉筋宜呈雙排并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6米，斜桿與地面的傾角宜在4560度之間。剪刀撐桿的接頭采用搭接，斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出桿或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。: 。 主節(jié)點(diǎn)處，固定橫向水平桿(或縱向水平桿)、剪刀撐、橫向支撐等等扣件的中心線距主節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。 對接扣件的開口應(yīng)朝上朝內(nèi)。 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)大于100mm。（11）瓷磚墻面基層處理、定位放線、套方、找規(guī)矩、貼餅沖筋、抹底灰、彈線、排磚、貼磚、擦縫、清理。 基層處理：基層表面的灰砂、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈。如果基層混凝土墻面是光面應(yīng)鑿毛，凸出部分應(yīng)剔平刷凈、凹陷部分和蜂窩麻面外應(yīng)刷108 膠水或界面劑，并用水泥砂漿分層修補(bǔ)找平，澆水濕潤。 貼灰餅沖筋，從+500mm 基準(zhǔn)線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線及控制尺寸，拉線找方、垂直、方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。 選磚彈線分格：應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求的顏色、幾何尺寸進(jìn)行選磚并編號分別存放，便于粘貼時(shí)對號入座。根據(jù)高度彈出若干水平線，兩線之間的磚應(yīng)為整塊數(shù)，按設(shè)計(jì)要求磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時(shí)應(yīng)使橫縫與貼臉、窗臺(tái)相平；應(yīng)根據(jù)墻垛等，首先繪制出細(xì)部構(gòu)造詳圖，然后按整排磚模數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。 主控項(xiàng)目、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、防水、粘貼和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 一般項(xiàng)目、潔凈、色澤一致、無裂痕和缺損。、光滑、填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（槽）。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！督ㄖb飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 的規(guī)定。第3章　 主要技術(shù)、質(zhì)量措施 保證技術(shù)措施 制定預(yù)案措施遇到春節(jié)及農(nóng)忙時(shí)節(jié)，施工現(xiàn)場管理人員必須制定預(yù)案措施，對進(jìn)場人員進(jìn)行重點(diǎn)工程教育工作，預(yù)先對全體施工人員進(jìn)行合理的輪休、倒休，使施工人員合理安排春節(jié)假期及農(nóng)活，以保證施工隊(duì)伍的穩(wěn)定，