馬鈴薯全粉加工項目建議書(編輯修改稿)
2025-07-20 05:03 本頁面
【文章內容簡介】 萬噸，加工量只有需求量的60%左右。二、產品生產及銷售方案根據(jù)市場前景分析及產品品質狀況，產品的市場定位為國內各大加工企業(yè)及東南亞等國家和地區(qū)。項目達產后滿負荷運轉，年產馬鈴薯雪花全粉6000噸。五、項目建設方案一、建設任務和規(guī)模 引進年加工6000噸馬鈴薯雪花全粉生產線一條及馬鈴薯倉儲通風設備，建設36000噸馬鈴薯原料儲存庫，以及相關的生產配套設施。三、生產技術方案及工藝流程（一）工藝流程 （二）工藝技術說明選料選擇原料馬鈴薯要求品種應該適宜加工雪花粉，并且可以再復水形成松絨的薯泥。選擇類似品質塊莖規(guī)格的馬鈴薯原料同批次進行加工，使得產品質量最佳。去石、清洗、去皮和質檢馬鈴薯原料通過輸送帶被運輸?shù)缴a線上倒入原料上線計量料斗。去石在去石機內進行。進入去石機的原料被向上的水流推動，而石頭和重物將逆流沉入集石腔內。馬鈴薯隨水流漂浮到滾筒清洗機進行清洗。水循環(huán)返回流入去石機。去皮采用蒸汽去皮機去皮后干刷機清理的方式進行。在蒸汽去皮機內馬鈴薯被輸入蒸汽壓力下，并且通過蒸汽進行加熱，產品外層被加熱到大氣沸騰溫度以上。壓力被迅速釋放，因此馬鈴薯細胞水份開始沸騰和摩擦細胞壁。外皮將附著圍繞在塊莖上。在干刷機中將塊莖表面懸浮的薯皮清理掉。為了清理馬鈴薯表面的淀粉，去掉懸浮薯皮后要進行清洗。質檢帶采用人工質檢，以使原料達到下面工序要求。稱重、切片、預煮（漂燙）、冷卻和蒸煮產品被收入配備有小料斗的計量螺旋內進行稱重。計量螺旋攜帶產品到切片機。切片機將馬鈴薯切成1015毫米厚的薄片。薄片落入水輸送系統(tǒng)的泵腔內并且被運送到漂燙機。漂燙機可謂預蒸煮機，在此馬鈴薯細胞中的淀粉預煮過程中進行預膠化。預煮后產品被直接輸入冷卻機。在冷卻機內產品被冷卻到攝氏25度的核心溫度。這使得淀粉逐漸轉化，并且更重要的是加固細胞壁，同時也具有浸透性。加固細胞壁的原因是使細胞在蒸煮過程中不被破壞。來自冷卻機的產品被泵入蒸煮機并且處于高平面。泵系統(tǒng)為封閉式回路并且包括拋物面濾水篩。蒸煮機采用螺旋蒸煮機。蒸煮機是用蒸汽直接加熱產品。視馬鈴薯的種類調整蒸煮時間是產品完全熟化。搗泥、烘干搗泥過程中加入的添加劑在混合罐內準備，產品被泵入后立即與產品混合。搗碎后薯泥運送到滾筒干燥機進行干燥。干燥的產品脫離滾筒，落入配有破碎盤的立式螺旋，將薄膜破碎成片。質檢和磨粉產品采用氣流輸送系統(tǒng)將其輸送到質檢臺進行人工視覺質檢。產品進入研磨機前通過磁鐵以便最終清理金屬物。系列尺寸的篩網(wǎng)可以根據(jù)不同用途的雪花粉種類進行更換。儲存和包裝研磨產品以鏈斗升降機輸送到儲料斗。儲料斗的使用僅在需要均衡雪花粉的最終含水量，并且可以進行與生產非同步的包裝條件下。 產品被收集在筒倉中。筒倉下安裝著一個出料裝置，以將產品輸出到袋稱重量1025公斤的斗秤。六、項目建設內容根據(jù)本項目生產要求確定建設內容包括建筑工程、設備安裝及公用輔助設施三部分。建筑工程建設內容（1）建設馬鈴薯全粉主生產車間1350m2，其中馬鈴薯生產車間1050m2，馬鈴薯全粉包裝車間300m2。（2）馬鈴薯原料儲存庫15000m2（3）輔助生產車間2000m2設備購置安裝（1）設備選型及設備來源馬鈴薯全粉成套設備的選型應本著既能
外語相關推薦
鄂ICP備17016276號-1