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正文內(nèi)容

某企業(yè)生產(chǎn)線平衡改善研究畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2024-07-19 22:05 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 對(duì)象,把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存等五種狀態(tài)加以記錄并逐項(xiàng)分析的方法。流程程序分析與工藝程序分析相似,都屬于對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的宏觀分析,但它比工藝程序分析更具體、內(nèi)容更詳細(xì)。它是對(duì)產(chǎn)品和零件整個(gè)制造過(guò)程的詳細(xì)分析,特別適用于對(duì)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待等隱藏成本浪費(fèi)的分析。流程程序分析的作用為以下幾點(diǎn):(1)讓研究者進(jìn)一步了解產(chǎn)品或零件制造全過(guò)程,為流程的進(jìn)一步優(yōu)化打下基礎(chǔ);(2)獲得生產(chǎn)流程、設(shè)備、方法、時(shí)間等方面的資料,以便制定恰當(dāng)?shù)纳a(chǎn)計(jì)劃;(3)為設(shè)備的優(yōu)化布置提供必要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù);(4)為進(jìn)一步制定改進(jìn)方案提供必要的依據(jù);(5)它是進(jìn)行作業(yè)分析、動(dòng)作分析之前必須要經(jīng)歷的一個(gè)環(huán)節(jié),是最基本也是最普遍的一種分析方法。流程程序分析的構(gòu)成:9流程程序分析有兩部分構(gòu)成,即程序流程圖和流程程序圖表。流程程序圖與工藝流程圖的結(jié)構(gòu)極為相似,其差別僅為加入了“搬運(yùn)” ,“貯存” , “暫存” ,三種符號(hào)。除記錄時(shí)間之外,再加上搬運(yùn)距離。了解工作的概貌需用工藝程序圖,而流程程序圖則是進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)制造程序的詳細(xì)記錄,以便于對(duì)整個(gè)制造程序中的“操作” , “檢驗(yàn)” , “搬運(yùn)” , “貯存” ,“暫存”作詳細(xì)的研究與分析,特別是用于分析其搬運(yùn)距離和暫存等“隱藏成本”的浪費(fèi)。 流程程序圖有操作,檢驗(yàn),搬運(yùn),暫存,貯存五種符號(hào)構(gòu)成。此圖比工藝程序圖詳盡而復(fù)雜,因而常對(duì)每一主要零件(或產(chǎn)品)單獨(dú)作圖,均可對(duì)其搬運(yùn),貯存,檢驗(yàn),暫存,操作進(jìn)行對(duì)立研究。流程程序圖依其研究的對(duì)象可分為:材料或產(chǎn)品流程程序圖(物料型)說(shuō)明生產(chǎn)或搬運(yùn)過(guò)程中材料或零件被處理的步驟;人員流程程序圖(人型)即在操作人員在生產(chǎn)過(guò)程中一連串的活動(dòng)。在實(shí)際工作中,一般都使用事先設(shè)計(jì)好的流程圖表。此種圖表是將五種符號(hào)印在表格中,分析記錄時(shí),只需將各項(xiàng)工作按照發(fā)生的順序用直線將符號(hào)連接起來(lái)。而表頭部分則應(yīng)有工作部別,工作名稱,現(xiàn)行方法與建議方法及最后統(tǒng)計(jì)。繪制流程程序圖必須注意以下原則:(1)圖表上記述的內(nèi)容必須是直接觀察所得;(2)圖表應(yīng)提供盡可能全面的信息;(3)所有的圖表都應(yīng)具有有關(guān):產(chǎn)品,物料或設(shè)備的名稱,附上圖號(hào)或編號(hào);所記錄的流動(dòng)程序,應(yīng)明確說(shuō)明起點(diǎn)和終點(diǎn),以及該方法是現(xiàn)行方法還是建議的;進(jìn)行操作的地點(diǎn)(部門、工廠、工地等) ;圖表查閱號(hào)、總頁(yè)、頁(yè)號(hào);記錄著,審定人的姓名和記錄日期;記錄距離和時(shí)間的總計(jì)、人工成本、材料成本,以便對(duì)新舊方法進(jìn)行比較。 動(dòng)作分析主要研究分析人在進(jìn)行各種操作時(shí)的身體動(dòng)作,以消除多余的動(dòng)作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,使操作簡(jiǎn)便更有效,從而制定出最佳的動(dòng)作程序。通過(guò)研究作業(yè)動(dòng)作中以下不合理現(xiàn)象,通過(guò)排除、組合、重排、簡(jiǎn)化的方法優(yōu)化作業(yè)過(guò)程,提高作業(yè)效率、質(zhì)量: ?。弧 。弧 。弧 。ㄈ纾禾β?、太清閑等);10。程序分析是從大處著眼,根據(jù)程序圖分析生產(chǎn)過(guò)程的種種浪費(fèi),從合理安排程序中去尋求提高工作效率的方法。而動(dòng)作研究則是在程序決定后,研究人體各種操作動(dòng)作之浪費(fèi),以尋求省力、省時(shí)、安全的最經(jīng)濟(jì)的方法。 動(dòng)作分析的實(shí)質(zhì)是研究分析人在進(jìn)行各種工作操作時(shí)之細(xì)微動(dòng)作,刪除無(wú)效動(dòng)作,使操作簡(jiǎn)便有效,以提高工作效率。其內(nèi)容為:發(fā)現(xiàn)操作人員的無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)現(xiàn)象,簡(jiǎn)化操作方法,減少工人疲勞,在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法,為制定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)作技術(shù)準(zhǔn)備。它包括動(dòng)素分析、影象分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則等內(nèi)容。動(dòng)作分析是按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序觀察動(dòng)作,用特定的記號(hào)記錄以手、眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容,把握實(shí)際情況,并將上述記錄圖表化,以此為基礎(chǔ),判斷動(dòng)作的好壞,找出改善著眼點(diǎn)的一套分析方法。動(dòng)作分析的方法:目視動(dòng)作分析是通過(guò)研究人員的直接觀察,并采用動(dòng)素符號(hào)將操作者的動(dòng)作記錄下來(lái),然后根據(jù)記錄資料進(jìn)行分析和改進(jìn)操作和動(dòng)作的方法。目視動(dòng)作分析是以眼睛觀察記錄為依據(jù)行分析,因此具有簡(jiǎn)單、易行、方便的優(yōu)點(diǎn),也有分析比較粗略、細(xì)微動(dòng)素被遺漏的缺點(diǎn)。動(dòng)素分析是直接對(duì)操作者的動(dòng)作進(jìn)行觀察記錄,并將動(dòng)作分析為動(dòng)素,再按動(dòng)素標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間值來(lái)分析比較動(dòng)作的有效性和合理性的方法。人完成的操作雖然千變?nèi)f化,但人完成工作的動(dòng)作可由 17 個(gè)基本動(dòng)作(伸手、移物、握取、裝配、使用、拆卸、放手、檢查、尋找、選擇、計(jì)劃、定位、預(yù)定位、持住、休息、遲延、故延)構(gòu)成。這 17 個(gè)基本動(dòng)作又稱為 17 個(gè)動(dòng)素,由吉爾布雷斯夫婦首創(chuàng)。把操作動(dòng)作細(xì)分為動(dòng)素,對(duì)各種動(dòng)素逐項(xiàng)分析,以求改進(jìn)。動(dòng)素分析具有以下特點(diǎn):(1)分析比較簡(jiǎn)單、易行;(2)分析精度較高;(3)需要有一套動(dòng)素時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)(PTS)。用攝影機(jī)或錄像機(jī)將各種操作進(jìn)行攝像或錄像。通過(guò)再現(xiàn)進(jìn)行分析,以求改進(jìn)。該方法具有以下特點(diǎn):(1)對(duì)操作者的操作活動(dòng)可進(jìn)行完整細(xì)微的記錄和分析;(2)可隨時(shí)提供操作活動(dòng)的真實(shí)情況以便于分析;(3)分析精度高;(4)對(duì)多人集體作業(yè)的分析比較方便;11(5)比人工記錄更客觀,比較容易記錄操作者的真實(shí)操作情況;(6)需要有一套攝像、放像設(shè)備,因而成本較高。動(dòng)作分析有以下幾點(diǎn)用途:(1)為減輕作業(yè)疲勞,提高工作效率而找出動(dòng)作存在的問(wèn)題; ?。?)探討最適當(dāng)?shù)膭?dòng)作順序、方法和人體各部位動(dòng)作的同時(shí)實(shí)施;  (3)探討最適合于動(dòng)作的工夾具和作業(yè)范圍內(nèi)的布置;  (4)比較動(dòng)作順序、方法改進(jìn)前后的情況,預(yù)測(cè)和確認(rèn)改善的效果;  (5)用記號(hào)和圖表一目了然地說(shuō)明動(dòng)作順序和方法;(6)改善動(dòng)作順序和方法,制定最適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法;(7)提高能細(xì)微分析動(dòng)作和判斷動(dòng)作好壞的動(dòng)作意識(shí)。動(dòng)作分析的十大原則:第一條原則:雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對(duì)稱;第二條原則:人體的動(dòng)作應(yīng)盡量應(yīng)用最低等級(jí)而能得到滿意結(jié)果;第三條原則:盡可能利用物體的動(dòng)能;曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳,彈道式運(yùn)動(dòng)較控制的運(yùn)動(dòng)輕快;動(dòng)作盡可能輕松節(jié)奏;第四條原則:工具、物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處,并依最佳的工作順序排列;第五條原則:零件、物料應(yīng)盡可量利用其重量墜送至工作者前面近處;第六條原則:應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備,工作臺(tái)和坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢(shì)及坐立適宜;第七條原則:盡量解除手的工作,而以?shī)A具或足踏工具代替;第八條原則:可能時(shí),應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一;第九條原則:手指分別工作時(shí),各指負(fù)荷應(yīng)按其本能予以分配;手柄的設(shè)計(jì),應(yīng)盡可能增大與手的接觸面;機(jī)器上的杠桿、手輪的位置,盡可能使工作者少變動(dòng)其姿勢(shì);第十條原則:工具及物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置。 模特排時(shí)法(MODAPTS)模特排時(shí)法是根據(jù)人體動(dòng)作的部位、動(dòng)作的距離和工作的重量,預(yù)測(cè)操作所需標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。是預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的一種,它是澳大利亞的哈依德(GCHeyde )博士在 1966 年研究人體工程學(xué)的基礎(chǔ)上創(chuàng)建的一種動(dòng)作 時(shí)間分析方法。哈依德在研究過(guò)程中,總結(jié)了前人動(dòng)作與時(shí)間研究成果,借鑒了 WF 法、MTM 法 中關(guān)于人類基本動(dòng)作分解的思想,發(fā)現(xiàn)并創(chuàng)建了一個(gè)新的關(guān)于動(dòng)作與時(shí)間研究的基本規(guī)律:人體各部位動(dòng)作不論快還是慢,無(wú)論是誰(shuí),如果是同一12動(dòng)作,其最快速度與正常速度所用時(shí)間之比,都是相等或十分接近的。研究過(guò)程中,他還把人類工程學(xué)的原理應(yīng)用其中,做了大量的實(shí)驗(yàn),運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法,按照能量消耗與動(dòng)作速度的關(guān)系,求出最佳能耗速度及其時(shí)間。工人按照這種速度操作,不易產(chǎn)生疲勞,勞動(dòng)生產(chǎn)率又得到了提高,把效率的提升建立在人性化管理的基礎(chǔ)上。實(shí)際上大量作業(yè)測(cè)定法(MODAPTS 法)廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中,該方法將作業(yè)動(dòng)作分解為 21 種人體基本動(dòng)作,它的時(shí)間單位為 MOD,每一種動(dòng)作均有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。如表 22。表 22 MODAPTS 法的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作時(shí)間表動(dòng)作 符號(hào) 模數(shù) 動(dòng)作 符號(hào) 模數(shù)手指 M1 1 找出 E2 2手腕 M2 2 重抓 R2 2前臂 M3 3 考慮 D3 3上臂 M4 4 踏 F3 3手臂的移動(dòng)肩部 M5 5 壓 A4 4接觸 G0 0 回轉(zhuǎn) C4 4單純 G1 1 步行 W5 5抓取復(fù)雜 G3 3 彎身 B17 17不要目視 P0 0其他坐下 S30 30需要目視 P2 2 重量附加 L1 1定位非對(duì)稱 P5 5說(shuō)明:上表中模數(shù) 1= 秒,2= 秒,即模數(shù) n=n。其作業(yè)熟練程度不同,MOD 模數(shù)也有區(qū)別:疲勞時(shí) 1MOD(模數(shù))應(yīng)增10%,即疲勞時(shí) 1MOD=10%+= (秒) ;處于一般熟練狀態(tài)1MOD= 秒;非常熟練時(shí) 1MOD= 秒。模特排時(shí)法的特點(diǎn):1)模特排時(shí)法的動(dòng)作分為基本動(dòng)作和輔助動(dòng)作兩大類,非常清楚地把人類動(dòng)作分為 21 塊,表示動(dòng)作的種類和時(shí)間值。其中,移動(dòng)動(dòng)作 5 塊,終結(jié)動(dòng)作(摸抓、放置)6 塊,形成 11 塊基本動(dòng)作。11 塊基本動(dòng)作又分為不太需要注意力的動(dòng)作模塊 8 個(gè),需要注意力的動(dòng)作模塊 3 個(gè)。把手以外的動(dòng)作歸納到附加動(dòng)作模塊中,共 10 塊。這樣就給出了一個(gè)動(dòng)作與時(shí)值的總體結(jié)構(gòu),一目了然,非常清楚。也就是說(shuō),人們?cè)诠ぷ鬟^(guò)程中的動(dòng)作不外乎這 21 個(gè)動(dòng)作的組合,大大降低了人們觀察分析工作的難度。 132)以手指的動(dòng)作時(shí)間為動(dòng)作時(shí)間單位 MOD,其它部位的動(dòng)作時(shí)間是以手指動(dòng)作時(shí)間的整數(shù)倍來(lái)表示的。模特排時(shí)法是以動(dòng)作的身體部位為基礎(chǔ),找出了身體各部位動(dòng)作之間的內(nèi)在聯(lián)系。因此,可直接分析作業(yè)的時(shí)間值,從身體部位的使用和時(shí)間值的大小就可以判斷特定背景下動(dòng)作的合理性。 3)動(dòng)作分類編號(hào)與時(shí)間值一致,動(dòng)作以數(shù)字表示,數(shù)字即為時(shí)間值。例如,M2 即表示手的移動(dòng)動(dòng)作,其時(shí)值為 2MOD。因此,運(yùn)用模特排時(shí)法開(kāi)展工作分析,有時(shí)間“ 量” 作為科學(xué)分析的依據(jù)和基礎(chǔ),決定了模特排時(shí)法運(yùn)用的科學(xué)價(jià)值性。 4)模特排時(shí)法中的時(shí)值共有 0,1,2,3,4,5,17,30 八種,這樣可以很方便地從時(shí)間值大小和動(dòng)作的部位對(duì)動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)性做出分析判斷。5)模特排時(shí)法把手以外的動(dòng)作歸納到輔助動(dòng)作模塊中,共 10 塊,這 10 塊動(dòng)作在幾乎所有場(chǎng)所統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明,大約占所有動(dòng)作出現(xiàn)的比例僅為 1%,屬于小概率事件,我們?cè)诙ㄐ苑治鲋型耆梢圆挥杩紤]。因此,模特排時(shí)法作為定性工作分析方法,縮減了分析的范圍,但精度并不會(huì)降低。模特排時(shí)法的運(yùn)用在考慮動(dòng)作的使用部位時(shí),模特排時(shí)法的基本原則是以相對(duì)比較少的時(shí)間消耗能夠完成同一動(dòng)作作為選擇動(dòng)作部位的依據(jù)。關(guān)于模特排時(shí)法的定性分析運(yùn)用,可以從動(dòng)作分類的情況進(jìn)行如下考慮:1)關(guān)于移動(dòng)動(dòng)作的定性分析在移動(dòng)動(dòng)作中,一般而言,從 M1 到 M3,是動(dòng)作的最佳選擇。從能量消耗的角度考慮,動(dòng)作的級(jí)別對(duì)應(yīng)著不同能量消耗的大小。動(dòng)作級(jí)別越低,能量消耗就越少,因此,選擇低級(jí)別動(dòng)作是工作設(shè)計(jì)的基本原則。但是實(shí)際應(yīng)用中,考慮到動(dòng)作的自然性、技巧性、舒適性等實(shí)際情況。通常講,M2 和 M3 是實(shí)際工作中比較理想的動(dòng)作選擇。當(dāng)出現(xiàn) M4 的動(dòng)作時(shí),就要引起注意,看是否必要,是否能夠克服,這一動(dòng)作的存在,至少應(yīng)該引起重視。如果出現(xiàn)連續(xù)這樣的動(dòng)作,就必須做好取消和簡(jiǎn)化的準(zhǔn)備。當(dāng)出現(xiàn) M5 的動(dòng)作時(shí),從勞動(dòng)生理角度講,應(yīng)該盡可能地消除。工作中出現(xiàn)這種動(dòng)作設(shè)計(jì),即會(huì)加大職工疲勞的產(chǎn)生,也會(huì)降低勞動(dòng)生產(chǎn)率。2)關(guān)于終結(jié)動(dòng)作的定性分析終結(jié)動(dòng)作分為摸抓動(dòng)作和放置動(dòng)作,全部動(dòng)作又可以分為不太需要注意力的動(dòng)作和需要注意力的動(dòng)作。在崗位設(shè)計(jì)中,盡可能設(shè)計(jì)包含不太需要注意力的動(dòng)作為主。一般可以通過(guò)設(shè)備、工具等設(shè)計(jì)創(chuàng)新,更容易滿足動(dòng)作設(shè)計(jì)的原則。從摸抓動(dòng)作和放置動(dòng)作數(shù)值看,一般盡可能設(shè)計(jì)不含有或少含有 3 到 5 的數(shù)據(jù)的動(dòng)作。具體而言,對(duì)于作業(yè)設(shè)計(jì)中的摸抓動(dòng)作,盡可能設(shè)計(jì)成 G0 和 G1 動(dòng)作模塊,14而盡可能少地設(shè)計(jì)含有 G3 的動(dòng)作模塊;對(duì)于作業(yè)設(shè)計(jì)中的放置動(dòng)作,盡可能設(shè)計(jì)成 P0 動(dòng)作模塊,而盡可能少地設(shè)計(jì)含有 P2 和 P5 的動(dòng)作模塊,一般 P5 的動(dòng)作模塊一旦出現(xiàn),應(yīng)盡可能消除或利用設(shè)備來(lái)代替手工作業(yè)。對(duì)于工作分析或崗位設(shè)計(jì)中的定性分析,要深刻理解模特排時(shí)法每個(gè)動(dòng)作的內(nèi)涵,從而有效把握模特排時(shí)法定性分析的尺度。3)關(guān)于輔助動(dòng)作的定性分析對(duì)于作業(yè)設(shè)計(jì)中的輔助動(dòng)作主要有LERDFACWB17 和 S30 動(dòng)作模塊。在實(shí)際工作中,使用的動(dòng)作基本上都是上肢及其變形動(dòng)作,工作中發(fā)生的概率大約為 99%,是崗位設(shè)計(jì)與工作改善考慮的主體。輔助動(dòng)作大約占全部動(dòng)作出現(xiàn)的比例僅為1%,屬于小概率事件,我們?cè)诙ㄐ苑治鲋袨榱撕?jiǎn)化完全可以不予考慮。4)關(guān)于反射動(dòng)作的定性分析在崗位設(shè)計(jì)中,對(duì)于作業(yè)設(shè)計(jì)中的反射動(dòng)作,移動(dòng)動(dòng)作 M4 及以上動(dòng)作,盡可能少涉及反射動(dòng)作模塊。而其他動(dòng)作模塊要根據(jù)情況而定。如果觀察到工作出現(xiàn) M4 及以上的反射動(dòng)作,而且出現(xiàn)次數(shù)較多,應(yīng)該成為改善和消除的主要對(duì)象。 5)關(guān)于同時(shí)動(dòng)作的定性分析在崗位設(shè)計(jì)或工作分析中,對(duì)于作業(yè)設(shè)計(jì)中涉及的同時(shí)動(dòng)作,要注意時(shí)限動(dòng)作與被時(shí)限動(dòng)作問(wèn)題,著重考慮同時(shí)動(dòng)作注意力需要,一般同時(shí)動(dòng)作盡可能少涉及同時(shí)需要注意力的動(dòng)作模塊。如果發(fā)現(xiàn)同時(shí)需要注意力的動(dòng)作過(guò)多,說(shuō)明崗位動(dòng)作設(shè)計(jì)存在一定程度上的缺陷。以上關(guān)于模特排時(shí)法的定性分析,可以廣泛運(yùn)用在工作分析過(guò)程及崗位設(shè)計(jì)中,只要掌握了其基本原理,就可以設(shè)計(jì)出相對(duì)合理的作業(yè)。對(duì)于人力資源管理過(guò)程的績(jī)效考核與評(píng)估,這種分析也能夠找到相對(duì)的公平基礎(chǔ)。 保證質(zhì)量要求在降低工時(shí),提升裝配線平衡率,增加產(chǎn)能的改善活動(dòng)中,必須把質(zhì)量作為重點(diǎn)課題考慮,不能因?yàn)槌杀净虍a(chǎn)量的需求而影響到生產(chǎn)質(zhì)量。作出高質(zhì)量的產(chǎn)品,作為工廠而言是比什么都要優(yōu)先的責(zé)任。為此,在被決定的作業(yè)條
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