【文章內(nèi)容簡介】 1000mg/LSS 200mg/L揮發(fā)酚 20mg./LpH 污水處理程度的確定： （52） 污水的一級處理 隔柵的設(shè)計隔柵的主要作用是將污水中的大塊污物攔截，以免其對處理單元的機(jī)泵或工藝管線造成損害。設(shè)置方法：一粗一中粗隔柵，柵距40mm中隔柵，柵距15～25cm圖51 格柵結(jié)構(gòu)示意圖清渣方式：由于污水處理量較大，場地較廣闊，故采用故采用機(jī)械清渣方式?？紤]到經(jīng)濟(jì)性和處理量。選用HF800型回轉(zhuǎn)式隔柵除污機(jī)。其性能參數(shù)和規(guī)格由文獻(xiàn)[6]表21查詢。設(shè)備寬 800mm耙齒柵度 636mm安裝角度 60齒柵運(yùn)動速度 2m/min柵片凈間距 10mm功率 介質(zhì)最高溫度 60℃過水流量由文獻(xiàn)[6表22]查詢。外型及安裝尺寸有文獻(xiàn)[6表23]查詢。 沉砂池的設(shè)計沉砂池的功能是利用物理原理去除污水中比重較大的無機(jī)顆粒，主要包括無機(jī)性的砂粒、礫石和少量較重的有機(jī)物質(zhì)。沉砂池的理論格數(shù)不應(yīng)少于2個，本次設(shè)計取2。除砂采取機(jī)械方法，并設(shè)置貯砂池。沉砂池按流態(tài)分為平流沉砂池、豎流沉砂池、曝氣沉砂池、渦流沉砂池。考慮到 流量較大，為節(jié)省占地面積需稍高流速，且砂粒在油水混合物中的比重較大。無須停留過多時間。普通平流沉砂池的主要缺點是沉砂中含有15%的有機(jī)物，使沉砂的后續(xù)處理難度增加。采用曝氣沉砂池（見圖52）可以克服這一缺點[7]。圖52 曝氣沉砂池示意圖設(shè)計參數(shù)：。最大停留時間不小于30s，一般采用30s～60s。，～。進(jìn)水頭部應(yīng)采取消能和整流措施?！?。沉砂池各部分尺寸的確定：以下計算均按文獻(xiàn)[6]。最大設(shè)計流量最小設(shè)計流量總變化系數(shù)長度設(shè)。水流斷面積池總寬度設(shè)格，每格寬，則有效水深 （53）沉砂斗所需容積。設(shè)，由文獻(xiàn)[5，表321] （54）每個沉砂斗容積設(shè)每個分格有2個沉砂斗，共有4個沉砂斗，則沉砂斗各部分尺寸設(shè)斗底，斗壁與水平面的傾角,斗高，砂斗上口寬 （55）沉砂斗容積：由文獻(xiàn)[5]，表321 （56）沉沙室高度采用重力排砂，坡向砂斗，沉砂室含有兩部分：一部分為沉砂斗，另一部分為沉砂池坡向沉砂斗的過度部分，沉砂式的寬度為 （57）公式由文獻(xiàn)[5，表321得出。其中] （）沉砂池總高度。設(shè)超高驗算最小流速。在最小流量時，只用一格工作（n=1），由文獻(xiàn)[5]，表321 （58） 氣浮選設(shè)備的設(shè)計溶氣氣浮是氣浮法中應(yīng)用最廣泛的一種。溶氣氣浮就是設(shè)法在待處理水中通入大量密集的微細(xì)氣泡，使其與雜質(zhì)、絮?；ハ囵じ?，形成整體比重小于水的浮體，從而依靠浮力上至水面，以完成固液，液液分離的凈水方法。它在造紙、煉油、印染等行業(yè)的應(yīng)用是非常廣泛的。從氣浮系統(tǒng)的分離設(shè)備、溶氣、釋放方式等方面分析，傳統(tǒng)氣浮設(shè)備比較落后，可能無法滿足勝利油田的污水處理需要，所以本次設(shè)計選用先進(jìn)的HRA(W)F氣浮設(shè)備。HRA(W)F的氣浮設(shè)備已有十幾臺應(yīng)用在中國造紙行業(yè)的白水處理中，它的的運(yùn)轉(zhuǎn)效果令用戶非常滿意，但被用戶和環(huán)保設(shè)計部門高度重視卻是近兩年的事情。因為過去HRA(W)F氣浮池只作為造紙設(shè)備的附屬設(shè)備而隨主機(jī)一齊引進(jìn)，或只作為造紙行業(yè)的專用設(shè)備被引進(jìn)。人們在當(dāng)初認(rèn)識它時，看到的可能只是它對紙漿的回收和利用，而忽略了它同時是一種防治污染的水處理的設(shè)備。另外一個原因是它高昂的價格，令中小型用戶不敢問津。近來隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展、環(huán)保治理、法規(guī)的健全、環(huán)保經(jīng)費(fèi)的加大投入和人們對環(huán)保認(rèn)識的提高；匯絢公司與國內(nèi)公司的合資、合作，也使產(chǎn)品的價格大幅度的降低。在幾乎沒有競爭對手的情況下，使HRA(W)F 的氣浮設(shè)備漸漸走俏。 典型工藝流程：圖53 氣浮工藝流程原水泵3 從 原水池1中將原水提升到反應(yīng)室4，絮凝劑在吸水管上投入，并經(jīng)葉輪混合在反應(yīng)室中進(jìn)行絮凝，反應(yīng)后的絮凝水通過孔墻進(jìn)入接觸室，與來自溶氣釋放器的釋氣水相混合。此時水中的絮粒和微氣泡相碰撞粘附形成帶氣絮粒而上浮，并在分離區(qū)7進(jìn)行固液分離。浮至水面的浮渣，由刮渣機(jī)刮至排渣槽9排出。清水則由穿孔集水管匯集到集水槽10后出流，部分清水經(jīng)由溶氣水泵11加壓后進(jìn)入溶氣罐12，在罐內(nèi)與空壓機(jī)13的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向溶氣釋放器5?；驹O(shè)計參數(shù)：（1）表面負(fù)荷25m3/m2h ；（2）回流比2550％；（3）分離時間2045min；（4）溶氣壓力24bur(表壓)；（5）氣浮池深；（6）反應(yīng)時間1015min；設(shè)備在應(yīng)用中的不足（1）氣泡不能均衡地充斥到整個氣浮池分離區(qū)，對于長方形氣浮池，其后段的氣的氣浮效果是不太理想的，亦可稱“氣浮死區(qū)”。（2）因氣浮池較深，而且要懸浮顆粒的VEVE(VE在靜止?fàn)顟B(tài)下，顆粒上浮速度：VE：水流在分離區(qū)下降速度)，才能有氣浮分離效果，所以決定了出水不能太快，停留時間較長，表面負(fù)荷低，致使氣浮池體積龐大。（3）浮渣的清除是用刮沫機(jī)進(jìn)行“一刀切”式清除，不論早浮上來的，還是晚浮上來的；不論浮渣層厚薄，均定期刮除，是一種以”不變應(yīng)萬變”的”粗放式”工作方式，不但對水體有很大的擾動，對出渣的含固率也沒有保證。當(dāng)刮渣方向與水流方向一致時，可能會跌落在氣浮池下游的浮渣很難再被浮起，直接影響出水水質(zhì)；當(dāng)刮渣方向與水流方向相反時，可能跌落的浮渣大部分跌落在接觸區(qū)，這時仍可由接觸區(qū)上升的帶氣絮粒將其再次托起，但進(jìn)水水流對逆向刮渣的沖擊要比順向刮渣大，這也破壞了已浮起的懸浮物，徙然增加氣浮池的負(fù)荷。（4）“動態(tài)”進(jìn)水，“動態(tài)”出水，對水體的擾動很大。（5）通過對過去應(yīng)用氣浮池的調(diào)查，選用的參數(shù)氣固比都偏低，致使出水懸浮物濃度偏高，出渣含固率偏低。而氣固比的提高要通過增大固流水量、提高溶氣效率、增大容器壓力來實現(xiàn)，而這些都會增加溶氣罐的制造難度——體積要增大，耐壓要增高。（6）對于溶氣罐，為了提高罐的容積利用率，在罐內(nèi)加設(shè)各種填料，以增加氣、液兩相的接觸面積，但靠加填料使面積的增加是有限的，溶氣水在罐內(nèi)的停留時間仍長達(dá)24分鐘，致使罐內(nèi)的體積增大，制作、運(yùn)輸、安裝都不方便。（7）因為進(jìn)入溶氣罐那的加壓水一般都是回流水，回流水中還含有一定量的懸浮物，所以罐內(nèi)的填料要定期更換或清洗，否則會發(fā)生堵塞。 ⑧只意識到：“溶氣罐的水位必須妥加控制，水位不能淹沒填料層，但也不宜過低，以防在出水中帶出大量的氣泡”，帶出的大量氣泡之所以有害，是因為它們在氣浮池內(nèi)的上升過程中，將產(chǎn)生劇烈的水力攪動，產(chǎn)生的慣性沖擊力不僅不能使氣泡很好地附著在顆粒表面，反而將撞碎礬花粒，甚至把附著的小氣泡撞開，但如果設(shè)法讓其帶出的是20100pm的小氣泡呢？豈不變害為利?。?）對微細(xì)氣泡的形成不是進(jìn)行“疏”的方法，而是用“堵”的方法；不注重“溶”，而只在“釋”上做文章，片面依賴溶氣釋放器的作用，對溶氣釋放器的研制是精益求精。（9）在氣浮池的接觸區(qū)，因每個溶氣釋放器的服務(wù)面積有限。需并聯(lián)多個溶氣釋放器，它們之間的最佳開啟難度難以調(diào)節(jié)一致，致使每個釋放器的出流量各異，且釋放出的氣泡大小不一致。（10）廢水中存在的一些不易氣浮的固體顆粒會慢慢地沉積在分離區(qū)地池底，而池底部又沒有泥斗和污泥去除機(jī)械，所以沉積物無法及時排除，在沉積物底沉積越來越多，沉積高度超過穿孔集水管底開孔時，沉積物會被澄清水帶出，造成出水中懸浮物增多，出水再次被污染。（11）因為白水中含有表面活性物質(zhì)和其它藥劑，因此在生產(chǎn)中和輸送過程中會產(chǎn)生泡沫。當(dāng)白水進(jìn)入反應(yīng)室時，由于反應(yīng)時間偏長，流速偏慢，白水中的泡沫上浮時把部分纖維一起上浮至池 ，浮漿在反應(yīng)室表面越集越多，越來越厚，造成反應(yīng)室浮漿腐敗，產(chǎn)生硫化氫臭味，影響環(huán)境。 HRA(W)F型氣浮裝置的構(gòu)造結(jié)構(gòu)原理：結(jié)構(gòu)：N1進(jìn)水口；N2排渣口； N3出水口； N4排混口； N5回流口；（1）浮選槽　 不銹鋼制圓筒槽，具有足夠強(qiáng)度以承受滿水重量。（2）中央旋轉(zhuǎn)軸承經(jīng)特殊設(shè)計并精密制造之中央旋轉(zhuǎn)軸承，支撐整個浮選槽旋轉(zhuǎn)部分機(jī)件一半之重量，能完全承擔(dān)及導(dǎo)引選機(jī)于任何情況下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其中間部分同時作為進(jìn)流水管道。（3）分水器調(diào)整分配進(jìn)流水進(jìn)入浮選槽，以促進(jìn)進(jìn)流水均勻穩(wěn)定并進(jìn)行浮選作用。上設(shè)幾個可調(diào)式滑門及一個排氣閥，以便于調(diào)節(jié)進(jìn)流水均勻擴(kuò)散整個槽面及釋放過?？諝?。底部及槽內(nèi)緣處設(shè)有刮板，以刮除沉淀污泥粘附于槽壁的污泥至污泥坑排除。（4）整流柵角鋼制成，固定于旋轉(zhuǎn)操縱臺，可進(jìn)一步消除流水之?dāng)_動現(xiàn)象.（5）出水管　 　由三支以上方管制成，設(shè)于出槽近底部處，連同出水槽一起旋轉(zhuǎn)，使澄清水穩(wěn)定地流入出水槽。（6）出水槽　　由鋼板制成，下設(shè)橡膠墊，使緊密地與浮選密合，有效地隔離處理水與澄清水，避免澄清水二次污染（7）液位調(diào)整堰由鋼板制成，藉底部之升降器支撐并可調(diào)整浮選槽內(nèi)液位高低，以控制浮除半刮渣量及含水率，使整個操作更具彈性。（8）升降裝置　由三具螺旋升降器組成，裝設(shè)于浮選槽底部，藉由傳動機(jī)構(gòu)配合手輪，可輕易地作液位的調(diào)整。（9）旋轉(zhuǎn)操作臺以槽型鋼主梁組成的鋼橋，跨越于浮選槽中心至槽旁，懸載所有運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件，并敷設(shè)花紋板及扶手，提供操作及取樣之便利。（10）浮除斗及其驅(qū)動設(shè)備1) 經(jīng)特殊設(shè)計之高效率浮除斗，可由一片以上的盛斗組成，借助驅(qū)支裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，將上浮的浮渣刮起并流入中心管，靠重力排放至污泥槽。2) 變速驅(qū)動裝置，其調(diào)整范圍為1:6。3) 驅(qū)動裝置由馬達(dá)，變速機(jī)及減速機(jī)組成， 減速機(jī)為全密封油潤式，藉鏈條驅(qū)動浮除斗。（11）周邊回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置　　由馬達(dá)，變速機(jī)及減速機(jī)組成， 減速機(jī)為全密封油潤式， 藉鏈條驅(qū)動滾輪以浮除槽中心為軸街，產(chǎn)于浮選槽之邊緣軌道上. 變速器的變速調(diào)整范圍為1:6，可調(diào)整繞行速度，以確保槽內(nèi)處理水于無流速狀態(tài)下清除。（12）玻璃視窗裝設(shè)于浮除槽壁，便于視察槽內(nèi)膠羽上浮狀況，以提供操作調(diào)整之參考.（13）回轉(zhuǎn)繼電器由滑動銅塊，碳刷，軸承等組成，用來供應(yīng)所有驅(qū)動裝置所需之電源。回流水(澄清水)經(jīng)回流加壓泵壓送入溶氣管入口，沿管內(nèi)以切線方向推進(jìn)至末端出水口排入浮選槽中，壓縮空氣自管底散氣板送入與回流水完全地混合溶入。 中央旋轉(zhuǎn)部分包括進(jìn)水口、出水口和污泥去除機(jī)械，這部分和旋轉(zhuǎn)泥斗以和進(jìn)水流速一致的速度沿池旋轉(zhuǎn)。源水從池中心的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入，通過配水器布水。配水器的移動速度和進(jìn)水流速相同，這樣就產(chǎn)生了”零速度”，我們定義為”零速原理”。這一原理的應(yīng)用是本設(shè)備的關(guān)鍵，這樣進(jìn)水不會對源水產(chǎn)生憂動，使得顆粒的懸浮和沉降在一種靜態(tài)下進(jìn)行。收集浮渣的螺旋泥斗也是一項專利，它收集的浮渣靠重力作用排放到靜止的中央部分。根據(jù)氣浮池直徑的大小和浮渣的厚薄，旋轉(zhuǎn)泥斗亦可分別選用一斗、二斗或三斗的結(jié)構(gòu)形式。清水由集水管排出，集水管連在中央部分和它一起旋轉(zhuǎn)，這樣源水的氣浮分離時間就是中央旋轉(zhuǎn)部分的回轉(zhuǎn)周期。連在移動的配水器上的刮板將池低和池壁上沉泥刮集到泥斗中，定期排放。行走部分和泥斗的轉(zhuǎn)動由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，中心滑環(huán)供電。 基本設(shè)計參數(shù)（1）（2）回流比20％40％；（3）分離時間35min。（4）(表壓)；（5）氣浮池深650mm；（6） 氣浮池有效水深550mm 設(shè)備在應(yīng)用中的優(yōu)點（1）微細(xì)氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在整個氣浮分離過程，也就是說沒有“氣浮死區(qū)”。（2）應(yīng)用“淺池理論”進(jìn)行設(shè)計，池深只有650mm，有效水深550mm，進(jìn)出水的巧妙隔離VE、VF的限制，氣浮分離的時間35分鐘，使設(shè)備的占用空間大幅度減小，以同樣處理量7000/d的造紙白水為例，傳統(tǒng)氣浮池的占用面積為115（95＋20）m2，HRA(W)F氣浮池的占用面積約為51㎡。（3）浮渣的清除，用螺旋泥斗，清除的浮渣在某一時刻總是池內(nèi)浮起時間最長的浮渣。換句話說，也就是此處固、液分離最徹底，而且浮渣是隨時清除，隔離排除，對水體幾乎沒有擾動，另外，通過調(diào)速電機(jī)調(diào)節(jié)，螺旋泥斗的自轉(zhuǎn)周期The 浮渣的厚薄有嚴(yán)格的匹配關(guān)系，非常靈活，機(jī)動。（4）“靜態(tài)”進(jìn)水，“靜態(tài)”出水，對水體的擾動非常小。（5）在一定的程度上，氣固比較大，使出水懸浮物的濃度越低，浮渣含固率越高。因為KROFTA氣浮池應(yīng)用了新的溶氣機(jī)理，在溶氣管體積比傳統(tǒng)氣浮池配備的溶氣罐小12－17倍的情況下，氣固比反而高2－3倍。（6）溶氣罐的新溶氣機(jī)理是：利用一特制結(jié)構(gòu)，先把壓縮空氣切割成微細(xì)氣泡，然后在擾動非常劇烈的情況下與加壓水混合和溶解。這時空氣在溶氣管內(nèi)以兩種形式存在，一種形式是溶解在水中（此處與溶氣罐類似，不過溶氣罐的停留時間是24分鐘，而溶氣管的停留時間是812秒，同時溶氣管內(nèi)的氣、液被接觸面積要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于罐內(nèi)的接觸面積），另一種形式是微細(xì)氣泡以游離狀態(tài)夾 ，混合在水中，在氣浮時這種氣泡直接用于氣管，并且作為氣泡的主要來源，從溶氣水中釋放的微細(xì)氣泡加入到氣浮過程中去。這兩種途徑形成的微細(xì)氣泡數(shù)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于溶氣罐加溶氣釋放器的結(jié)構(gòu)形式的數(shù)量，這也是兩種溶氣結(jié)構(gòu)本質(zhì)區(qū)別所在也是溶氣管結(jié)構(gòu)不必要加溶氣釋放器的原因所在。（7）溶氣管的特殊結(jié)構(gòu)使其沒有填料堵塞的問題，也沒有要加控制罐內(nèi)水位高低的問題，因為在其治“標(biāo)”的同時，也治于“水”，（空氣在溶解前已為微細(xì)化）。（8）原水、溶氣和藥劑在加入氣管池本體前，已在一段管道內(nèi)充分混合，氣泡及時均勻地彌散在懸浮顆粒中，避免了因多個閥門或溶氣釋放器地開啟度不一而造成地氣泡不均勻現(xiàn)象，也避免了因反應(yīng)室的設(shè)置而帶來的浮漿腐敗等