空心鉚釘沖壓模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2024-07-20 01:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計(jì)》P184公式528 FL=Kπdtσb式中：d——拉深件中性層直徑； t——料厚； K——修正系數(shù)，與拉深系數(shù)有關(guān)。m愈小，K愈大。查《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》P184表510，可得K=1mm，故拉深力為： FL= Kπdtσb =≈②壓料力由《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》P182公式526FY=Ap式中：A——壓邊面積（mm2）。 P——單位面積上的壓邊力（Mpa）查《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》P182表59，可得p= Mpa。 FY=Ap =p = =3)、初選壓力機(jī)標(biāo)稱壓力確定機(jī)械式拉深壓力機(jī)時必須注意，當(dāng)拉深工作行程較大，特別是采用落料拉深符合工序時由于滑塊的受力行程大于壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力行程（即曲柄開始受力時的工作轉(zhuǎn)角α大于標(biāo)稱壓力角），必須使落料拉深力曲線位于壓力機(jī)滑塊的許用負(fù)荷曲線之下，而不能簡單地按壓力機(jī)標(biāo)稱壓力大于拉深壓力（或拉深力與壓料力之和）的原則去確定規(guī)格。實(shí)際生產(chǎn)中可以按下式初步確定拉深工序所需壓力機(jī)標(biāo)稱壓力：Fg≥(－)( FL + FY)N因此有 Fg≥(+)=由于此復(fù)合模工作時落料工序與拉深工序是先后進(jìn)行的,并未產(chǎn)生落料力和拉深力的疊加。按落料力初選的壓力機(jī)標(biāo)稱壓力位Fg≥=綜合以上兩個方面，初步確定所需壓力機(jī)的標(biāo)稱壓力：Fg≥。五、排樣設(shè)計(jì)1） 規(guī)格查《沖壓模具設(shè)計(jì)師手冊》P111表24（GB/T7082006）采用長寬規(guī)格為2800x1500的Q235鋼板。2）剪切方式可以采取橫切方式，以寬作為其總的排樣長度那么L=1500 mm。3）排樣方式及利用率的計(jì)算查《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》P49圖311由C≥（1～）取C=t=1mm式中：C——搭邊值； t——板厚。所以排列排樣圖如下：根據(jù)鋼板的規(guī)格選材，總的材料利用率：?總=100%式中 n——一張板料上的沖裁數(shù)目； A——一個沖裁件的實(shí)際面積； B——板料的寬度； L——板料的長度。根據(jù)實(shí)際的計(jì)算和參考可知在規(guī)格2800x1500的Q235鋼板上，可以橫向B上取20個毛配件，在縱向L上可以切得45塊條料。所以n=2045=900個。所以：?總==100% =%五、模具工作部分的尺寸計(jì)算拉深凸、凹間隙查《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》P206表555,518，可得其拉深間隙z：Z=tmax+kt =1+ =查《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》式中：z——單邊間隙； t——材料厚度； k——間隙系數(shù)。落料凸、凹模刃口尺寸計(jì)算圓形凸模和凹模可采用分開加工。落料前的毛坯未注公差尺寸的極限偏差， ㎜查《冷沖壓模具設(shè)計(jì)》P49公式33，可得：D凹=（Dx*△）δ凹 D凸=（D凹Zmin）=( D x*△ Zmin)δ凸式中: D凹、D凸——落料凹模和凸模的基本尺寸； D——落料件的最大極限尺寸；△ ——沖裁件的公差；X——磨損系數(shù)，與沖裁件精度有關(guān)。可直接按沖裁件的公差值由《冷沖壓模具設(shè)計(jì)》P50表36查取或按沖裁件的公差等級選?。寒?dāng)工件公差等級為14級或以下時，取x=.由已知可得：該工件的公差等級為14級，所以x=，△=；查《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》P41表34得Zmin=。查《沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)》P40表33得δ凹=+，δ凸=，校核間隙：｜δ凹｜+｜δ凸｜=（+=﹥Zmax Zmin =說明所取得凸、凹模公差不能滿足｜δ凹｜+｜δ凸｜≤Zmax Zmin但是相差不大，可以調(diào)整如下：δ凹=+，δ凸=所以 D凹=（）= D凸=（）=拉深凸、凹模
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