【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝氣缸蓋墊(a)在氣缸體上安裝新氣缸蓋墊。注意：注意安裝方向。安裝排氣門(a)安裝排氣門、彈簧座、氣門彈簧和彈簧鎖片。(b)使用SST，壓縮氣門彈簧，并在氣門桿周圍放人2個(gè)鎖片。(c)使用塑料頭錘子，輕輕敲擊氣門端頭確保裝配合適。安裝氣門挺柱安裝氣門桿油封(a)使用SST，壓人一個(gè)新油封。提示：進(jìn)氣門油封是灰色的，排氣門油封是黑色的。安裝進(jìn)氣門(a)安裝進(jìn)氣門、彈簧座、氣門彈簧和彈簧鎖片。(b)使用SST，壓縮氣門彈簧，并在氣門桿周圍放人2個(gè)鎖片。(c)使用塑料頭錘子，輕輕敲擊氣門端頭確保裝配合適。安裝氣缸蓋分總成如圖313提示：氣缸蓋螺栓分兩步擰緊。(a)在氣缸蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。(b)按圖示順序分幾次均勻擰緊10個(gè)氣缸蓋螺栓。扭矩：29 Nm(300 kgf．cm，21 ft. 1bf)。圖 313(c)用油漆在氣缸蓋螺栓的前面作標(biāo)記。(d)按順序號(hào)再將氣缸蓋螺栓擰緊1800。(e)檢查標(biāo)記轉(zhuǎn)過(guò)900角。安裝2號(hào)凸輪軸如圖314注意：由于凸輪軸的止推間隙很小，必須保持水平裝入凸輪軸。如果凸輪軸不能保持水平，氣缸蓋承受軸的推力可能開裂或損壞，造成凸輪軸變形或斷裂。為避免如此，必須執(zhí)行下述步驟：(a)在2號(hào)凸輪軸的止推位置涂MP黃油。(b)放置2號(hào)凸輪軸，使定位銷定位在凸輪軸的垂直中心線偏右的位置。提示：上述角度允許排氣凸輪軸的3號(hào)氣缸凸輪桃心同時(shí)頂?shù)剿鼈兊臍忾T挺柱。(c)清除舊密封材料。(d)將密封填料涂在氣缸蓋上。(e)將5個(gè)軸承蓋裝在各自位置上。(f)在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。圖 314(g)按先中間后兩邊交叉順序分幾次均勻擰緊lO個(gè)軸承蓋螺栓。扭矩：13 Nm(130 kgfcm，IO ft. lbf)安裝凸輪軸定位油封(a)在新油封唇部涂MP黃油。(b)使用SST敲人油封。注意：不要將油封裝錯(cuò)方向；把油封插到氣缸蓋的最深處。安裝凸輪軸副齒輪如圖315(a)用臺(tái)鉗夾持凸輪軸的六角部分。注意：小心不要損壞凸輪軸。(b)安裝凸輪軸齒輪彈簧，安裝凸輪軸副齒輪和波形墊圈。圖 315提示：對(duì)準(zhǔn)齒輪上的銷子和齒輪彈簧端部。(c)使用卡簧鉗安裝卡環(huán)。(d)使用SST，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸副齒輪，對(duì)準(zhǔn)凸輪軸主、副齒輪孔，安裝維修螺栓。安裝凸輪軸注意：由于凸輪軸的止推間隙很小，必須保持水平裝入凸輪軸。如果凸輪軸不能保持水平，氣缸蓋承受軸的推力可能開裂或損壞，造成凸輪軸變形或斷裂。為此，必須執(zhí)行下述步驟：(a)定位2號(hào)凸輪軸，以便定位銷位于氣缸蓋頂部稍微偏上的位置。(b)在凸輪軸的止推位置涂MP黃油。(c)匹配每個(gè)齒輪的安裝標(biāo)記，讓進(jìn)氣凸輪軸齒輪嚙入2號(hào)凸輪軸齒輪。圖 316注意：如圖316，在每個(gè)齒輪上也有正時(shí)標(biāo)記。(d)沿著兩個(gè)齒輪的嚙合位置向下滾動(dòng)進(jìn)氣凸輪軸落在軸承軸頸上。提示：上述角度允許進(jìn)氣凸輪軸的3號(hào)氣缸凸輪桃心同時(shí)頂?shù)剿鼈兊臍忾T挺柱。(e)將4個(gè)軸承蓋安裝在各自的位置上。(f)在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。(g)按順序分幾次均勻擰緊8個(gè)軸承蓋螺栓。扭矩：13Nm(130kgfcm，10ft．lbf)。(h)拆下維修螺栓。(i)安裝1號(hào)軸承蓋，使標(biāo)記箭頭朝前。注意：如果1號(hào)軸承蓋配合不合適，用一個(gè)起子向后撬動(dòng)凸輪軸齒輪。(j)在軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下部涂一薄層機(jī)油。(k)交替地?cái)Q緊2個(gè)軸承螺栓。扭矩：13Nm(130kgfcm，10ftlbf)(l)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)2號(hào)凸輪軸，使定位銷朝上。(m)檢查凸輪軸齒輪正時(shí)標(biāo)記是否對(duì)準(zhǔn)。提示：安裝標(biāo)記在上面。圖 3171安裝正時(shí)皮帶輪如圖317(a)將凸輪軸定位銷對(duì)準(zhǔn)皮帶輪帶“K”標(biāo)記的定位銷槽，在正時(shí)皮帶輪側(cè)。(b)暫時(shí)安裝正時(shí)皮帶輪螺栓。(c)夾持凸輪軸六角部位，擰緊正時(shí)皮帶輪螺栓。扭矩：59Nm(600kgf．cm，44ft．lbf)1安裝正時(shí)皮帶(a) 安裝正時(shí)皮帶，檢查曲軸和凸輪軸正時(shí)皮帶輪的張力。圖 318提示：如果重新使用正時(shí)皮帶，對(duì)準(zhǔn)拆下時(shí)作的標(biāo)記，并且將箭頭方向指向發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。(b) 檢查配氣正時(shí)。(l)松開惰輪螺栓。(2)從上止點(diǎn)位置慢慢轉(zhuǎn)兩圈再回到上止點(diǎn)位置。注意：只能順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。(3)按圖318檢查每個(gè)皮帶輪對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記。如果沒對(duì)準(zhǔn)正時(shí)標(biāo)記，拆下正時(shí)皮帶重新安裝。圖 319(4)緊固1號(hào)正時(shí)皮帶惰輪。扭矩：(375kgf*cm，27ft．lbf)(5)拆下曲軸皮帶輪安裝螺栓。1安裝1號(hào)正時(shí)皮帶惰輪分總成如圖319(a)用螺栓安裝l號(hào)正時(shí)皮帶惰輪。注意：先不要擰緊螺栓。圖 3201安裝曲軸正時(shí)皮帶輪如圖320(a)對(duì)準(zhǔn)皮帶輪定位鍵和皮帶輪鍵槽。(b)推入正時(shí)皮帶輪，帶突緣一面在內(nèi)側(cè)。1安裝曲軸齒輪或皮帶輪罩分總成(a)用3個(gè)螺栓安裝曲軸齒輪或皮帶輪罩。扭矩：(．)1安裝2號(hào)正時(shí)鏈條或皮帶罩(a)安裝2號(hào)正時(shí)皮帶罩。 扭矩：．m(95kgf*cm，)1將l號(hào)氣缸定位在壓縮沖程上止點(diǎn)(a)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸皮帶輪，將它的缺口與正時(shí)皮帶輪罩的正時(shí)標(biāo)記“0”對(duì)正。(b)檢查凸輪軸正時(shí)皮帶輪的“K”標(biāo)記與軸承蓋的正時(shí)標(biāo)記對(duì)正。如果沒對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一圈(3600)，將它的缺口與1號(hào)正時(shí)皮帶輪罩的正時(shí)標(biāo)記“0”對(duì)正如圖321。(c)檢查正時(shí)皮帶擾度。(1)在圖中所示的位置檢查正時(shí)皮帶擾度。圖 321皮帶擾度：5 6mm (0. 20 0. 24in)20N時(shí)(2kgf,)如果撓度不合適，調(diào)節(jié)惰輪。1安裝正時(shí)皮帶導(dǎo)輪如圖322(a)安裝導(dǎo)輪，面朝內(nèi)安裝。1安裝正時(shí)鏈條或皮帶罩分總成(a)用3個(gè)螺栓安裝正時(shí)鏈條或皮帶罩。圖 322扭矩：9. 3N．m(95kgf．cm，82ft．lbf)安裝曲軸皮帶輪(a)對(duì)準(zhǔn)皮帶輪定位鍵和皮帶輪鍵槽。(b)使用SST，安裝皮帶輪螺栓。扭矩：127N. m(, 94ftlbf) 豐田8A發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆裝 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的拆卸拆下油底殼分總成(a)拆下19個(gè)螺栓和2個(gè)螺母。(b)在氣缸體和油底殼之間插入SST的鏟刀，鏟掉密封墊并拆下油底殼。注意：不要在機(jī)油泵體和后油封座上使用SST；小心不要損壞油底殼突緣。拆下機(jī)油濾清器分總成(a)拆下2個(gè)螺栓、2個(gè)螺母、機(jī)油濾清器和墊片。拆下機(jī)油泵總成(a)從機(jī)油泵拆下7個(gè)螺栓。(b)用一個(gè)塑料錘子輕輕敲擊機(jī)油泵體，拆下機(jī)油泵。(c)拆下墊片。拆下發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力開關(guān)(a)使用SST，拆下發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力開關(guān)。圖 323拆下發(fā)動(dòng)機(jī)后油封座(a)拆下6個(gè)螺栓、座圈和墊片。拆下機(jī)油泵油封(a)使用起子和錘子，敲出機(jī)油泵油封。拆下發(fā)動(dòng)機(jī)后油封如圖323(a)使用起子和錘子，敲出發(fā)動(dòng)機(jī)后油封。圖 324拆下曲軸如圖324(a)抬出曲軸。(b)從氣缸體拆下上軸承和上止推墊片。提示：按正確的順序擺放主軸承蓋和止推墊片。 (c)抬出曲軸。提示：把上軸承和上止推墊片與氣缸體放在一起。(d)檢查每個(gè)主軸頸和軸承。(e)檢查每個(gè)主軸頸和軸承麻點(diǎn)和劃痕。如果主軸頸和軸承損壞，更換軸承。如果必要，刮削或更換曲軸。(f)把曲軸放在氣缸體上。(g)在每個(gè)軸頸處放一段塑料間隙規(guī)。(h)在主軸承蓋螺栓的螺紋和螺栓頭下面涂一點(diǎn)機(jī)油。(i)按從里到外交叉順序，幾分次均勻擰緊主軸承蓋螺栓。扭矩：60 N*m (610 kgf*cm，44 ft．lbf)注意：不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。拆下連桿分總成如圖325(a)使用倒角絞刀，清除所有氣缸上部的積碳。(b)用一段短軟管套在連桿螺栓上，防止損傷曲軸。(c)從氣缸體上面推出活塞、連桿總成和上軸承。提示：把軸承、連桿和蓋放在一起；按正確的順序擺放活塞、連桿總成。圖 325(b)使用SST拆下的主軸承蓋的螺栓，前后撬動(dòng)并拆下主軸承蓋和下止推墊片（只在3號(hào)主軸承蓋處）。提示：把下軸承和主軸承蓋放在一起；按正確的順序擺放主軸承蓋和下止推墊片。(c) 清潔曲柄銷和軸承。(d)將塑料間隙規(guī)放人到曲柄銷上。(e)安裝連桿蓋。扭矩：29 N*m (300 kgfcm．21 ft．lbf)注意：不要轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸。拆下活塞環(huán)組(a)使用活塞環(huán)擴(kuò)張器，拆下2個(gè)壓縮環(huán)如圖327。(b)用手拆下2邊的刮環(huán)和油環(huán)。圖 326提示：按正確的順序擺放活塞環(huán)。1拆下帶活塞銷的活塞分總成如圖326圖 327(a)使用SST，從活塞中壓出活塞銷。(b)拆下連桿。提示：活塞和活塞銷是配套的。(c)按正確的順序擺放活塞、活塞銷、活塞環(huán)和軸承。 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的裝配安裝帶活塞銷分總成如圖329(a)將活塞銷和銷孔涂上機(jī)油。(b)對(duì)正活塞和連桿的向前標(biāo)記，用拇指推人活塞銷。(c)使用SST，壓人活塞銷。安裝活塞環(huán)組如