【文章內(nèi)容簡介】 最優(yōu)化； e：通過標準化、系統(tǒng)化管理方式導入、實施，使各部門工作有序進行，效率最大化； f：不斷持續(xù)改進，不斷創(chuàng)造更好的績效； g：通過數(shù)據(jù)化管理分析，針對性地制定改善方案； h：和供貨商建立互利的關(guān)系加強雙方創(chuàng)造價值的能力；i:建立5S現(xiàn)場管理系統(tǒng)，明確現(xiàn)場問職機制，塑造良好工作環(huán)境，強化企業(yè)形象。3安凱信為貴工廠導入績效考核管理的效益如下： a：協(xié)調(diào)訂單處理、采購及各部門方面的關(guān)系，避免延誤產(chǎn)品的交貨期。 b：明確人員的權(quán)責，分工明確，讓員工有受尊重的感受，提高工作的積極性。 c：有一致的接收和檢驗標準，不以人的改變而變化，可持續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 d：制度化，標準化，合理化，由人治變?yōu)榉ㄖ?，并可在現(xiàn)有的法治基礎(chǔ)上不斷完善及持續(xù)改進。 e：讓員工的經(jīng)驗轉(zhuǎn)變?yōu)楣S的經(jīng)驗，防止由于人員的流失而導致的管理技術(shù)的流失。 f：在現(xiàn)有管理制度上不斷的填充新的管理需要和要求，建立富有競爭力的企業(yè)文化。 g：建立完善的績效考核制度，薪資制度、獎懲制度、宿舍制度、飯?zhí)弥贫?、工作制度、獎金和福利、晉升制度、保衛(wèi)制度、提案制度等令工廠的生產(chǎn)生活秩序井然。h:通過5S現(xiàn)場管理系統(tǒng)的導入，創(chuàng)造整潔、安全的工作環(huán)境，以增強員工的工作熱情；八、內(nèi)部管理改善系統(tǒng)運作圖管理職責管理系統(tǒng)策劃管理目標組織架構(gòu)內(nèi)部溝通管理評審人力資源戰(zhàn)略性配置基礎(chǔ)設(shè)施戰(zhàn)略性資源信息資源戰(zhàn)略性配置財務(wù)資源戰(zhàn)略性配置供方戰(zhàn)略資源配置產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃與顧客有關(guān)的過程采購/加工和服務(wù)提供監(jiān)視和測量裝置的控制監(jiān)視測量內(nèi)部審核顧客滿意過程評價不合格控制管理狀況分析、顧客滿意度分析、經(jīng)營狀況分析經(jīng)營方針資源管理產(chǎn)品實現(xiàn)相關(guān)利益方產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計糾正和預(yù)防措施持續(xù)改進測量、分析與改進設(shè)計和開發(fā)測量、分析與改進注:“ ”代表組織內(nèi)活動間有直接影響的關(guān)系；“ ”代表整體的PDCA循環(huán)九、內(nèi)部管理改善系統(tǒng)總計劃項目內(nèi)容 月 份 NO階 段階 段 項 目11中旬12010203企業(yè)現(xiàn)狀調(diào)查評估，報表和現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集。建立內(nèi)部管理改善推行小組流程分析設(shè)計與制度建立、討論、程序編寫 時間研究（標準工時）程序、調(diào)職與離職程序、規(guī)劃與制訂教育培訓 IE七大手法培訓環(huán)境改善標準工時制訂檢討數(shù)據(jù)化管理試運行[工作說明書]推行→周報→月報→人工成本核算系統(tǒng)：BOM→物資成本核算控制系統(tǒng) →團隊利潤→人均產(chǎn)值→人均利潤內(nèi)部管理改善體系運行、調(diào)整、改善。內(nèi)部管理改善體系運行評審與完善體系維護十、內(nèi)部管理改善及質(zhì)量管理咨詢項目計劃階段輔導項目工作內(nèi)容預(yù)期效果一、組織策劃階段 現(xiàn)有績效及質(zhì)量體系診斷在合同生效一周內(nèi)，由顧問對貴工廠現(xiàn)行績效管理及質(zhì)量管理體系進行診斷，并在診斷后一周內(nèi)向貴工廠提交診斷報告?？陀^真實地反映貴工廠績效管理及質(zhì)量體系的現(xiàn)狀及與標準要素要求差距，為下一步咨詢工作提供依據(jù)。制定工作計劃和程序根據(jù)與貴工廠協(xié)定的咨詢時間，咨詢工廠在貴工廠對診斷報告確認后三天內(nèi)，制定出詳盡的取證咨詢工作計劃，并將每項工作落實到職能部門。工作程序完善，減少咨詢過程中部門間的工作推諉，提高工作效率。協(xié)助、指導建立取證領(lǐng)導機制配合貴工廠建立領(lǐng)導小組和工作小組并落實職責，貴工廠任命一名管理者代表，全面負責工廠績效管理及質(zhì)量體系的建立、維持、完善和對外聯(lián)絡(luò)工作。建立領(lǐng)導機制，保證項目過程有效實施。進行項目推行動員，開展骨干培訓配合貴工廠進行質(zhì)量管理標準宣貫、實施動員、分層次舉辦各類培訓班，使相關(guān)人員了解推行績效管理和質(zhì)量管理的作用、意義和要求，此階段咨詢工廠還應(yīng)開辦5S培訓。使相關(guān)人員理解標準，掌握要點；在全工廠形成一種推行氣氛；在項目推行的同時能有效實施5S管理。二、內(nèi)部管理改及質(zhì)量管理系統(tǒng)總體設(shè)計時間 協(xié)助、指導貴工廠制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標根據(jù)貴工廠的企業(yè)背景、文化、技術(shù)和市場趨向以及長遠目標，配合貴工廠制定出適合貴工廠的實際的質(zhì)量方針，并在此基礎(chǔ)上制定或完善工廠總目標和各部門的目標。保證相關(guān)人員理解質(zhì)量方針并有效執(zhí)行；全體員工質(zhì)量意識有較大提高。組織績效及質(zhì)量管理體系總設(shè)計系統(tǒng)分析，確定體系機構(gòu)根據(jù)貴工廠的組織機構(gòu)特點和各部門的職能，分析產(chǎn)品制造工藝和過程的復雜性，以及目前使用的內(nèi)部質(zhì)量管理文件，提出具體建議，確定質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)的層次。使企業(yè)的各項績效管理及質(zhì)量管理活動是“法治”而不是“人治”。確定質(zhì)量管理各要素的采用程度根據(jù)貴工廠的特點，配合、指導確定質(zhì)量管理系統(tǒng)二十三個要素的選擇程度，同時列出管理手冊編寫綱要和必須編制的程序文件列表。正確選擇質(zhì)量管理系統(tǒng)和系統(tǒng)要素，并列出適合貴工廠績效管理及質(zhì)量系統(tǒng)運行的管理手冊編寫綱要和程序文件列表。三、內(nèi)部管理改善及質(zhì)量系統(tǒng)建立階段 協(xié)助、指導建立、完善組織結(jié)構(gòu)根據(jù)貴工廠質(zhì)量體系的總體設(shè)計，將確定了的質(zhì)量活動分配到各職能部門承擔，并落實機構(gòu)將質(zhì)量體系的建立、運行、監(jiān)督、考核等工作統(tǒng)籌管理。工廠建立質(zhì)量委員會成立項目推行辦公室，從組織上保證績效管理及質(zhì)量系統(tǒng)的有效運行。配合、指導規(guī)定績效管理及質(zhì)量任務(wù)權(quán)限根據(jù)各項績效管理及質(zhì)量活動所涉及的部門，列出績效管理及質(zhì)量管理職責分配表，將項目活動層層分解到人。做到事事有人管，人人有專責，職責分明。組織編制績效管理及質(zhì)量系統(tǒng)資源分配及投入方案有確定了的質(zhì)量手冊及程序文件按職責分配表給相關(guān)部門編寫，此項工作各相關(guān)部門派人參加，以保證體系文件的符合性和適用性并能有效實施。達到績效管理及質(zhì)量系統(tǒng)書面化、文件化要求，并作為質(zhì)量系統(tǒng)實施的依據(jù)。階段輔導項目工作內(nèi)容預(yù)期效果四、內(nèi)部管理改善及質(zhì)量管理系統(tǒng)文件編寫階段 必要的管理方法培訓在績效管理及質(zhì)量系統(tǒng)文件編寫前對相關(guān)人員進行必要和管理方法培訓，培訓內(nèi)容如:8S、生產(chǎn)計劃與控制、QC手法、管理技術(shù)等。使參加培訓人員掌握必要的管理方法，并能在績效管理及質(zhì)量管理系統(tǒng)文件編寫中有效地采用，在管理中有效使用。進行績效管理及質(zhì)量系統(tǒng)文件編寫培訓確定績效管理及質(zhì)量管理文件編寫小組人員，并組織進行文件編寫培訓，培訓內(nèi)容包括編寫格式、編寫風格、注意事項、各層次兼容性、文件間的接口兼容性等等。文件編寫小組人員掌握績效管理及質(zhì)量系統(tǒng)文件編寫方法、要領(lǐng)，并使文件體現(xiàn)工廠的文化、風格。組織質(zhì)量體系文件的編寫（1）管理手冊編寫必須全面覆蓋質(zhì)量管理標準要求，標準中每一項質(zhì)量活動都有具體部門負責。充分表達工廠質(zhì)量管理的原則方法和控制水平。管理手冊體現(xiàn)工廠特點，各部門質(zhì)量職責明確。（2）程序文件要遵循質(zhì)量手冊規(guī)定的原則，將質(zhì)量手冊中包含的各項質(zhì)量活動充分展開，可操作性強。質(zhì)量活動可按照程序文件書面規(guī)定的途徑開展控制，保證持續(xù)的質(zhì)量改進。（3）工作文件根據(jù)工廠的產(chǎn)品特點、人員素質(zhì)、資源條件、管理特點、合格標準及記錄要求等，用書面的或其他可視的方法詳細規(guī)定。使生產(chǎn)工序每個操作點、控制點都有明確的控制規(guī)定及操作方法，達到有效控制。指導體系文件的修改、審定、批準、發(fā)布質(zhì)量體系文件由各部門編制匯 總后，組織、指導有關(guān)人員討論文件的適用性和操作性，然后根據(jù)討論結(jié)果，對文件進行集中修訂，并交付各級領(lǐng)導審批。質(zhì)量體系文件層次分明，內(nèi)容科學、完善，適應(yīng)工廠管理運作。五、內(nèi)部管理改善及質(zhì)量管理系統(tǒng)實施運行和完善階段組織體系實施前動員和培訓在質(zhì)量體系文件全面推行前，協(xié)助進行實施動員，同時對實施骨干進行培訓并進行考核。使相關(guān)骨干人員了解質(zhì)量體系