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正文內(nèi)容

九龍建設(shè)工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-20 02:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 V325+216隨機(jī)專用電纜或325+2100mm2像導(dǎo)電纜沿堡坎壁架空敷設(shè),設(shè)M2配電箱引至QTZ63塔吊。(5)臨時(shí)用電3支線主要用于工程前期用電和裝飾施工階段用電,采用BV316+21像套電纜沿堡坎壁敷設(shè),設(shè)M3分配電箱。(6)臨時(shí)用電4支線采用BV316+210mm2像套電纜線引入M4配電箱供主體上升施工主要電源。(7)生活用電從有配電房?jī)?nèi)經(jīng)單相電度表漏電保護(hù)開關(guān)40mA保安器接出,由值班電工管理。采用210+16mm2塑料銅芯線架空敷設(shè)。(8)夜間施工照明采用380V/3500W太陽燈2盞,局部輔以碘鎢燈和行燈。配電設(shè)置要求:(1)、動(dòng)力系統(tǒng):分塔吊、施工電梯、龍門架、攪拌機(jī)械、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械和電焊機(jī)。(2)、由配電柜的支線止各固定分配電箱到單機(jī)(移動(dòng))分支箱(詳見總平面布置圖)。(3)、各級(jí)配電箱中的閘刀開關(guān)、漏電保護(hù)開關(guān)必須表明送電目標(biāo)或所控制范圍。用電安全防范措施:(1)各級(jí)配電箱的用電、電源必須設(shè)置漏電保護(hù)器,末端應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān),動(dòng)作電流不能大于30mA。振動(dòng)機(jī)、潛水泵及手持式電動(dòng)工具應(yīng)選用15mA漏電動(dòng)作電流保護(hù)開關(guān)。(2)所有的配電箱、開關(guān)箱在使用過程中的操作程序如下:①送電操作:總配電柜→分配電箱→單機(jī)開關(guān)箱→用電設(shè)備。②停電操作:用電設(shè)備→單機(jī)開關(guān)箱→分配電箱→總配電柜。(3)各級(jí)電氣元件應(yīng)裝在配電箱內(nèi),應(yīng)牢固可靠,嚴(yán)禁開關(guān)橫裝。電氣及熔斷絲的規(guī)格必須與電流相一致。(4)固定設(shè)置的配電箱,各級(jí)配電箱、開關(guān)箱必須具備防雨措施,設(shè)門設(shè)鎖并由專人保管。(5)配電箱必須按照“三級(jí)分配二級(jí)保護(hù)”的原則安裝布設(shè)。(6)配電箱周圍嚴(yán)禁堆放雜物,應(yīng)安裝在操作方便安全的位置。(7)樓層固定配電箱設(shè)在樓層過道,利用移動(dòng)電箱作用電分配線路敷設(shè):由各層間安裝固定支架穿塑料管垂直敷設(shè)于墻體外。電箱與電箱作交轉(zhuǎn)供應(yīng)電源。(8)配電柜、配電箱必須設(shè)置有滅火器,嚴(yán)禁堆放雜物。(9)現(xiàn)場(chǎng)值班維護(hù)電工必須每天對(duì)各配電箱及其線路用電設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,并作好當(dāng)班的巡視記錄。(10)在用電設(shè)備檢修時(shí),必須先斷電源再作檢修。(11)杜絕在鋼管上綁扎,無保護(hù)層的拖地及敷設(shè)。(12)定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻情況,工作接零接地是否牢固可靠。(13)操作人必須持證上崗。五、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容管理措施建立專職平面管理負(fù)責(zé)人員制度,對(duì)違反平面布置及管理的班組有權(quán)制止,對(duì)違章嚴(yán)重者有權(quán)給予經(jīng)濟(jì)制裁。經(jīng)常性地對(duì)平面規(guī)劃和場(chǎng)容管理的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,在基礎(chǔ)施工階段調(diào)整好土石外運(yùn)出場(chǎng),又能使進(jìn)場(chǎng)的材料順利入場(chǎng),使整個(gè)施工生產(chǎn)鐵序井井有條。入場(chǎng)材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放,場(chǎng)內(nèi)的建筑垃圾及時(shí)消除并外運(yùn)出場(chǎng),使場(chǎng)內(nèi)始終保持砂石成堆,塊材成方,周材模板堆碼整齊,鋼材分類上架掛牌的良好場(chǎng)容面貌。材料堆放按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行堆放,易潮物品經(jīng)防潮處理后架空堆放,并設(shè)置防護(hù)棚遮蓋?,F(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn),軸線控制點(diǎn)應(yīng)有醒目的標(biāo)志和保措施。施工圍墻:、刷涂料,進(jìn)行封閉施工。在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊掛設(shè)安民告示牌。第九章 主要施工方法及技術(shù)措施一、施工測(cè)量施工測(cè)量包括:平面定位測(cè)量、軸線(垂直)測(cè)量、標(biāo)高(水平)測(cè)量、建筑沉降觀測(cè)。根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線用于定位控制、高程水準(zhǔn)點(diǎn)用于水平標(biāo)高控制。根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)及基準(zhǔn)線,測(cè)定出本工程定位主控軸線及引樁點(diǎn)并繪圖上墻。平面控制:用坐標(biāo)引測(cè)并作出主控制站,用于控制軸線定位。測(cè)量控制點(diǎn)布置圖。(一)軸線測(cè)量:基礎(chǔ)階段、采用“外控法”,用極坐標(biāo)原理,以建筑物的外邊軸線作為主軸線控制網(wǎng),在主控軸線外2m設(shè)輔助控制軸線,主控軸線和輔助軸線的交叉點(diǎn)做成用鐵釘作固定的三角樁,便于施工過程中的測(cè)量放線,其它主軸線均在場(chǎng)外做固定三角樁,以便隨時(shí)控制,從主控點(diǎn)引出外邊線軸線矩形方格網(wǎng)后,測(cè)量出其它軸線。在測(cè)設(shè)過程中其主要技術(shù)要求:邊長(zhǎng)相對(duì)誤差≤1/1500,測(cè)角誤差≤20″。主體施工階段采用“內(nèi)控法”,控制點(diǎn)設(shè)在地面一層地面上,在底樓上預(yù)埋200mm200mm4mm鋼板,鋼板面作永久性標(biāo)志,作為控制點(diǎn)。隨塔樓主體施工每增加一層,都在控制點(diǎn)上安置激光經(jīng)緯儀向上投測(cè),控制點(diǎn)垂直方向各層樓板處留200mm200mm方孔,使經(jīng)緯儀的激光能通過孔洞射向各樓層,各樓層準(zhǔn)確接收。每層樓定出四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn),用經(jīng)緯儀測(cè)出各軸線,放出墻、柱邊線及1m基準(zhǔn)點(diǎn)。(二)標(biāo)高控制根據(jù)總平面和業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程,用水準(zhǔn)儀由水準(zhǔn)點(diǎn)觀測(cè),保證標(biāo)高精度。地上主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),樓層標(biāo)高控制采用內(nèi)控法逐層傳遞,用激光天頂儀向上逐層傳遞,樓層標(biāo)高控制采用在鋼筋上+500mm標(biāo)高處作控制標(biāo)高(結(jié)構(gòu))。從控制標(biāo)高向上量距時(shí),誤差應(yīng)≤177。2mm ,水準(zhǔn)儀抄平時(shí),誤差應(yīng)≤177。2mm,兩次累計(jì)誤差應(yīng)177。4mm。需用測(cè)量?jī)x器:激光經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀兩臺(tái)、激光天頂儀一臺(tái)、50m鋼尺兩把、拉力表兩個(gè)、溫度計(jì)兩支、水準(zhǔn)塔尺兩把。為確保觀測(cè)成果準(zhǔn)確,由固定專人使用固定的儀器和水準(zhǔn)點(diǎn),按規(guī)定的方法、線路、時(shí)進(jìn)行觀測(cè),并整理觀測(cè)成果。(三)平面測(cè)量放線根據(jù)主控制線,在各樓層上測(cè)定所有墻的軸線,并彈出外框線。使用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角度、鋼尺量距。具體作法:在施工177。,根據(jù)建筑物外側(cè)設(shè)立的基準(zhǔn)點(diǎn),把基礎(chǔ)梁的軸線、邊線彈出后在基礎(chǔ)梁頂彈出墻的軸線和邊線,并控制一層頂板施工。在一層頂板施工完畢后,把建筑物外側(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到板面上,設(shè)立臨時(shí)控制點(diǎn)(內(nèi)控點(diǎn)),以后每層在相應(yīng)位置留洞200200,逐層引測(cè)。二、基礎(chǔ)分部工程:本工程基礎(chǔ)為伐板基礎(chǔ)。(一)基坑(槽)土方開挖與回填土方開挖:基槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝、自卸汽車運(yùn)輸,基底預(yù)留30cm人工清基?;踊靥睿翰捎醚b載機(jī)或手推車運(yùn)土,人工分層回填,每層填土25~30cm,手扶振動(dòng)碾或蛙夯夯實(shí)。填土應(yīng)盡量采用同類土填筑,并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí),應(yīng)按土類有規(guī)則地分層層鋪填,將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下,不得混雜使用,邊坡不得用透水性較小的土封閉,以利水份排除和基土穩(wěn)定,并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。填土應(yīng)從最低處開始,由下向上整個(gè)寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。在地形起伏之處,應(yīng)做好接槎,修筑1:2階梯形邊坡,每臺(tái)階高可取50cm、寬100cm。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1:,~,上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在行車、堆重或干溫交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實(shí)。預(yù)留沉降量根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)和地基情況等因素確定。填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求,其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差,且不應(yīng)集中。(二)筏板基礎(chǔ)施工首先在墊層上放出基礎(chǔ)地梁軸線及邊線,模板采用木模,即九夾板、木枋組裝,木樁固定,鋼筋安裝就位后,再搭設(shè)鋼管腳手架供澆注砼使用,須特別注意的架管不能接觸基礎(chǔ)模,以避免施工中晃動(dòng)導(dǎo)致模板移位;鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作、綁扎,在綁扎過程中,應(yīng)加強(qiáng)梁筋及柱插筋的定位加固處理,避免造成砼澆筑時(shí)柱筋移位鋼筋工程施工方法(1)擋墻、筏板基礎(chǔ)鋼筋:采用現(xiàn)場(chǎng)制作綁扎成型,位置必須準(zhǔn)確無誤。予埋插筋位置按設(shè)計(jì)要求全部伸入基礎(chǔ)梁墻底部并滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求,且按間距及軸線位置用電弧焊點(diǎn)焊在基礎(chǔ)梁及下部結(jié)構(gòu)的鋼筋上,嚴(yán)格控制,防止鋼筋錯(cuò)位,確?;A(chǔ)與上部主體工程順利連接。(2)根據(jù)本工程基礎(chǔ)特點(diǎn),基礎(chǔ)鋼筋采用手工電弧焊接。單面焊接為10d,雙面焊接為5d。(3)必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求,特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理,對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上,避免遺忘,造成失誤。(4)對(duì)鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣,且應(yīng)對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查,鋼筋的焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn),并對(duì)外觀進(jìn)行檢查。(5)鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(6)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定、可靠,孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。(7)鋼筋在加工和綁扎前應(yīng)有詳盡的安全、技術(shù)交底。(三)基礎(chǔ)模板工程施工方法(1)筏板基礎(chǔ)支模時(shí),采用組合鋼模板和鋼管散裝散拆方法,在模板安裝中保證工程結(jié)構(gòu)各部幾何尺寸和相應(yīng)位置;模板、支撐要有足夠的承載力、剛度、穩(wěn)定性、可靠地承受現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力,以及施工中產(chǎn)生的荷載。(2)墊層澆好后,彈模板安裝線,并復(fù)核準(zhǔn)確,即可安裝模板,上階用抬模的方式,此時(shí)應(yīng)注意砼澆筑操作架不能與模板支撐架共用,以免振動(dòng)影響支撐。(3)也可以采用磚??稍陧艍|層上砌120厚墻,每隔1500加設(shè)240磚墩,模內(nèi)抹1:3水泥砂漿。模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收(1)質(zhì)量主控項(xiàng)目①模板和支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;其支架的支撐部份有足夠的支承面積。②安裝在基土上,基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。(2)質(zhì)量一般項(xiàng)目①。②模板板與砼的接觸面應(yīng)清除干凈,并涂隔離利。(四)基礎(chǔ)砼分項(xiàng)工程施工方法:采用泵送砼,輔以自拌砼以保證進(jìn)度。(1)澆筑前①應(yīng)按砼設(shè)計(jì)要求和所選用粗細(xì)骨料送試驗(yàn)室進(jìn)行試配,作為砼施工的依據(jù)。②對(duì)所用之原材料按強(qiáng)制性條文規(guī)定進(jìn)行見證抽樣復(fù)檢,確保合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。③進(jìn)行砼澆筑的技術(shù)安全交底。(2)澆筑中①自拌砼嚴(yán)格計(jì)量,拌合均勻。粗細(xì)骨料投料順序?yàn)椋汉由?、石?水泥、石子,攪拌時(shí)間控制在60—90秒范圍。商品砼抽測(cè)坍落度,嚴(yán)格控制在180177。20范圍內(nèi)。②砼入模時(shí)應(yīng)分層入模振搗,分層厚度小于500,且應(yīng)避免單向下料,使模板移位。(3)澆筑后①砼澆筑好后,準(zhǔn)備足夠的草墊和彩條布等,設(shè)專人對(duì)砼實(shí)施保溫,并保持溫度,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14晝夜。并插入模板拆除工作,待其砼溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%后插入砼周邊的土石方回填夯實(shí)工作。②基礎(chǔ)應(yīng)配合水、電、通圖紙施工,所有管線及孔洞必須預(yù)埋,事后不得在已澆好的基礎(chǔ)上開槽打洞。三、主體分部模板工程本工程模板工程對(duì)于矩形柱、梁及剪力墻采用組合鋼模;薄壁柱采用鋼木組合模板。樓板底模由于面積較大,則采用覆膜竹膠板。陽臺(tái)采用自制定型鋼模。從模板的用量上準(zhǔn)備三層模板。(一)模板設(shè)計(jì)鋼模板應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,支架的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,;。(二)模板安裝豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施?,F(xiàn)澆鋼筋砼梁,當(dāng)跨度大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的3/1000,懸挑梁板均應(yīng)起拱5/1000,拱高不小于20mm。本工程采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列要求。①下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。②上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板。(三)主體結(jié)構(gòu)主要模板組裝及選用地下一層剪力墻模板、框架矩形柱、梁采用預(yù)組拼組合鋼模板;弧形梁采用木?;蚨ㄗ鲣撃#粯前宀捎酶材ぶ衲z板。電梯井的剪力墻采用定型鋼模板預(yù)組拼成大模板。內(nèi)模采用組合鋼模或提升爬模。施工前的準(zhǔn)備工作要作好模板的定位基準(zhǔn)工作。進(jìn)行控制線和位置線的放線:首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出每條軸線,模板放線時(shí),應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng),然后根據(jù)施工圖,用墨線彈出墻模板的內(nèi)外邊線和控制線,以便模板的安裝和校正。作好標(biāo)高量測(cè)工作:用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到模板排放位置。進(jìn)行安裝面的找平:為防止模板底部漏漿,采用與砼等級(jí)相同的水泥砂漿找平或泡沫塑料找平。設(shè)置模板定位基準(zhǔn):采用短鋼筋定位,即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸,切割一定長(zhǎng)度短鋼筋,點(diǎn)焊在主筋上,保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)檢查其剛度、垂直度、平整度,特別注意外圍墻模,電梯井、樓梯間等處模板位置的正確性。(四)剪力墻模板預(yù)組拼模板安裝時(shí),邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件支承件或加設(shè)臨時(shí)支撐,必須待模板支撐穩(wěn)固后才能脫鉤。當(dāng)墻面較大,模板需分塊預(yù)拼安裝時(shí),連接處鋼楞數(shù)量和位置必須與預(yù)組拼模板上的鋼楞數(shù)量和位置等同。在組裝模板時(shí),要使兩側(cè)穿孔的模板對(duì)稱放置,以使穿墻螺栓及對(duì)拉片(300300mm)與墻模保持垂直。相鄰模板邊肋用U形卡連接,對(duì)拉片和U形卡其間距不得大于300mm,預(yù)組拼模板的上下接縫處U型卡應(yīng)滿上,U形卡要正反交替安裝。內(nèi)鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固,期間距不大于600mm。(五)梁板模板安裝順序:復(fù)核梁底標(biāo)高→校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→檢查預(yù)組拼底、側(cè)模尺寸,對(duì)角線平直度拼縫等→底模吊裝就位固定→側(cè)模吊裝就位并與底模連接(≥700的梁中部設(shè)對(duì)拉片)→檢查梁模接口平直→卡梁口卡固定斜撐→轉(zhuǎn)入上層工序流水。復(fù)核梁底標(biāo)高,校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)平梁模支架,在支架上輔放上“一”字形帶連接角模的梁底模,并使其就位,用扣件與支架接固定,每根梁底模視其長(zhǎng)短固定不少于三點(diǎn)。再分別吊兩側(cè)單片預(yù)組拼模板與底模拼接,并設(shè)斜撐固定,然后按設(shè)計(jì)要求起拱,在復(fù)查梁板位置標(biāo)高尺寸無誤后,再進(jìn)行下道工序。梁墻節(jié)點(diǎn),主梁和次梁節(jié)點(diǎn)采用木定型模板。起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前,進(jìn)行起拱后,再連接側(cè)模內(nèi)鋼楞,調(diào)直梁口達(dá)到平直。模板支桿縱模方向的水平桿間距為1m—,用鑄鐵十字扣件與支桿連接牢固,—1m,支架搭設(shè)要求立桿垂直,縱橫成行,扣件擰緊適度。(六)現(xiàn)澆樓板模板模板采用10mm厚覆膜膠合板,用10045木枋作擱柵,間距@200,其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢,竹膠板鋪設(shè)好后,應(yīng)檢查板面標(biāo)高,平整度,以及拼縫寬度,必要時(shí)可采用拼縫材料,如不干膠進(jìn)行嵌補(bǔ)。梁板支模見下圖所示。(七)現(xiàn)澆樓梯模板樓梯梁模板采用組合鋼模,鋼管支撐固定。樓梯板模板采用10mm厚覆膜膠合板,用10045木枋作擱柵,間距@200,其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢,竹膠板鋪
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