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正文內(nèi)容

礦山機(jī)電畢業(yè)論文-刮板輸送機(jī)的檢修與維護(hù)(編輯修改稿)

2024-07-20 00:04 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、減速箱、電動(dòng)機(jī)。 機(jī)身部:中部槽、刮扳鏈。鏟煤板、擋煤板。 SGW150c型刮板輸送機(jī)機(jī)頭部主要由機(jī)頭架,傳動(dòng)裝置,鏈輪組件,盲軸,撥鏈器,舌扳,壓鏈塊,聯(lián)粱,推移橫梁及推移粱等部什組成.傳動(dòng)裝置中采用液力聯(lián)軸器,可使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn),降低啟動(dòng)電流,并對(duì)電動(dòng)機(jī)和輸送機(jī)構(gòu)件起保護(hù)作用.連接罩將電動(dòng)機(jī)與減速器連成一體,便于、安裝并使電機(jī)軸與減速器輸入軸對(duì)中:它同時(shí)又是液力聯(lián)軸器的液力聯(lián)軸器的安全保護(hù)罩,聯(lián)接粱,推移橫粱,推移粱將機(jī)頭連成 一體,便于推移并與機(jī)頭錨固裝置相聯(lián)接.撥鏈器使繞過(guò)鏈輪的鏈子迅速脫離鏈輪,避免鏈輪繼續(xù)拖卷推積并卡住鏈子,造成斷鏈或打牙等事故。舌扳處于機(jī)頭架溜槽卸載端,與刮板鏈之間摩擦力大,磨損快。它以l6mn鋼制成,用埋頭螺栓定定在機(jī)頭架上,磨損后便于更換,并且卸下舌板就可以檢修和拆換撥鏈器,而且不必拆卸鏈輪.壓鏈塊安裝在進(jìn)入機(jī)頭的鏈道端部.防止鏈子在改變運(yùn)行角度時(shí)發(fā)生飄鏈,使刮扳輸送機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,與傳動(dòng)鏈輪正常嚙合.SGW 150C刮板輸送機(jī)為短機(jī)頭雞頭中板傾角為12~13`。由于機(jī)頭斑傾角大,鏈子作用在壓鏈塊上的接觸壓力亦較大,采用較長(zhǎng)的壓鏈塊可以減小單位面積上的接觸壓力,減少磨損。壓鏈塊以zG45MN制造,刮板鏈與壓鏈塊問為滑動(dòng)摩擦,故接觸壓力較大時(shí),摩擦阻力亦大,刮板鏈。機(jī)頭架及機(jī)尾架機(jī)頭架是支承和裝配機(jī)頭傳動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、液力聯(lián)軸器、減速器)、鏈輪組件、盲軸以及其他附屬裝置的構(gòu)什。SGW150型刮板輸送機(jī)的機(jī)頭架是 一個(gè)焊接組件.側(cè)板中板底板構(gòu)成機(jī)頭架的工件,均川16Mn鋼制造.傳動(dòng)裝置固定在機(jī)頭架側(cè)板上.為增加板的強(qiáng)度和剛度,在卸載端側(cè)板上焊有橫墊和立板;不增強(qiáng)機(jī)頭架橫身剛度,在底板前端有圓鋼黃粱.為了耐磨,在圓鋼上兩端鏈道處有半圈高錳鋼堆焊接層;在中板前端下方焊著連接兩側(cè)板及中板的前梁及加強(qiáng)板.固定架用螺栓固定在前梁上,舌板和撥鏈器安裝在固定架上。耐磨板焊接在中板后部?jī)蓚?cè)鏈道彎折處,作用相當(dāng)于上鏈的壓鏈塊,其材質(zhì)為ZGl3Mn,此處與下股回空鏈接觸壓力大,磨損較嚴(yán)重.為增強(qiáng)與聯(lián)接溜接頭處的強(qiáng)度及耐磨性能,機(jī)頭架后端側(cè)板上焊有高錳鋼端頭。為縮短機(jī)頭長(zhǎng)度,中板傾角較大,鏈道彎折處磨損較嚴(yán)重,所以此機(jī)頭架在易磨損部位的零件均采用耐磨材料及便于拆換的結(jié)構(gòu).根據(jù)國(guó)外同類輸送機(jī)使用經(jīng)驗(yàn),這些零件需要經(jīng)常檢查更新。機(jī)尾架與機(jī)頭架的不同點(diǎn)為:(1)不需要卸載高度,底板是近似水平的,故機(jī)尾架較短,較矮。(2)傳動(dòng)裝置裝配軸線向上翹起,與機(jī)尾底板水平線成3夾角。因?yàn)楣ぷ髅婀伟遢斔蜋C(jī)總是沿煤層底板鋪設(shè),傾斜向下運(yùn)輸,機(jī)尾位置較高,機(jī)尾傳動(dòng)裝置上翹,可抵消輸送機(jī)沿工作面傾斜鋪設(shè)的一 部分影響,使減速器內(nèi)油面趨于水平,有利于齒輪和軸敢的潤(rùn)滑;(3)機(jī)尾錨固裝置安裝位置與機(jī)頭處不同,故機(jī)尾架端部側(cè)扳上焊有立板和筋板,便安裝橫粱,橫粱與機(jī)尾錨固裝置用銷軸聯(lián)接。 刮板輸送機(jī)的安裝前準(zhǔn)備工作(1)參加安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)的工作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀該機(jī)的說(shuō)明書,配套設(shè)備的說(shuō)明書及其他有關(guān)技術(shù)資料,安全法規(guī),熟悉該機(jī)的結(jié)構(gòu),工作原理,安裝程序和注意事項(xiàng):(2)核對(duì)刮板輸送機(jī)的形式與能力是否與工作條件相適應(yīng): (3)按該機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)表和技術(shù)資料,對(duì)整機(jī)所有零部件,附屬件,備件及專用工具等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。(4)按照整機(jī)所帶技術(shù)資料,對(duì)所有零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量,幾何形狀檢查,如有碰傷,變形,必須經(jīng)專職防爆檢查員檢查,發(fā)給下井許可證后方可下井:(5)準(zhǔn)備好安裝工具及潤(rùn)滑油脂:(6)指定工作指揮人員,選擇好安裝場(chǎng)地.為了檢查刮板輸送機(jī)的機(jī)械性能,使安裝維修和操作人員熟練掌握,安裝,修理和操作技術(shù),最好在地面進(jìn)行安裝調(diào)試,認(rèn)為沒有問題后方可下井安裝. 刮板輸送機(jī)地面試裝要求(1)機(jī)頭必須擺好放正,穩(wěn)定墊實(shí)不晃動(dòng):(2)中部溜槽的鋪設(shè)要平,穩(wěn),直,鋪設(shè)方向必須正確,即每節(jié)的搭板必須向著機(jī)頭:(3)擋煤板和槽幫之間要靠近,貼嚴(yán)無(wú)縫隙:(4)有鏟煤板的刮板輸送機(jī),鏟煤板與槽幫之間要靠近,貼嚴(yán)無(wú)縫隙:(5)圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板,不得擰緊:雙鏈刮板間各段鏈環(huán)數(shù)量必須相等,刮板的方向不得裝錯(cuò),水平方向連接刮板的螺栓,頭部必須朝中板:(6)沿刮板輸送機(jī)安裝的信號(hào)裝置要符合規(guī)定要求:(7)安裝好后要進(jìn)行認(rèn)真檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能做下井安裝前的準(zhǔn)備工作. 地面安裝刮板輸送機(jī)時(shí)的程序(1)凡參與安裝人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)防設(shè)備和人事故的發(fā)生,并擬定安裝工藝文件:(2)將安裝用的所有零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn),按預(yù)定安裝位置排放整齊:(3)先將機(jī)頭安裝固定在一起,并按要求將電源與電動(dòng)機(jī)連接:(4)將刮板鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過(guò),:(5)按類似的方法將機(jī)尾部分安裝完,其間鏈條用快速接頭接好,以達(dá)到足夠的長(zhǎng)度:(6)將鏈條分別繞過(guò)機(jī)頭,機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其聯(lián)接,并保持較松的狀態(tài):(7)按設(shè)備總圖將其余零部件安裝齊全:(8)清除鏈道處的雜物,檢查各部分聯(lián)接,緊固是否可靠. 在地面進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)(1)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察機(jī)頭,觀察有無(wú)卡刮及異常響聲:(2)機(jī)尾傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)超前于機(jī)頭傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī),~,累加為延遲時(shí)間,最大超前時(shí)間不大于3s:(3)啟動(dòng)刮板輸送機(jī),檢查電動(dòng)機(jī),減速器有無(wú)異常響聲,其溫度不應(yīng)突然升高:(4)鏈條與鏈輪嚙合是否正常,如有跳動(dòng),則說(shuō)明鏈條與張力太大,應(yīng)重新減少預(yù)張力:(5)刮板鏈在整個(gè)上下鏈道應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象. 刮板輸送機(jī)下井前準(zhǔn)備工作 (1)各機(jī)件應(yīng)完好無(wú)損,否則應(yīng)進(jìn)行修復(fù):(2)不需要分解后下井的部件,應(yīng)將聯(lián)接件,緊固件緊固可靠:(3)需要分解后下井的部件,應(yīng)按類擺放,做好標(biāo)記,易失,易混的小零件應(yīng)按類包裝,外露的加工,配合部件(如軸空,油孔等)應(yīng)采取防磕碰,防堵塞,防贓物等措施:(4)根據(jù)地面的安裝情況,制定下井和井下安裝的工藝流程,并在下井機(jī)件的明顯位置標(biāo)明下井后的運(yùn)送地點(diǎn). 刮板輸送機(jī)井下安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)(1)在井下安裝調(diào)試可參照地面安裝調(diào)試的順序進(jìn)行:(2)采用邊下井邊安裝,避免機(jī)件在上下順槽中堆積:3盡量將刮板輸送機(jī)鋪設(shè)平直,以保證其使用的可靠性和壽命:~2h,運(yùn)行狀況應(yīng)符合要求:,并進(jìn)行下列檢查.::,減速器,鏈輪軸件等各部位的溫度不超過(guò)允許75℃::,其松緊程度按規(guī)定鋪設(shè)長(zhǎng)度滿載時(shí),機(jī)頭處下方鏈條松弛2個(gè)連環(huán)為宜,否則需重新緊鏈:各部位調(diào)試正常后,即可投入正常使用. 刮板輸送機(jī)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn) (1) 工作面要保持成直線。過(guò)多的彎曲使兩條鏈子受力不均,并加速鏈子及溜槽的磨損,可能導(dǎo)致卡住或拉斷鏈子、底鏈掉道等事故,甚至?xí)鸩擅簷C(jī)掉道。 (2)輸送機(jī)鋪設(shè)要平,相鄰溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無(wú)臺(tái)階。由于溜槽本身結(jié)構(gòu)的限制,只能允許相鄰溜槽接口處在垂直方向有3’至4’的偏轉(zhuǎn)。所以工作面底板有局部凸起時(shí)應(yīng)整平,機(jī)道上的積煤及木頭、石塊等雜物應(yīng)清除。輸送機(jī)鋪設(shè)平直,有利于刮板鏈正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作,減少磨損和功率消耗。 (3)運(yùn)轉(zhuǎn)中要使輸送機(jī)機(jī)身正確地彎曲。在椎移輸送機(jī)的過(guò)程中輸送機(jī)的彎曲長(zhǎng)度更適宜,應(yīng)使輸送機(jī)彎曲段不小十八節(jié)溜槽長(zhǎng)度。推移時(shí)要注意前后液壓千斤頂動(dòng)作相互配合,避免出現(xiàn)急彎.以免引起溜槽錯(cuò)口而發(fā)生斷鏈或底鏈掉道事故。 (4)刮板鏈必須嚴(yán)格技出廠時(shí)的配對(duì)鏈條進(jìn)行組裝,鏈條不得有扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象:刮板、鏈條、接手及接鏈環(huán)安裝位置與方向均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 (5)刮板輸送機(jī)安裝好后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查并開動(dòng)輸送機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí),檢查傳動(dòng)裝置及刮板鏈運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。同時(shí),使相鄰溜槽緊靠、鏈環(huán)套將扣緊并與鏈輪嚙合好。然后,再次緊鏈并調(diào)節(jié)刮板鏈長(zhǎng)度。 (6)刮板輸送機(jī)安裝好后投入運(yùn)轉(zhuǎn)釣最初兩星期中,應(yīng)特別注意刮板鏈的松緊程度。因?yàn)楣伟遢斔蜋C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,相鄰溜槽接頭趨于緊靠,間隙減小,鏈環(huán)磨損,節(jié)距增大,而使鏈條松弛。刮板鏈在松弛狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)使鏈子堵塞在鏈輪拔鏈器處,出現(xiàn)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象,損壞鏈條和鏈輪,發(fā)生斷鏈或底鏈掉道等事故。所以在刮板輸送機(jī)工作過(guò)程中,必須經(jīng)常檢查和緊鏈,使刮板鏈經(jīng)常在合適的張緊狀態(tài)下運(yùn)行。檢查鏈條松緊程度最好的辦法是,點(diǎn)動(dòng)機(jī)尾傳動(dòng)裝置,拉緊鏈條,作數(shù)機(jī)尾處上松弛鏈環(huán)數(shù)。當(dāng)出現(xiàn)兩個(gè)以上完全松弛的鏈環(huán)時(shí),則須用緊鏈器進(jìn)行緊鏈,拆鏈減環(huán),調(diào)整長(zhǎng)度,然后重新接連運(yùn)行。我國(guó)許多煤礦對(duì)刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),可概括為“平、直、彎、鏈”四個(gè)字.這是保證刮板輸送機(jī)正常運(yùn)行的關(guān)鍵。下—輸送機(jī)鋪得平:直—工作面成直線:彎—輸送機(jī)緩慢彎曲,呈s形,避免急彎:鏈—鏈條裝配正確、張緊適度,避免過(guò)緊過(guò)松。經(jīng)常檢查刮板鏈的工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,防患于未然。
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