曉南礦北冀集中皮帶運輸機安裝施工措施(編輯修改稿)
2025-07-20 19:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 其它等物妨礙水壓板注水孔或硫化板冷卻孔的管路連接。嚴(yán)禁將任何工具或其他異物遺留在硫化接頭內(nèi)。 (9)硫化 a 檢查硫化器安裝正確，線路無誤后。連接溫度傳感器（必要時同時插上金屬溫度計）。 b 接通硫化器控制開關(guān)電源，開始加溫硫化。同時接通壓力泵與水壓板管路，啟動壓力泵并逐漸升至規(guī)定壓力。 c 177。，硫化溫度保持在145177。1℃，恒溫保持時間45177。2 min.。 （10）起模、修整 a 當(dāng)計時結(jié)束，硫化開關(guān)自動跳閘。確認一切正常后，即可閉鎖開關(guān)，拆掉溫度傳感器。b 連接冷卻水管，開始給加熱板注水進行冷卻。4 當(dāng)溫度降至80℃以下后方可卸掉壓力，拆除硫化板，硫化結(jié)束。c 卸掉硫化板后，檢查接頭硫化質(zhì)量是否達到要求，有無缺陷，并即時修補修整，使其邊緣整齊光滑，無殘缺或多余膠料。若發(fā)現(xiàn)有鼓包，立即用錐子扎孔刺破，防止鼓包擴大。 皮帶敷設(shè)所有皮帶機運輸機設(shè)備全部安裝完畢及皮帶硫化接頭完成后，進行皮帶的敷設(shè)。利用機頭硐室原有40KW絞車，用特制的卡具與皮帶連接一起，把皮帶牽引上皮帶托輥上。 供電系統(tǒng)及信號系統(tǒng)安裝 供電系統(tǒng)設(shè)在機頭硐室內(nèi)，設(shè)移動變電站一臺，真空開空二臺，綜保二臺，變頻開關(guān)二臺，電源引至井下變電所，全長370米，皮帶信號每100米一個，皮帶照明每30米一個，每50米一個急停，機頭、機尾各2對跑偏開頭。起車報警每100米1個，動力、照明及信號電纜采用鋼絞線掛設(shè)，在巷道棚頂及上山方向左側(cè)巷道上打眼，每米一個，采用錨桿固定。變電所引出電纜需加設(shè)鋼套管。9皮帶機試運轉(zhuǎn)：皮帶安裝后必須進行試運轉(zhuǎn)，空負荷試運8小時，驅(qū)動裝置的各部軸承溫度嚴(yán)禁超過40℃皮帶無跑偏現(xiàn)象，上下托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象，機頭拉緊裝置工作可靠，運轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2，并調(diào)整靈活。制動裝置制動時閘瓦與制動輪的接觸面不低于90%。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 機頭、機尾、驅(qū)動裝置與基礎(chǔ)預(yù)埋件的焊接必須牢固，其焊縫高度不得小于10mm。 驅(qū)動裝置對輪同軸度必須符合要求，,。 支腿的鉛垂度允許偏差為3/1000，中心與膠帶機基礎(chǔ)中心的位置偏差不大于2mm。 傳動滾筒、改向滾筒的寬度中心線的重合度允許偏差為1mm。 中間架的直線度允許偏差1/1000，接頭處的上下、左右偏移允許偏差不大于1mm。 托輥橫向中心線對膠帶機縱向中心線的重合度允許偏差為3mm。機頭、機尾、驅(qū)動裝置等重要部位的墊鐵，必須符合以下規(guī)定：（1）斜墊鐵尺寸110503，斜度1：15（2）平墊鐵10060，厚度在10mm20mm之間。（3）墊鐵組的位置應(yīng)符合下列要求：A、除機座下有指定的墊鐵位置、軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵，如條件限制可以在一側(cè)設(shè)置。B、墊鐵組在解決影響灌漿的情況下，宜靠近基礎(chǔ)螺栓。C、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為5001000mm。D、每一組墊鐵一般不超過三層，斜墊鐵成對使用視為一層，并應(yīng)將各墊鐵相互焊牢。E、設(shè)備找平后墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面邊緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm?；A(chǔ)螺栓必須符合以下規(guī)定：（1）螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母24個螺距。（2）基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸應(yīng)良好。（3）安設(shè)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底與孔壁。（4）基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺絞部分應(yīng)涂油脂。（5）擰基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)在砼達到規(guī)定強度75%以后進行。二次灌漿（1）設(shè)備安裝前，砼基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿用水沖洗干凈。（2）灌漿時，必須搗固密實，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。（3）二次灌漿所用砂漿或砼的強度等級應(yīng)比基礎(chǔ)的砼程度高一級。傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝（1）其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm。（2）其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000。（3）。減速器、聯(lián)軸器安裝要符合以下規(guī)定：（1）整體式減速器箱內(nèi)應(yīng)清潔無雜物。（2）不漏油（3），,端面間隙210mm。逆止裝置安裝必須靈活可靠。保護裝置和制動裝置必須靈敏、準(zhǔn)確、干凈。膠帶硫化膠接接頭必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。試運轉(zhuǎn)：固定式膠帶輸送機，空負荷試運轉(zhuǎn)4h，負荷試運轉(zhuǎn)8h，其各部軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滑動軸承溫度70℃，溫升35℃； 滾動軸承溫度80℃，溫升40℃。上、下托輥的安裝，水平度不應(yīng)超過2/1000。1中間架中心線與膠帶輸送機中心重合度不超過3mm。1支腿的鉛垂度不超過3/1000。1中間架在鉛垂面內(nèi)直線度1/1000e（e為中間架長度）1中間架接頭處上下、左右偏移不應(yīng)超過1mm。1相對標(biāo)高差不超過2/1000L（L為中間架距離）1托輥橫向中心線對輸送縱向中心線重合度不超過3mm.1膠帶跑偏不應(yīng)超過5mm。1清掃裝置：刮板的清掃面應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長度不應(yīng)小于85%。七、施工安全技術(shù)措施安全控制目標(biāo)：本工程安全目標(biāo)是：無輕傷及以上人身傷害事故特種作業(yè)人員100%持證上崗勞動防護用品和保護用品配備率100/100安全控制重點：防起重滑落事故發(fā)生 防觸電事故發(fā)生 防不正當(dāng)使用火電焊引發(fā)事故（1）通 則： a 全體施工人員在開工前必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，貫徹施工技術(shù)措施，整個工程必須有專職安全員進行全面管理，并確定班長作為班組安全員，對整個班組負責(zé)。 b 班前、班中嚴(yán)禁飲酒，工作中不許打鬧。登高作業(yè)施工必須系安全帶，安全帶必須按規(guī)定要求使用，系在牢固可靠的地方。 c 施工人員施工中必須嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度及本工種得操作規(guī)程，確保施工安全，樹立安全第一得思想。 d 進入工作現(xiàn)場得施工人員必須帶好安全帽，系好帽帶。 e 施工人員有權(quán)禁止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)。遇到緊急不安全情況時，安全員有權(quán)指令先停止工作，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)處理。 f 所有參加施工
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