q235b通信鋼管塔斷裂失效(編輯修改稿)
2025-07-20 08:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 圖4 斷口形貌電鏡照片 Fracture SEM Fracture SEM對失效鋼管斷口附近取樣，制備試件后，進行力學(xué)性能試驗，測得結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)對比結(jié)果見表2。表2 力學(xué)性能實測值與標(biāo)準(zhǔn)值對比Table 2 Mechanical properties contrast of measurement and demand value項目 σb（MPa） σs（MPa） δ5（﹪） 實測值 486 242 23 標(biāo)準(zhǔn)值 375～500 ≥235 ≥26 由比較可得，鋼管的強度和塑性指標(biāo)基本符合要求。根據(jù)金相試樣取樣與制樣要求在斷口處取樣［3］，經(jīng)磨光，拋光、腐蝕后，用光學(xué)顯微鏡觀察到的組織，見圖5，按照GB/T 105612005鋼中非金屬夾雜物含量的測定評定非金屬夾雜物等級為D類2級［5。6］,試樣顯微組織為：鐵素體+珠光體，斷口處橫截面金相組織見圖6，縱截面鐵素體和珠光體呈帶狀分布，見圖7，按GB/T1329991評定為B系列4級。 圖5 Q235B鋼管夾雜物形態(tài) 100 圖6 橫截面金相組織形態(tài) 100 Inclusion in Q235B steel structure in cross section 圖7 縱截面金相組織形態(tài) 100 Banded Structure in longitudinal section 2 分析與討論分析結(jié)果表明，原始組織雖有非金屬夾雜物存在，不至于導(dǎo)致鋼管脆性斷裂，原始組織呈帶狀分布，對管材韌性影響顯著，是造成矯直過程中斷裂主要原因。為了驗證這一結(jié)論，對斷裂處的縱向取樣制作沖擊試樣。沖擊后的結(jié)果見表3 ，與Q235B鋼材國家標(biāo)準(zhǔn)比較，其沖擊韌性出現(xiàn)較大差異。表3 斷裂試件與Q235B標(biāo)準(zhǔn)沖擊功數(shù)值對比Table 3 Fracture with nation standard impact value
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