【文章內(nèi)容簡介】 向板，留置在平行于短邊的任何位置；d. 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁中間三分之一跨度范圍內(nèi)。 (2).接縫時(shí)間與施工要求： ^2時(shí)可以接縫； ，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水； ，宜先在施工縫處鋪一層10~15mm厚的水泥砂漿； ，使新舊混凝土緊密結(jié)合。答：新澆筑的混凝土在受凍前達(dá)到某一初期強(qiáng)度值后遭到凍結(jié)，恢復(fù)正溫養(yǎng)護(hù)后混凝土強(qiáng)度還能增長，再經(jīng)28d標(biāo)養(yǎng)后，其后期強(qiáng)度如能達(dá)到設(shè)計(jì)等級的95%以上，則受凍前的初期強(qiáng)度即為混凝土允許受凍臨界強(qiáng)度。答：組合式模板、工具式模板、永久式模板和膠合板模板。、冷拔的概念與原理：答：(1).冷拉鋼筋是將HRB33HRB400、HRB500級熱軋低合金鋼筋在常溫下通過張拉到超過屈服點(diǎn)的某一應(yīng)力，使其產(chǎn)生一定的塑性變形后卸載，在經(jīng)時(shí)效處理而成。 原理：通過降低鋼筋塑性和彈性模量而提高其屈服強(qiáng)度，可直接用作預(yù)應(yīng)力筋。 (2)冷拔，是使用鋼筋冷拔機(jī)，使鋼筋同時(shí)經(jīng)受張拉和擠壓而發(fā)生塑性變形。拔出的鋼筋截面積減小，產(chǎn)生冷作強(qiáng)化，抗拉強(qiáng)度可提高40～90％。原理：與受純拉伸應(yīng)力比，冷拔是同時(shí)受縱向拉伸和橫向壓縮的立體應(yīng)力。因此，鋼筋冷拔后的強(qiáng)度提高更多，可達(dá)40%——90%，但冷拔后塑性大大降低，應(yīng)力應(yīng)變的屈服階段基本不再存在。（硬度提高了，塑性降低了）掌握鋼筋配料、混凝土施工配合比及施工配料的計(jì)算答：鋼筋配料鋼筋下料長度=直線長=軸線長度=各段外包尺寸之和中間彎折處量度差值+端部彎鉤增加值彎折角度30176。，彎折角度45176。，彎折角度60176。，計(jì)算量度經(jīng)驗(yàn)取值 d彎折角度90176。，計(jì)算量度經(jīng)驗(yàn)取值2d彎折角度135176。，箍筋彎折角度135176。/135176。,端部彎鉤增加值一般14d，抗震要求24d箍筋彎折角度90176。/180176。,端部彎鉤增加值一般14d箍筋彎折角度90176。/90176。,端部彎鉤增加值一般11d混凝土施工配合比實(shí)驗(yàn)室配合比： 水泥：砂：石子=1：ｘ：ｙ，水灰比為W/C現(xiàn)測得砂含水率為Wx，石子含水率為Wy,，則施工配合比為水泥：砂：石子：水=1：ｘ（1+Wx）：ｙ（1+ Wy）：（Ｗ－ｘWx－ｙWy）1掌握鋼筋安裝后的質(zhì)量檢查內(nèi)容（隱蔽檢查）１、鋼筋的強(qiáng)度等級、直徑、根數(shù)、和位置是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求；２、鋼筋接頭位置及搭接長度、端頭錨固長度是否滿足要求；３、綁扎安裝牢固；４、保證混凝土保護(hù)層厚度符合要求；５、鋼筋表面是否清潔1掌握鋼筋連接的方法及要求鋼筋的連接：綁扎搭接、機(jī)械連接、焊接。要求：１、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不宜小于鋼筋直徑的１０倍。２、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為３５倍ｄ（ｄ為鋼筋直徑）且不小于５００ｍｍ范圍內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率不宜大于５０％。直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭。1掌握混凝土的運(yùn)輸、澆筑、振搗、拆模的施工要求運(yùn)輸：１、不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象；２、保證澆筑時(shí)規(guī)定的坍落度；３、盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，保證在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑和振搗完畢；４、保證混凝土澆注工作按計(jì)劃連續(xù)進(jìn)行；５、器具光潔，嚴(yán)密不漏漿。澆筑：1）一般規(guī)定：１、混凝土自高處自由傾落的高度不應(yīng)超過２ｍ，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，傾落高度不應(yīng)超過３ｍ，否則應(yīng)采用串筒、溜管、斜槽或振動溜管等下料，以防粗骨料下落動能大，積聚在結(jié)構(gòu)底部，造成混凝土分層離析。２、在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，以確?；炷临|(zhì)量。３、混凝土必須分層澆筑分層搗實(shí)。４、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。　　混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。５、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。施工縫的留置位置應(yīng)符合以下規(guī)定：（１）柱，宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。（２）與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下２０～３０ｍｍ處。當(dāng)板下有梁托時(shí)，留置在梁托下部。（３）單向板，留置在平行于短邊的任何位置。（４）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁中間１／３跨度范圍內(nèi)。６、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：（１）已澆筑的混凝土，／ｍ㎡。（２）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得有積水。（３）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。（４）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，是新舊混凝土緊密結(jié)合。７、混凝土澆筑后，／ｍ㎡后，方可上人施工。墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑前，先墊50～100mm厚水泥砂漿（與混凝土砂漿成分同，防止?fàn)€根）。2）框、剪結(jié)構(gòu)的澆筑：柱墻底墊水泥砂漿50～100mm，分層澆搗，頂部減水量、除浮漿；墻洞口兩側(cè)對稱、排氣、筋密可用細(xì)石混凝土梁板同澆，梁自節(jié)點(diǎn)開始、趕漿法澆筑梁柱混凝土異標(biāo)號結(jié)點(diǎn)－－擴(kuò)大（向外擴(kuò)展不少于梁高的1／2） 、或鐵絲網(wǎng)隔開。3）大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑要求保證混凝土的整體性時(shí)——連續(xù)澆筑不留施工縫，分層澆筑搗實(shí)。? 澆筑方案：? 1）全面水平分層——面積小而厚度大時(shí)；? 2）斜面分層——面積大但為長條形時(shí)；? 3）分段分層——面積大但厚度小時(shí)? 防止開裂? 兩種溫度裂縫：? 升溫階段表面開裂（內(nèi)外溫差應(yīng)≯25℃）? 降溫階段拉裂（多種措施，設(shè)置后澆帶） ? 減少混凝土溫度及內(nèi)外溫差的措施：? ①減少水化熱：用水化熱低的水泥,摻減水劑、粉煤灰減少水泥用量，使用緩凝劑。低溫澆筑.? ②內(nèi)部降溫：石子澆水、冰水?dāng)嚢?，投入毛石吸熱，減緩澆筑速度，避免日曬，埋入冷卻水管.? ③外保溫或升溫：覆蓋，電加熱、蒸汽加熱。 振搗與成型：振搗目的：? 充滿模板而成型；? 排除多余的水分、氣泡、空洞而密實(shí)。振搗與成型的方法： 一是利用機(jī)械振動克服拌合物的粘著力和內(nèi)摩擦力而使之液化、沉實(shí)?！緳C(jī)械振搗密實(shí)成型：插入式振動器（內(nèi)部振動器）、附著式振動器（外部振動器）、平板式振動器（表面振動器）、振動臺】。二是在拌合物中增加用水量以提高流動性，便于成型，然后用離心法、真空法作業(yè)或透水模板，將多余的水分或空氣排出（混凝土真空脫水法）。三是在拌合物中摻減水劑增大坍落度，使其自流成型（免振搗混凝土）。 機(jī)械振搗密實(shí)成型 1）插入式振動器：振動密實(shí)的效率高，適用于基礎(chǔ)、柱、梁、墻等深度或厚度較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土搗實(shí)。插入式：可垂直振搗或以45O角斜向振搗。 要點(diǎn)：1）插點(diǎn)間距≯（R：有效作用半徑，R≈8～10倍振搗棒半徑）； 距模板≯，避免碰模板、鋼筋、埋件等。2）振搗時(shí)間10～30秒（浮漿，無明顯沉落，無氣泡即可）。3）快插慢拔，上下抽動，插入下層50～100mm。2）附著式振動器——附著于模板，用于鋼筋密、厚度小的墻、薄腹梁等構(gòu)件預(yù)制。3）平板式振動器——適用于搗實(shí)樓板、地坪、路面等平面面積大而厚度較小的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件?；炷琳婵彰撍? 常用于現(xiàn)澆樓板、預(yù)制混凝土平板、道路、機(jī)場跑道等。? 原理：借助真空負(fù)壓，將水從剛成型的混凝土中排出，使混凝土更密實(shí)。免振搗混凝土? 又稱自密實(shí)混凝土，是通過外加劑（包括高性能減水劑、超塑化劑、穩(wěn)定劑等）、超細(xì)礦物粉體等膠結(jié)材料和粗細(xì)骨料的選擇與搭配和配合比的精心設(shè)計(jì)，使混凝土拌和物屈服剪應(yīng)力減小到適宜范圍，同時(shí)又具有足夠的塑性黏度，使骨料懸浮于水泥漿中，不出現(xiàn)離析和泌水等問題，在基本不用振搗的條件下通過自重實(shí)現(xiàn)自由流淌，充分填充模板內(nèi)的空間形成密實(shí)且均勻的結(jié)構(gòu)。? 對于免振搗自密實(shí)混凝土，應(yīng)著重解決好混凝土的高工作性與硬化混凝土力學(xué)性能及耐久性的矛盾。一般認(rèn)為，免振搗自密實(shí)混凝土的工作性能應(yīng)達(dá)到：坍落度250～270mm，擴(kuò)展度550～700mm，流過高差≤15 mm。拆模：（１）側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損破壞后，方可拆除。（２）底模，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定的，方可拆除構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ｍ）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤２≥５０＞２，≤８≥７５＜８　≥１００梁、拱、殼≤８≥７５＞８　≥１００懸臂構(gòu)件—　≥１００（３）對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。（４）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對樓層形成沖擊。拆除的模板及支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。1掌握混凝土質(zhì)量檢查內(nèi)容、檢查方法及規(guī)范要求（1）攪拌和澆筑中的檢查：原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量和用量，每班檢查≮2次。在澆筑地點(diǎn)的坍落度，每班檢查≮2次。及時(shí)調(diào)整施工配比（當(dāng)有外界影響時(shí)）。攪拌時(shí)間隨時(shí)檢查。（２）混凝土外觀質(zhì)量檢查：表面－無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、缺棱掉角、縫隙夾層等缺陷。尺寸偏差－位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度、平整度、預(yù)埋設(shè)施、預(yù)留孔洞（3）強(qiáng)度的檢查試塊的留置：（1）取樣： 地點(diǎn)——澆筑地點(diǎn)，隨機(jī)取。數(shù)量——每100盤、每100m每工作班、每樓層、每一驗(yàn)收項(xiàng)目的同配比混凝土取樣不少于一次；每