【文章內容簡介】 化物公司MA等，透光率達85%以上。主要用作透明箱、頂蓋、殼體、容器、塑料零件、配電盤、汽車附件、裝飾品等。：ABS 樹脂易于電鍍，是很好的非金屬電鍍材料。鍍層與基層的粘結力比其他塑料要強，經(jīng)過電鍍工藝表面金屬化處理賦予良好的金屬外觀，常作為金屬替代用品，廣泛用于諸如汽車、無線電、商用機械、工藝美術、銘牌、裝飾件等方面。電鍍級ABS電鍍級ABS 樹脂的基本特點是：橡膠含量較高，性能上屬高沖擊甚至超高沖擊級；橡膠相的粒徑較大，且分布越窄越易電鍍操作；表面容易均勻點蝕；鍍層與基材粘結力強；熱膨脹系數(shù)小，利于鍍層的附著；流動性一般高于對應的高沖級或超高沖級ABS 樹脂；適當提高ABS 樹脂的丙烯腈含量或者摻入一些高丙烯腈含量的ABS樹脂可以改進鍍層的特性。電鍍型ABS 的生產(chǎn)方法與通用ABS 相同。我國蘭州石化公司的301M，比較適合電鍍。美國通用公司的EP3510 EPBM3570由于它們尺寸穩(wěn)定性高，耐熱及耐寒穩(wěn)定性優(yōu)異，是優(yōu)秀的電鍍用材料。，易燃，火焰呈黃色黑煙，發(fā)出特殊氣味，無熔融滴落。 物理性能 A ,約為1%左右。（注塑加工使用時，應進行烘干，大多采用80℃，4小時）: ABS 無臭無味無毒,能自由著色,可以與有機的和無機的顏料摻和,制得任何色澤的塑料制品. : 熱變形溫度為65125℃, ABS制品的使用溫度范圍從40100℃(與承載負荷的大小有關) 電性能：ABS的電絕緣性很少受溫度、濕度的影響，而且在很大的頻率變化范圍內保持恒定。其體積電阻率為1016Ωcm左右。 可電鍍性鐘表外殼，某些高檔汽車內飾件，裝飾品，學習用品 ：沖擊強度，拉伸強度、彎曲強度都較好。：溶于大多數(shù)芳香族，如苯、甲苯、乙苯及苯乙烯單體。 ，注塑級ABS在家用電器、通訊、汽車等領域有廣泛應用，各種機殼、零部件、燈具、雜品 擠出級ABS應用于各種板材、管材、圓棒等，提高耐燃性。 .，其耐候性將大大提高。，而有些制品像微機等為避免刺激操作人員的眼睛，應對其進行消光處理。第六章 聚酰胺PA (Polyamide) 聚酰胺俗稱尼龍。在尼龍出現(xiàn)之前人們用真絲作衣服，而絲的主要成份是蛋白質，蛋白質的主要成份是氨基酸的羧酸和其它氨基酸的氨基逐個縮聚而成有酰胺鍵的高分子。1939年由美國杜邦公司生產(chǎn)出替代真絲的合成纖維,其商品名為“Nylon”，由于酰胺健的存在，所以稱之為聚酰胺。指主鏈上有酰胺基團CONH重復結構單元的線型聚合物。由二元酸與二元胺或由內酰胺經(jīng)縮聚而得。在纖維行業(yè)我們稱之為錦綸。 聚酰胺命名原則是根據(jù)合成單體的碳原子數(shù)來命名，如PA6是由6個碳原子的己內酰胺自聚而成，PA610是由6個碳原子的己二胺和10個碳原子的癸二酸縮聚而成。主要尼龍品種有PAPA4PAPAPAPAPAPA1PA1PA6PA6PA10澆注尼龍(MC)。 合成路線： 糠醛路線、苯酚路線和蓖麻油路線等三種方式：內酰胺開環(huán)聚合、二元酸與二元胺縮聚、澆注（MC）己內酰胺單體在堿金屬催化劑作用下急速聚合而得。過程：在惰性氣體保護下向熔融單體中快速加入催化劑和穩(wěn)定劑后立即注入模腔，在模腔內聚合。 識別多為半透明白色顆粒狀，無毒、無臭、不霉爛，多數(shù)PA燃燒時慢慢熄滅，火焰緩慢，火焰上端黃色、下端藍色，帶有噼啪聲，熔融滴落拉絲，起泡，有芳香味，類似特殊羊毛味。 物理性能：a b % c 因為尼龍有酰胺基團，呈極性能形成氫鍵，熔點高；易吸水，吸水率為1－％左右。結晶度高（4060%）。主要特點是耐磨性好，有自潤滑性，抗蠕變性能不好，不能制造精密零件； 熱性能熱變形溫度在66－104℃（）熔點215－260℃，長期使用溫度可達80℃－1015Ωcm，由于其吸水率大，所以不太適宜用作高壓電氣絕緣材料。 耐化學性能優(yōu)良，對酸、堿、鹽穩(wěn)定，只有強極性溶劑如苯酚、甲酚可將其溶解。 ，為50－80Mpa，彎曲強度為80－120Mpa，沖擊強度（簡支粱缺口）為4－20kJ/m2。 加工特性：因為易吸水，所以加工時應進行干燥處理，一般情況100℃左右烘干4－8小時，％，特殊制品應在真空干燥箱中進行。還由于尼龍的熔融粘度較小，容易產(chǎn)生“流涎現(xiàn)象“，所以在注塑時應采用自鎖式噴嘴。4 PA的應用領域應用領域：90%用于纖維（錦綸）、纜繩、刷子、衣服、魚網(wǎng)、簾子線、絲襪等10%用于工程塑料 主要用在機械儀器儀表、汽車、紡織等方面作軸承、齒輪、渦輪、泵及閥門零件、墊圈、風葉風扇等。 對苯二甲酸 180－190℃ 直接酯化法 或對苯二甲酸二甲酯 催化劑 或酯交換法 過量的乙二醇 中間產(chǎn)物（260－280℃）加壓縮聚 聚對苯二甲酸乙二醇酯第七章 聚酯樹脂2 PET PET 樹脂簡介PET 俗稱滌綸，紡織行業(yè)有大量應用，其熔融溫度為260 ℃ ，玻璃化溫度為80 ℃ ， 識別：易燃，黃色火焰，邊緣藍色，黑煙，特殊氣味，微微膨脹，有時破裂。 物理性能：乳白色或淺黃色高結晶聚合物，耐蠕變、抗疲勞、尺寸穩(wěn)定性好。－，由于有極性基團，其吸水性較強，成型前應在130℃左右干燥8小時左右。－％應用領域纖維（紡織業(yè)） 電影、膠卷、磁盤、X光、 錄音、錄象帶等的片基。包裝業(yè)，飲料瓶、食品盒、雙向拉伸膜等。電子電器零部件。 PBT樹脂簡介PBT也是一種線性熱塑性樹脂，聚對苯二甲酸丁二醇酯又名聚對苯二甲酸四次甲基酯，－ ，易吸水，加工前要干燥處理，其它性能和PET 類似，總體上優(yōu)于PET。－％。純樹脂制品較少，大部分采用玻璃纖維增強改性，用硼纖維增強的PBT可應用于飛機或航天飛機上某些部件。應用領域主要電子電器的接插件、齒輪、軸承、點火器零件等。PEN（聚萘基酸乙烯酯）常見品種為聚萘二甲酸乙二醇酯，由2,6萘二甲酸與乙二醇縮聚而成，結構與PET相似，耐溫高于PET，主要應用在高溫飲料瓶方面，啤酒、茶飲料。可在100℃灌裝，另外其氣體阻隔性好，還可阻隔365納米以下的紫外線，耐化學溶劑性好。1 簡介 PC是一種通用的工程塑料之一，分子主鏈上含有聚芳香族酯鍵的熱塑性塑料，1956年由德國拜爾公司以雙酚A為原料合成出來并投入商業(yè)生產(chǎn),其分子主鏈上含有OROC)鏈節(jié)，酯基種類多種，可以是脂肪族、脂環(huán)族和芳香族。目前作為工程塑料使用的大多是芳香族PC 酯交換法（熔融縮聚）碳酸二甲酯由碳酸二乙酯與甲醇的酯交換反應制得，再由碳酸二甲酯生產(chǎn)碳酸二苯酯，碳酸二苯酯再與雙酚A 反應生成預聚物，預聚物再經(jīng)聚合生成聚碳酸酯產(chǎn)品。PC酯交換法合成路線酯交換法：雙酚A和碳酸二苯酯200℃時在催化劑作用下熔融進行 酯交換制得PC。 PC 是一種線型的碳酸聚酯，分子中碳酸基團與另一些基團交替排列，這些基團可以是芳香族、可以是脂肪族，也可以兩者皆有。雙酚A 型PC 是一種無定型的工程塑料，具有良好的韌性、透明性和耐熱性。碳酸酯基團賦予韌性和耐用性，雙酚A基團賦予高的耐熱性。 PC 的主要性能缺陷是耐水解穩(wěn)定性不夠高，不能用于重復經(jīng)受高壓蒸汽的制品,對缺口敏感、耐有機化學品性和耐刮痕性較差，長期受紫外線照射會發(fā)黃。和其他無定型樹脂一樣，PC 易受某些有機溶劑的侵蝕。 識別：透明無色顆粒、燃燒速度慢，并慢慢熄滅，火焰亮黃色，黑煙碳束，有花果臭味，熔融起泡。 剛硬又有韌性被譽為“透明金屬”；苯環(huán)具有剛性，碳酸酯鏈有韌性； 物理性能：無定型材料，無毒、無味、無臭；PC的透光率高達90％，僅次于PMMA；密度 －，－％；透光率90%；%；加工前應在真空烘箱中120℃ 干燥4－12小時。 有均衡的機械性能和熱性能機電性能；綜合性能優(yōu)異；蠕變小，尺寸穩(wěn)定性好，可在60℃120℃長期使用。 熱性能優(yōu)熱變型溫度130140 ℃ ； 最高使用溫度可達135℃ PC廣泛應用于精密儀器的透明面板、通訊領域（手機、BP）、汽車、筆記本電腦、VCD、DVD光盤、大桶水的水桶、塑料水杯、薄膜等。4 PC應用領域PC/ABS PC/PMMA PC/PET PC/PBT 玻璃纖維增強阻燃改性。加入納米蒙脫土改性，用量少，賦予材料一些新的性能，是材料具有高強度、高韌性及高阻隔性，力學性能優(yōu)于添加玻璃纖維，耐熱性能也得到了很大提高。5 PC改性碳納米管用于PC、PC/ABS 合金中，合金的導電性和力學性能得到了很大提高，碳納米管的平均彈性模量為1800GPa，拉伸強度為3050Gpa，加入少量的碳納米管即可大幅度提高材料的導電性和力學性能，有研究表明，在塑料中加入23%的碳納米管可使其導電率提高14個數(shù)量級，因此美國國家航空與航天局(NANA)目前正在研究將碳納米管復合材料應用于航天領域。 ？其各組分有何作用？目前ABS的真正含義是什么？、 PAPET和PC的基本性能及應用領域。、PAPET和PC？、PAPET、PBT、PC有哪些用途？第九章聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） Polymethyl Methacrylate）簡介：1933年美國的Rowm和HAAS公司開始生產(chǎn)，1938年在日本開始工業(yè)化生產(chǎn)，在透明度、耐侯性上是塑料中最優(yōu)秀的，最早應用于防風玻璃。以丙烯酸及其酯類聚合所得到的聚合物統(tǒng)稱丙烯酸類樹酯(港臺稱壓克力），相應的塑料統(tǒng)稱聚丙烯酸類塑料，其中以聚甲基丙烯酯甲酯應用最廣泛。聚甲基丙烯酸甲酯縮寫代號為PMMA，俗稱有機玻璃，是迄今為止合成透明材料中質地最優(yōu)異，價格又比較適宜的品種。按自由基機理聚合實施方法可采用本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合、溶液聚合等，本體聚合適于直接制備型材（板、棒、管等）；不用稀釋劑只用單體，采用過氧化苯甲酰、偶氮二異丁腈做引發(fā)劑，加熱聚合。懸浮法適于制備模塑用的顆粒料或粉狀料；溶液聚合用于制備膠粘劑；乳液聚合用于制備涂料采用本體聚合制備型材要分段進行，一般需分為預聚、澆鑄、完成聚合三步。（1）制備預聚體，將單體與增塑劑、引發(fā)劑、脫膜劑按比例配勻，泵送至帶攪拌器的反應釜內，加熱使聚合反應開始，加熱使反應體系達85℃時停止加熱，反應升溫達90℃時開啟冷卻系統(tǒng)，待反應體系粘度達2Pas 時，這時單體轉化率達90%，即得到可用于澆鑄的預聚體。（2）澆鑄將預聚體澆入模具中。棒材所用模具是拋光的不銹鋼圓筒，板材模具由兩塊清潔的無機玻璃板組成。制備板材時，兩塊玻璃板之間周邊需墊以硫化橡膠片，并用彈性夾具夾緊。采用彈性夾具的目的是為了調節(jié)板材厚度。(3)完成聚合：將澆有預聚體的模具置于熱水箱內加熱，在4042℃下聚合至凝膠狀，再將模具轉入蒸氣加熱箱內在110℃下繼續(xù)聚合3h，即可取出模具冷卻，得到產(chǎn)品。以上分段聚合的目的是可以有效地解決聚合放熱的散熱問題，并可解決一步聚合時的收縮量過大使制品尺寸難以控制的問題，還可以避免將單體直接澆入模具中3. PMMA性能 識別：PMMA透明顆粒易燃燒、離火后繼續(xù)燃燒，火焰顏色是淺藍色，頂端白色、并帶有噼啪聲，氣味是強烈的花果臭、腐爛蔬菜味，融化、起泡。，最大特點是透明性好，在所有常見塑料中透明性最好，透光率可達93% ；耐候性優(yōu)秀、又有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性 。是非結晶性硬質材料 ）揭示板、廣告板、展板；2）建筑照明方面：做透光天井、枝型燈照明蓋等；3）交通運輸方面：飛機擋風玻璃，船舶、汽車門窗上。4）體育方面：籃球籃板5）制筆、軍工、牙刷柄、儀器儀表的殼體。1簡介：1937年由德國Baryer公司開發(fā)，1940年開始工業(yè)化生產(chǎn)。在主鏈上有許多重復NHCO，是由多異氰酸酯與多元醇反應制得的一類具有獨特加工性能的高聚物，它分為兩類，一類是體型分子結構，屬于熱固性塑料，可用于制作各種硬度的泡沫塑料、澆注成型各種彈性體；另一類為線性分子結構，屬熱塑性塑料，主要用于合成革、彈性體、纖維（氨綸）、涂料、粘合劑等。聚氨酯的主要原料是以甲苯二異氰酸酯（TDI）或二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)等多元異氰酸酯和多元醇（聚醚型或聚酯型）在催化劑或固化劑的作用下進行遙爪聚合制得。由這幾種材料不同配比可制得各種性能的聚氨酯。MDI比TDI反應活性高，揮發(fā)性小，作業(yè)時毒性小，主要用于涂料和粘合劑。聚氨酯具有可發(fā)泡性、彈性、耐磨性、粘接性、耐低溫性、耐溶劑性、耐老化性能優(yōu)良，所以廣泛應用于機電、船舶、航空、車輛、土木建筑、輕工、紡織等行業(yè)。PU產(chǎn)品主要產(chǎn)品有泡沫塑料、橡膠、涂料、粘合劑、合成纖維、合成革等。 TPU(熱塑性聚氨酯)通常是由雙官能團的聚酯或聚醚二元醇、低分子二元醇、二異氰酸酯反應生成?；旧鲜蔷€型聚合物。它由兩部分組成，一部分是長鏈二元醇與二異氰酸酯反應生產(chǎn)的低熔點柔軟段；另一部分是低分子二元醇與二異氰酸酯反應生成的高熔點剛性段。調節(jié)組成和用量比例，即可得到不同性能的TPU。按原料劃分可分為聚酯性TPU、四氫呋喃均聚醚型TPU、聚己內酯TPU。產(chǎn)品有注塑的各種制件、擠出TPU管、壓延TPU膜等。 丙綸 滌綸 錦綸 芳綸(聚對苯二甲酰對苯二胺) 氨綸（魔卡）第十一章聚甲醛（POM）Polyacetal 或Polyoxy nethylene） 簡介：聚甲醛又名聚氧化次甲基，分子主鏈上有（CH20