【文章內容簡介】 含水程度進行更換，廢棄的硅膠由硅膠廠家直接回收；氯化反應：精制后的液蠟用泵經計量送入3副氯化釜內，再進入2副氯化釜吸收尾氣中的氯氣后，經酸蠟分離器分離出蠟油再進入1副氯化釜然后到六個主氯化反應釜中（6氯化釜達反應終點時檢測產品合格后，將5氯化釜的料壓送至6氯化釜，4氯化釜的料壓送至5氯化釜，3氯化釜的料壓送至4氯化釜，2氯化釜的料壓送至3氯化釜，1氯化釜的料壓送至2氯化釜，1副氯化釜的料壓送至1氯化釜，2副氯化釜的料壓送至1副氯化釜，3副氯化釜的料壓送至2副氯化釜，3副氯化釜加入計量的液蠟油，依此循環(huán)開始新一輪氯化反應。）。液氯經加熱汽化后經計量由氯氣分配臺分配至各主氯化反應釜，與石蠟接觸，在紫外光的催化作用下進行連續(xù)氯化反應，主氯化釜排出的含Cl2和HCl的尾氣循環(huán)回副氯化釜可繼續(xù)反應。同時向各氯化釜夾套和釜外換熱器用循環(huán)冷卻水控制反應溫度在85℃~100℃范圍內，以維持反應正常進行。經過反應后夾帶有液蠟油的氯化氫氣體和微量余氯進入酸蠟分離器分離出液蠟油，尾氣送至降膜吸收塔進行兩級吸收，分離出來的液蠟油返回1副氯化釜。產品處理：6氯化釜達反應終點時檢測產品合格后，將氯化石蠟送到脫氣罐，用壓縮空氣脫氣、添加穩(wěn)定劑后送至成品罐中計量包裝為氯化石蠟52產品。脫除的酸性氣體進入鹽酸1降膜吸收塔。尾氣處理：經酸蠟分離器分離出液蠟油后的氣體，通過兩級降膜吸收塔吸收，制成31%的合格副產鹽酸。余氣經填料吸收塔進一步吸收氯化氫后，殘余的極微量的氯化氫和氯氣進入堿吸收池用堿液吸收后生成次氯酸鈉、氯化鈉混合溶液。成品鹽酸流入鹽酸池待售，次氯酸鈉、氯化鈉混合溶液包裝入聚丙烯桶直接外售。17圖21 現有工程工藝流程示意圖現有工程分階段建設，2015年6月15 ~16日，湖南省環(huán)境監(jiān)測中心站組織岳陽市環(huán)境監(jiān)測中心對現有工程進行了現場監(jiān)測。驗收監(jiān)測期間工程達滿負荷生產，本報告結合竣工驗收監(jiān)測數據、現有工程環(huán)境影響評價報告書的內容以及工程實際生產情況統計現有工程的污染源基本情況?，F有工程產生的有組織生產廢氣為氯化釜反應尾氣和產品精制產生的脫氣廢氣，兩股廢氣經收集進入旋風分離器分離出其中的蠟油成分后，經二級降膜+二級填料吸收塔生成副產品鹽酸，由填料塔出來的尾氣送堿液吸收塔堿液中和處理生成副產品次氯酸鈉溶液，尾氣經30m排氣筒外排。無組織廢氣來自物料貯存、氯化反應裝置及輸送管道、法蘭、閥門等不同設備不嚴處微量氯化氫和氯氣的泄露。由監(jiān)測結果可知：監(jiān)測期間，填料吸收塔出口中最大廢氣量為30 m3/h，氯化氫、氯、 mg/m mg/m3，氯化氫、氯、均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB1629796）表2中二級標準的要求；廠界無組織廢氣中氯、 mg/m mg/m3，氯化氫未檢出，均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB1629796）表2中二級標準的要求。根據監(jiān)測結果計算， t/ t/a。 現有工程有組織廢氣處理情況表類別污染源排放規(guī)律主要污染物處理方式排放方式有組織廢氣生產車間連續(xù)氯化氫、氯、非甲烷總烴三級降膜吸收+二級填料吸收通過30m排氣筒外排無組織廢氣生產車間無組織外排連續(xù)氯化氫、氯、非甲烷總烴/無組織外排 填料吸收塔出口廢氣監(jiān)測結果表監(jiān)測工程處理裝置出口評價標準是否達標氯化氫排放濃度(mg/m3) 100達標 達標排放速率(g/h)0. 0102 0. 01020. 0111達標0. 0111 0. 01380. 0111達標 氯排放濃度(mg/m3) 65達標 達標排放速率(g/h)0. 0609 0. 057 0. 0678達標0. 0624 0. 0534 0. 0585 達標非甲烷總烴排放濃度(mg/m3) 120達標 達標排放速率( g/h)0. 1374 0. 0261 0. 108353達標0. 1713 0. 1845 0. 2394達標 無組織廢氣監(jiān)測結果表 單位：mg/m3監(jiān)測因子監(jiān)測點位監(jiān)測時間監(jiān)測結果標準限值是否達標小時值最大值氯化氫東廠界外6月15日 達標6月16日 達標北廠界外6月15日 達標6月16日 達標西廠界外6月15日 達標6月16日 達標南廠界外6月15日 達標6月16日 達標氯東廠界外6月15日 達標6月16日 達標北廠界外6月15日 達標6月16日 達標西廠界外6月15日 達標6月16日 達標南廠界外6月15日 達標6月16日 達標非甲烷總烴東廠界外6月15日 達標6月16日 達標北廠界外6月15日 達標6月16日 達標西廠界外6月15日 達標6月16日 達標南廠界外6月15日 達標6月16日 達標備注：ND表示未檢出現有工程產生的廢水主要是清罐廢液、地面清洗水和生活污水等。生產廢水均為間歇水，送園區(qū)污水處理廠處理，主要污染因子為COD和氨氮，其中清罐廢液、廠區(qū)的初期雨水、地面清洗水納入生產廢水排口外排，生活廢水納入生活廢水排口外排，監(jiān)測核算的總排口年均排放量約1000t/a。根據監(jiān)測結果計算， t/。 廢水處理措施一覽表污染源排放規(guī)律主要污染物廢水處理措施及排放去向氯氣汽化器和緩沖罐清洗廢水間歇pH、化學需氧量、懸浮物、三氯化氮加堿液中和破除三氯化氮后進中和池經隔油池外排基地污水處理廠氯氣汽化器間接冷卻水間歇化學需氧量、懸浮物經沉淀池進隔油池處理，回用或外排基地污水處理廠車間沖刷水間歇pH、化學需氧量、懸浮物經沉淀池進隔油池處理，回用或外排基地污水處理廠初期雨水間歇pH、化學需氧量、懸浮物、石油類收集入雨水收集池，回用或外排基地污水處理廠地面沖刷水間歇pH、化學需氧量、懸浮物、石油類循環(huán)冷卻水/化學需氧量、懸浮物不外排生活污水連續(xù)化學需氧量、氨氮、動植物油經化糞池進隔油池外排基地污水處理廠 廢水監(jiān)測濃度一覽表監(jiān)測位置監(jiān)測因子監(jiān)測日期監(jiān)測結果（mg/l）評價標準是否達標1234平均值或范圍生產廢水排口★1pH值第一天6—9是第二天是懸浮物第一天1212131112400是第二天1214141213是化學需氧量第一天500是第二天是氨氮第一天—是第二天是石油類第一天20是第二天是總游離氯第一天//第二天/生活污水出口★2pH值第一天6—9是第二天是懸浮物第一天59687400是第二天10811910是化學需氧量第一天500是第二天是動植物油第一天100是第二天是磷酸鹽（以總P計）第一天—是第二天是氨氮第一天—是第二天是循環(huán)冷卻水池★3pH值第一天//第二天/懸浮物第一天8108109//第二天99889/化學需氧量第一天//第二天/氨氮第一天//第二天/石油類第一天//第二天/總游離氯第一天//第二天/備注：ND表示未檢出。2015年底取消生活污水外排口，泵送到隔油池后外排基地污水處理廠管網。 現有工程產生的固體廢物為液氯汽化罐殘液、隔油池廢油及職工生活產生的生活垃圾等。 現有工程固體廢物處理一覽表固體廢物固廢性質固體廢物來源產生量（t/a）處置方式汽化罐廢液危險廢物液氯汽化器、汽化罐廢液31定期以堿液中和破除三氯化氮，沉淀后外排基地污水處理廠廢紫外線燈危險廢物反應釜30根/a廠區(qū)暫存隔油池廢蠟油及活性炭一般固廢隔油池廢油回用生產線，活性炭由生產廠家回收生活垃圾一般固廢生產辦公環(huán)衛(wèi)部門清理廢包裝一般固廢包裝車間1回收 現有工程存在的主要環(huán)境問題現有工程存在的主要環(huán)境風險為氯氣泄漏風險，根據現場實際生產情況來看，現有工程氯氣儲罐區(qū)建有圍堰，設有自動檢測裝置及堿液噴淋裝置，于罐區(qū)設有堿液池，一旦發(fā)生氯氣儲罐泄漏，應立即啟動堿液噴淋裝置并將泄漏罐推入堿液池，并有效的處理事故液，將事故液排至公司現有的事故池，禁止事故廢液及廢水外排。公司應加強日常監(jiān)管及風險應急預案，避免泄漏事故的發(fā)生，提高人員的應急反應能力及應急操作能力，一旦發(fā)生泄漏事故能立即響應并做出避免污染擴大的有效措施。根據項目可研，本項目原輔材料的依托關系如下：鹽酸：本項目使用的原料中鹽酸來自現有工程的副產品，本工程需使用31%的鹽酸約3159噸/年，（31%的鹽酸），現實際產量約為4萬噸，滿足本項目用酸量要求；其余原輔材料：其余原輔材料均為市場購買，依托公司現有運輸力量及進廠道路運輸。本項目位于公司現有廠區(qū)預留地內，公用工程部分可利用現有公用工程富足能力，現有工程富余不足項則由本項目自建。本項目公用工程與公司已有設施的依托關系如下：(1)新鮮水系統工程采用分質供水。采用園區(qū)供水系統作為本項目生產用水和消防用水水源，園區(qū)供水管網已接至公司現有廠區(qū)內，現有給水管網為DN200的埋地焊接鋼管環(huán)形給水管網，給水能力大于100t/h，現有工程每小時新鮮水用量低于20t/h，本項目每小時新鮮水用量約為25t/h，新鮮水給水系統滿足本項目新增新鮮水量要求。本項目占地處新鮮水給水管網已于一期工程中鋪設完成，可依托。(2) 循環(huán)水系統公司設有一個350 m3的循環(huán)水池，循環(huán)水負荷為500t/h，現有工程循環(huán)水用量約為400 t/h，富裕能力為100 t/h；本項目循環(huán)水量為20t/h，現有循環(huán)水能力滿足本項目循環(huán)用水要求。 (3)消防水系統公司現有工程設有消防系統并配套建設有一個500m3的消防水池及消防水管網，24小時不間斷供水，本項目位于現有廠區(qū)預留地內，工程所在地的消防水管網已在一期工程中鋪設建成。同時發(fā)生火災次數按一個著火點考慮，火災延續(xù)時間為3小時。室內外最大消防用水量為45L/S(160m3/h），廠內500 m3消防水池可滿足消防水備用水量要求?？蔀楸敬雾椖克劳?。(1)生產生活廢水排水處理目572
安全裝置；23232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323
23232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323發(fā)電機作為事故保安電源。23232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232323232