電子組裝技術與設備手工焊接常見缺陷畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-20 23:01 本頁面
【文章內容簡介】 仍是生產線技工必備的技能。 電烙鐵分類手工焊接用到的主要工具就是電烙鐵，根據加熱方式的不同，電烙鐵可分為：內熱式、外熱式、恒溫式和吸錫電烙鐵四種。⑴ 內熱式電烙鐵（見圖1）：圖1 內熱式電烙鐵⑵ 外熱式電烙鐵（見圖2）：圖2 外熱式電烙鐵⑶ 恒溫電烙鐵（見圖3）：圖3 恒溫電烙鐵⑷ 吸錫電烙鐵（見圖4）：圖4 吸錫電烙鐵 電烙鐵的選用如果不了解電烙鐵與被焊元件間的關系，隨便選用電烙鐵，不僅不能保證焊接的質量，還有可能會損壞元器件或印制電路板。表1，列出了幾個常用電烙鐵的參數與焊接工件的對應關系。表1 電烙鐵的選用電烙鐵功率（W）烙鐵頭溫（℃）焊接器件20W外熱式250～400集成電路、玻璃殼二極管25W外熱式300～400一般印制板、導線的焊接35～50W內熱式、外熱式350～450大電阻、熱敏元件100W內熱式、外熱式400～5508W以上的電阻、2A以上導線50W防靜電調溫烙鐵100～550貼片元件注意事項：⑴ 電烙鐵由于加熱方式不同，相同瓦數不同加熱方式的電烙鐵的實際功率相差很大。⑵ 烙鐵頭的溫度不僅和電烙鐵的功率有關系，也與電源電壓的變化也有關系。 電烙鐵的使用方法電烙鐵有三種握法：⑴ 握筆法（見圖5）多用于小功率的電烙鐵；⑵ 正握法（簡圖6）多用于彎形烙鐵頭；⑶ 反握法（見圖7）多用于大功率電烙鐵。圖5 握筆法 圖6 正握法 圖7 反握法 電烙鐵的使用要求⑴ 新烙鐵在使用前需要對烙鐵頭進行處理后才能正常使用，需在使用前先給烙鐵頭鍍上一層焊錫。⑵ 可通過調整烙鐵頭插在烙鐵芯上的長度來控制烙鐵頭的溫度。⑶ 電烙鐵長時間不用，會造成電烙鐵芯加速氧化，同時會使烙鐵頭因再次長時間加熱而氧化，甚至被燒“死”不再“吃錫”。⑷ 焊接時，優(yōu)先選用松香型助焊劑，以保護烙鐵頭不被腐蝕。⑸ 電烙鐵不用時應放在烙鐵架上，烙鐵架放置在操作者右前方40cm左右，放置要平穩(wěn)，遠離塑料等易燃物品。 焊錫絲拿法⑴ 連續(xù)焊接時（見圖8）；⑵ 斷續(xù)焊接時（見圖9）。手工焊接中，一般右手握烙鐵，左手拿焊錫絲，雙手協調工作。圖8 連續(xù)焊接焊錫絲拿法 圖9 斷續(xù)焊接焊錫絲拿法 手工焊接相關輔料 焊料的定義焊料是熔點比被焊金屬低，在被焊金屬不熔化的加熱條件下能夠潤濕被焊金屬的表面，并在接觸處的表面擴散開來形成新的合金的物質。⑴ 焊料的概述常用的焊料根據其成分可分為無鉛焊料和錫鉛合金焊料，有圓狀、帶狀、球狀和絲狀。手工焊接常用的焊料俗稱為焊錫絲。⑵ 焊料的特性焊錫由于生產廠家的不同，成分配制比例和性能有很大的差異，使用者要根據所生產的產品特性來選擇。⑶ 焊料的選用規(guī)則① 與被焊接金屬具有很強的親和力；② 與被焊接金屬的熔點相匹配；③ 與被焊接點有良好的機械性能導電性能。 助焊劑助焊劑專門用于清除金屬表面氧化物，是保證焊接過程順利進行，獲得良好的導電性、足夠的機械強度、清潔美觀的高質量焊點必需的輔助材料。⑴ 助焊劑的功能① 去除氧化物與雜質；② 防止焊接面氧化；③ 促使焊料流動。⑵ 助焊劑的分類、優(yōu)缺點與適用范圍① 無機系列助焊劑主要成分：氯化鋅或氯化銨及其他們的混合物。優(yōu)點是助焊作用強，但具有強烈的腐蝕性。缺點是焊接后要清洗，否則會造成被焊物的損壞。適用范圍：金屬制品、貼片元器件焊接。② 有機系列助焊劑主要成分：有機酸鹵化物。優(yōu)點是助焊性能良好，可焊性好。缺點是有一定腐蝕性，熱穩(wěn)定性比較差，加熱便迅速分解，只剩下無活性的殘留物。適用范圍：鉛、黃銅、青銅及帶鎳層的金屬制品、開關、接插件等塑料件的焊接。③ 樹脂活性系列助焊劑主要成分：松香或在松香焊劑中加入活性劑。優(yōu)點是無腐蝕性、高絕緣性能、優(yōu)良的穩(wěn)定性和耐濕性。焊接后容易清洗并形成膜層覆蓋焊點，使焊點不被氧化腐蝕。適用范圍：鉑、銅、金、銀等金屬焊點、電子元器件的焊接。3 手工焊接基本原理與工藝 手工焊接原理焊接由潤濕、擴散、冶金結合三個過程組成，焊料先在焊接表面上產生潤濕效果，隨后焊料便向焊接點擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成連接層，將兩者牢固的結合起來。⑴ 潤濕：潤濕過程是指已經熔化了的焊料沿著母材金屬表面向四周漫流，在被焊母材表面形成附著層。⑵ 擴散：也稱為向錫移動。一般金屬原子在晶格點陣中會以其平衡位置為中
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