機械設(shè)計綜合概論(編輯修改稿)
2025-07-20 13:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，不能失效。它是設(shè)計的最基本的出發(fā)點。這是依靠正確選擇機器的工作原理、機構(gòu)類型、機械傳動系統(tǒng)方案，以及正確設(shè)計零部件的機構(gòu)組合來保證。2．經(jīng)濟性要求圖 8－1這是一個綜合性指標(biāo)，表現(xiàn)在設(shè)計制造和使用兩個方面。提高設(shè)計制造的經(jīng)濟性的途徑有三條：1）使產(chǎn)品系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化；2）運用現(xiàn)代化設(shè)計制造方法；3）科學(xué)管理。提高使用經(jīng)濟性的途徑有四條：1）提高機械化、自動化水平；2）提高機械效率；3）延長使用壽命；4）防止無意義的損耗。3．安全性要求有三個含義：1）設(shè)備本身不因過載、失電以及其它偶然因素而損壞；2）切實保障操作者的人身安全（勞動保護性）；3）不會對環(huán)境造成破壞。勞動保護性有三個方面：1）提高操作安全性，在外露的旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)添加安全罩，某些需要的地方需設(shè)立安全報警裝置，例如煤氣、鍋爐等；2）降低體力及腦力損耗，從操作力、過程的復(fù)雜程度、操縱數(shù)目等方面進行考慮；例如在具有集中潤滑的大型設(shè)備中，采用如圖所示的聯(lián)鎖裝置，以降低操作者的精神負(fù)擔(dān)。3）改善操作環(huán)境，增加操作的舒適性，例如乘座的振動、機器外觀的色彩搭配等等。4．工藝性要求這包含兩個方面1）裝配工藝形2）零件加工工藝性。在不影響工作性能的前提下，應(yīng)使機構(gòu)盡可能地簡化，力求用簡單的機構(gòu)裝置取代復(fù)雜的裝置去完成同樣的職能，便于拆裝，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件。零件的結(jié)構(gòu)合理，很好的處理設(shè)計與制造的矛盾，滿足加工制造的需要。5．可靠性要求隨著機械系統(tǒng)日益復(fù)雜化、大型化、自動化及集成化，要求機械系統(tǒng)在預(yù)定的環(huán)境條件下和壽命期限內(nèi)，具有保持正常工作狀態(tài)的性能，這就稱為可靠性。6．其它特殊要求針對某一具體的機器，都有一些特殊的要求。例如：飛機結(jié)構(gòu)重量要輕、食品等機械不得對產(chǎn)品造成污染等。二）機械零件設(shè)計的基本準(zhǔn)則及一般步驟設(shè)計機械零件的基本要求機械零件的設(shè)計，必須依據(jù)其在機器中的作用及工作情況，滿足強度、剛度、壽命、工藝性、可靠性以及某些特殊的要求的一部分或全部內(nèi)容。具體有以下幾個方面：1）在預(yù)定壽命期限內(nèi)不失效——設(shè)計準(zhǔn)則 機械零件應(yīng)某種原因不能正常工作的現(xiàn)象稱為失效。機械零件的主要失效形式有斷裂、表面破壞（腐蝕、磨損和接觸疲勞等）、過量殘余變形和正常工作條件的破壞。維避免這些失效，設(shè)計中需要考慮以下幾個問題。 零件在工作時，在額定的工作條件下，既不發(fā)生任何形式的破壞，也不產(chǎn)生超過容許限度的殘余變形，能保證機器的正常運轉(zhuǎn)和工作，我們就認(rèn)為該零件滿足了強度要求。強度不足是零件在工作中斷裂或過量殘余變形的直接原因。零件的強度分為體積強度和表面接觸強度。零件在載荷作用下，如果產(chǎn)生的應(yīng)力在較大的體積內(nèi)，則這種應(yīng)力狀態(tài)下的零件強度稱為體積強度（簡稱強度，即平常我們所說的強度）。若兩個零件在受載前后由點接觸或線接觸變?yōu)樾”砻娣e接觸，且其表面產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力（稱為接觸應(yīng)力），這時零件的強度稱為表面接觸強度（簡稱接觸強度）。在設(shè)計中，除了部分受力較小或形狀復(fù)雜無法計算的零件靠經(jīng)驗、實驗確定外，大多數(shù)重要零件都是利用強度條件式來校核的（材料力學(xué)
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