減速器箱體工藝工裝設(shè)計說明書畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-20 19:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 序110 入庫方案二：工藝方案一：工序10 將箱蓋、箱體對準(zhǔn)合箱，用10個M12螺栓、螺母緊固工序20 鉆、鉸2XΦ10mm，1：10錐度銷孔，裝入錐銷工序30 將箱蓋、箱體做標(biāo)記，編號工序40 以底面定位，按底面一起找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，銑兩端面，保證尺寸mm工序50 以合箱后的分割面為基準(zhǔn)，劃Φmm和2Φmm三軸承孔加工線工序60 以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，粗鏜Φmm和2XΦmm三軸承孔，留加工余量1~。保證中心距150177。177。，工序70 定位夾緊同工序6，按分割面精確對刀（），精度三軸承孔至圖樣尺寸。保證中心距150177。 100177。，深3mm，距端面7mm環(huán)槽工序80 拆箱、清理飛邊，毛刺工序90 合箱，裝錐銷、緊固工序100 檢查各部尺寸及精度工序110 入庫上述兩個工藝方案的特點在于：方案一以加工內(nèi)容不具體；方案一則與二有所不同；兩者比較可以看出，第一方案比第二方案合理，位置精度也較易保證，定位及夾緊等都比較方便；所以采用方案一：新方案 ：工序10 將箱蓋、箱體對準(zhǔn)合箱，用10個M12螺栓、螺母緊固工序20 鉆、鉸2XΦ10mm，1：10錐度銷孔，裝入錐銷工序30 將箱蓋、箱體做標(biāo)記，編號工序40 以底面定位，按底面一起找正，裝夾工件，兼顧其他三面的加工尺寸，銑兩端面，保證尺寸mm工序50 以合箱后的分割面為基準(zhǔn)，劃Φmm和2Φmm三軸承孔加工線工序60 以底面定位，以加工過的端面找正，裝夾工件，粗鏜Φmm和2XΦmm三軸承孔，留加工余量1~。保證中心距150177。177。，工序70 定位夾緊同工序6，按分割面精確對刀（），精度三軸承孔至圖樣尺寸。保證中心距150177。 100177。，深3mm，距端面7mm環(huán)槽工序80 拆箱、清理飛邊，毛刺工序90 合箱，裝錐銷、緊固工序100 檢查各部尺寸及精度工序110 入庫、工序尺寸及毛坯尺寸的確定查閱《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》，確定以下機(jī)械加工余量、毛坯尺寸工序60 刨 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差刨3工序70 刨 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差刨12工序80 鉆 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差鉆1414锪1428鉆IT712工序90 鉆 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差鉆IT76工序100 磨 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸磨頭橫向進(jìn)給連續(xù)進(jìn)給（m/min） —4工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差磨12工序60 刨 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸 數(shù)據(jù) 滑枕往復(fù)次數(shù)（次/min） 工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差刨—工序70 刨 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差刨工序80 鉆 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差鉆锪35工序90 鉆 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差鉆1414锪1428工序100 鉆 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差鉆12鉸12锪8IT720工序110 鉆 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差鉆1616鉆016锪1228工序100 磨 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸磨頭橫向進(jìn)給連續(xù)進(jìn)給（m/min） —4工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差磨160工序20鉆 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差鉆10鉸10工序40銑 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差銑3230工序60 鏜 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差粗鏜2149粗鏜288粗鏜288工序80 鏜 加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸工序名稱工序余量(mm)工序經(jīng)濟(jì)精度工序基本尺寸工序尺寸偏差精鏜1150精鏜190精鏜190工序 80 鉆10XΦ14mm，锪10XΦ28mm，鉆攻2XM127H工件材料：HT200灰鑄鐵機(jī)床：Z3050刀具：麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、絲攻M12（1）鉆孔φ14mm切削深度：=14mm進(jìn)給量：根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》 因為此次鉆孔后還需要一個锪孔的加工，所以選擇進(jìn)給量的范圍為 f=~取切削速度v=取=28m/min =14mm 代入公式（21）得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：n=1000v/πd0=(1000x28)/( )=根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》 取n=670r/min。實際切削速度：：V= πdn/1000=14670247。1000=其中六個孔：被切削層長度：ι=62mm刀具切入長度：ι1=23mm刀具切出長度：ι?=3mm 走刀次數(shù)為1機(jī)動時間： 式 (14)取ι=62mm，ι1=23mm，ι?=3mm , f=, n=670r/min 入公式 （14）得： 機(jī)動時間 ：=(l+l1+l2)/fn=(62+23+3)/() =其余四孔被切削層長度：ι=12mm刀具切入長度：ι1=23mm刀具切出長度：ι?=3mm 走刀次數(shù)為1機(jī)動時間： 式 (14)取ι=12mm，ι1=23mm，ι?=3mm , f=, n=670r/min 入公式 （14）得： 機(jī)動時間 ：=(l+l1+l2)/fn=(12+23+3)/() = t總= 6X+ 4X=（2）锪φ28mm孔；切削深度：=14mm進(jìn)給量：根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》 因為此次鉆孔后還需要一個锪孔的加工，所以選擇進(jìn)給量的范圍為 f=~取切削速度v=取=28m/min =28mm 代入公式（11）得機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：n=1000v/πd0=(1000x28)/( )=根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》 取n=335r/min。實際切削速度：：V= πdn/1000=28335247。1000=被切削層長度：ι=1mm刀具切入長度：ι1=23mm走刀次數(shù)為1機(jī)動時間： 式 (14)取ι=1mm，ι1=23mm， , f=, n=335r/min 入公式 （14）得： 機(jī)動時間 ：=(l+l1)/fn=(1+23)/() =t總=10X=（3）攻螺紋M12 刀具：M12機(jī)動絲錐 加工余量： 2Z= 根據(jù)《切削用量簡明手冊》可查得 f=～㎜/r，按機(jī)床取的f=㎜/ v=；機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速：按機(jī)床選取 n=265r/min。實際切削速度：刀
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