試談產(chǎn)品數(shù)量分析(編輯修改稿)
2025-07-19 23:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 000p1005采購件192535793950p1010內(nèi)部加工件181818542700p1012采購件201020502500p1011采購件101616422100p1015標準件101616422100p1009內(nèi)部加工件61218361800p1006標準件726331650p1016標準件44412600p1002內(nèi)部加工件33150p1004采購件22100這個表格的每一列是一個產(chǎn)成品需要的一系列零件的數(shù)量。如果我們用1來表示這個產(chǎn)品使用該零件，用0表示不使用。則每一列的合計就表示每個產(chǎn)成品需要的零部件的種類數(shù)量。然后通過excel的SUMPRODUCT函數(shù)，就可以得出產(chǎn)品直接的零部件通用性，如下圖所示4按照訂單生產(chǎn)的訂單履行在安照訂單生產(chǎn)或是配置選項比較多的產(chǎn)品中，我們應(yīng)當更多的關(guān)注一個能夠完成大多數(shù)訂單的零部件組合?；谝粋€當前需求的代表性的樣本，我們可以把零部件分為A，B和C三類，分類標準如下：A項： 用于50%以上的訂單B項：除A以外的最常用的零部件，A和B總共占需求量的80%；C項：剩下的所有零件。這種分類是構(gòu)成物料策略的基礎(chǔ)。例如，零部件可以根據(jù)下面的原則進行管理：A項： 發(fā)到生產(chǎn)線上并不斷的進行補貨B項：在倉庫里建立固定的庫位，并對倉庫進行補貨C項：對于不長使用的零部件建立獨立的儲存位置，根據(jù)訂單進行采購而不進行補貨。識別零部件的組合是很復(fù)雜的。我們可以使用下面的方法進行近似的管理：。注意，這里的使用頻率不是零部件需要的數(shù)量，而是需要該零件的訂單數(shù)量。： 識別需要很少使用的零件的訂單 從列表中刪除這
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