二級錐圓柱齒輪減速器機械課程設(shè)計說明書論文(編輯修改稿)
2025-07-20 08:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 V 取27取105（6）查取齒型系數(shù)YFα 應(yīng)力校正系數(shù)YSα （7）計算大小齒輪的 并加以比較比較所以大齒輪的數(shù)值大，2 計算=取m=3四、分析對比計算結(jié)果對比計算結(jié)果，取=4已可滿足齒根彎曲強度。但為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得的d1=， 取 取128需滿足、互質(zhì)五、幾何尺寸計算將a圓整為230 mm、d2 mm B=mm 取B1=100，B2＝95四、裝配圖的設(shè)計 初繪裝配底圖 確定箱內(nèi)傳動件輪廓及其相對位置 箱體內(nèi)壁位置的確定箱體壁厚箱蓋壁厚箱座凸緣厚度b=15mm箱蓋凸緣厚度b1=15mm箱座底凸緣厚度b2=20mm地腳螺栓直徑df=M14地腳螺栓數(shù)目n=4軸承旁聯(lián)接螺栓直徑d1=M8軸承端蓋螺釘直徑d3=M8定位銷直徑d=10mm外箱壁至軸承座端面距離L1=32mm大齒輪頂圓與內(nèi)箱壁距離△1=12mm齒輪端面與內(nèi)箱壁距離△2=箱蓋，箱座肋厚m1=m=7mm 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計計算與校核 I軸的設(shè)計與校核(1)求作用在齒輪上的力(2)初估軸的最小直徑先按[3]式152初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)[3]表153，取，于是得由于輸入軸的最小直徑是安裝聯(lián)軸器，使所選軸徑與聯(lián)軸器孔徑相適應(yīng)，故需同時選擇聯(lián)軸器型號。 (3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計擬定軸上零件的裝配方案，如下圖1)軸段12，由聯(lián)軸器型號直徑為30mm，右端應(yīng)有軸肩定位，軸向長度應(yīng)該略小于60mm，取58mm。2)軸段23，由軸承內(nèi)圈直徑得軸段直徑為35mm。左端聯(lián)軸器又端面距離短蓋取30mm，加上軸承寬度和端蓋寬度。3)軸段34，由于小齒輪懸臂布置，軸承支點跨距應(yīng)取懸臂長度的大約兩倍，由此計算出軸段長度為113mm。又有軸肩定位的需要，所以軸段直徑取42mm。4)軸段45，先初選軸承型號，由受力情況選擇圓錐滾子軸承，型號取30207，內(nèi)徑為35mm。所以軸段直徑為35mm，長度應(yīng)略小于軸承內(nèi)圈寬度17mm，取為15mm。5)軸段56，小錐齒輪輪轂長度為38mm，齒輪左端面距離套杯距離約為8mm，再加上套杯厚度，確定軸段長度為54mm，直徑為32mm。6)零件的周向定位查表得左端半聯(lián)軸器定位用平鍵，寬度為8mm，長度略小于軸段，取50mm，選取鍵，右端小齒輪定位用平鍵，寬度為10mm，長度略小于軸段，取30mm，選取鍵。7)軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為2mm，圓角取2mm(4)求軸上的載荷根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)圖和受力情況得出軸所受彎矩扭矩如圖所示(5)按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強度由上圖可知，應(yīng)力最大的位置，只需校核此處即可，根據(jù)[3及以上數(shù)據(jù)，以及軸單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計算應(yīng)力，因此，軸安全。 II軸的設(shè)計與校核(1)求作用在齒輪上的力大圓錐
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