【文章內(nèi)容簡介】 檢驗(yàn)依據(jù)(1) GB/T 159561995《內(nèi)銷電石包裝鋼桶》(2) GB/T 17201979 《漆膜附著力測定法》(3) GB/T 17271992 《漆膜一般制備法》(4) GB/T 35381983 《運(yùn)輸包裝件各部位的標(biāo)示方法》(5) GB/T 132512002 《包裝容器 鋼桶封閉器》(6) GB/T 173441998 《包裝 包裝容器 氣密試驗(yàn)方法》(7) GB/T 《包裝 運(yùn)輸包裝件 靜載荷堆碼試驗(yàn)方法》(8) GB/T 《包裝 運(yùn)輸包裝件 壓力試驗(yàn)方法》(9) GB/T 《包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法》3 抽樣方法及數(shù)量 由審查組在生產(chǎn)企業(yè)抽取申證單元中的1種產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 從企業(yè)的成品庫中或生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取同一規(guī)格的樣品18個(gè)（其中9個(gè)樣品為備樣，封存在企業(yè)），用樣品封條封好，并把樣品妥善包裝，在醒目處寫明企業(yè)名稱。 由抽樣人員填寫抽樣工作單，企業(yè)經(jīng)辦人和抽樣人員簽名，并在抽樣單上加蓋受檢企業(yè)公章。 受檢企業(yè)在抽樣后15天內(nèi)將樣品送（寄）達(dá)承檢單位。 承檢單位收到樣品后，應(yīng)對樣品封條進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)封條破損或樣品有更換現(xiàn)象，檢驗(yàn)結(jié)果按不合格論處。4 檢驗(yàn)項(xiàng)目見表45 檢驗(yàn)程序 取3個(gè)樣桶進(jìn)行第1～13項(xiàng)檢驗(yàn)，然后用此3個(gè)桶進(jìn)行氣密試驗(yàn)； 另取3個(gè)樣桶進(jìn)行堆碼試驗(yàn)； 再取3個(gè)樣桶連同進(jìn)行過堆碼試驗(yàn)的3個(gè)樣桶（共6個(gè)）進(jìn)行跌落試驗(yàn)。6 判定原則 不合格樣品的判定：檢驗(yàn)項(xiàng)目第1～13項(xiàng)有4項(xiàng)以上（不含4項(xiàng)）不合格,或檢驗(yàn)項(xiàng)目第14～16項(xiàng)有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格。 有一個(gè)或一個(gè)以上不合格樣品則該申證單元產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)不合格。表4 內(nèi)銷電石包裝鋼桶檢驗(yàn)項(xiàng)目及樣本數(shù)量序號檢驗(yàn)項(xiàng)目樣本數(shù)量備注1鋼板厚度32外高33內(nèi)徑34環(huán)筋高35環(huán)筋間距36波紋高37桶頂、底深38桶口直徑39桶結(jié)構(gòu)310桶外觀質(zhì)量311漆膜外觀質(zhì)量312漆膜厚度313漆膜附著力314氣密試驗(yàn)330kPa,保壓2min.15跌落試驗(yàn)6跌落高度:(跌落后氣密試驗(yàn): 20kPa,保壓2min.)內(nèi)裝物用與電石密度相似的代用物16堆碼試驗(yàn)3堆碼高度:8m,24h 附件35金屬桶單元━━鋼提桶產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則1 受檢產(chǎn)品 （17～24）L鋼提桶。2 檢驗(yàn)依據(jù)(1) GB/T 132521991《鋼提桶》(2) GB/T 17201979 《漆膜附著力測定法》(3) GB/T 17271992 《漆膜一般制備法》(4) GB/T 35381983 《運(yùn)輸包裝件各部位的標(biāo)示方法》(5) GB/T 132512002 《包裝容器 鋼桶封閉器》(6) GB/T 173441998 《包裝 包裝容器 氣密試驗(yàn)方法》(7) GB/T 《包裝 運(yùn)輸包裝件 靜載荷堆碼試驗(yàn)方法》(8) GB/T 《包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法》3 抽樣方法及數(shù)量 由審查組在生產(chǎn)企業(yè)抽取申證單元中的1種產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。 從企業(yè)的成品庫中或生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取同一規(guī)格的樣品30個(gè)（其中15個(gè)為備樣，封存在企業(yè)），用樣品封條封好，并把樣品妥善包裝，在醒目處寫明企業(yè)名稱。 由抽樣人員填寫抽樣工作單，企業(yè)經(jīng)辦人和抽樣人員簽名，并在抽樣單上加蓋受檢企業(yè)公章。 受檢企業(yè)在抽樣后15天內(nèi)將樣品送（寄）達(dá)承檢單位。 承檢單位收到樣品后，應(yīng)對樣品封條進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)封條破損或樣品有更換現(xiàn)象，檢驗(yàn)結(jié)果按不合格論處。4 檢驗(yàn)項(xiàng)目見表55 檢驗(yàn)程序 取9個(gè)樣桶進(jìn)行外觀、尺寸檢驗(yàn)； 將進(jìn)行過外觀、尺寸檢驗(yàn)的9個(gè)樣桶分成3組（每組3個(gè)），分別進(jìn)行氣密試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)和提環(huán)（梁）拉力試驗(yàn)； 另取6個(gè)樣桶分成2組（每組3個(gè)）分別進(jìn)行跌落試驗(yàn)和堆碼試驗(yàn)； 在進(jìn)行過氣密試驗(yàn)的3個(gè)樣桶上各取1張?jiān)嚇舆M(jìn)行漆膜附著力試驗(yàn)。6 判定原則 有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，則該申證單元產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)不合格。表5 鋼提桶檢驗(yàn)項(xiàng)目及樣本數(shù)量序號檢驗(yàn)項(xiàng)目樣本數(shù)量判定數(shù)組備注1外觀9[ 1 2 ]2尺寸9[ 1 2 ]3氣密試驗(yàn)加蓋前3[ 0 1 ]20kPa,2min加蓋后3[ 0 1 ]10kPa(1,2類),2min20kPa(3,4類),2min4液壓試驗(yàn)3[ 0 1 ]4類才做100kPa(Ⅰ、Ⅱ級)，5min5跌落試驗(yàn)3[ 0 1 ]每只做一碰撞點(diǎn)跌落高度:Ⅰ級, Ⅱ級, 內(nèi)裝物：干燥砂（1,2類） 水 (3,4類)6堆碼負(fù)載3[ 0 1 ]1250N，24h7提梁（環(huán)）強(qiáng)度3[ 0 1 ]8漆膜附著力3[ 0 1 ]附件36金屬桶單元━━方桶產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則1 受檢產(chǎn)品 容積小于或等于18L的長方體鋼桶（簡稱方桶）。2 檢驗(yàn)依據(jù)(1) GB/T 173431998 《包裝容器 方桶》(2) GB/T 132512002 《包裝容器 鋼桶封閉器》(3) GB/T 173441998 《包裝 包裝容器 氣密試驗(yàn)方法》(4) GB/T 《包裝 運(yùn)輸包裝件 靜載荷堆碼試驗(yàn)方法》(5) GB/T 《包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法》3 抽樣方法及數(shù)量3．1 由審查組在生產(chǎn)企業(yè)抽取申證單元中的1種產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。3．2從企業(yè)的成品庫中或生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取同一規(guī)格的樣品20個(gè)（其中10個(gè)樣品為備樣，封存在企業(yè)），用樣品封條封好，并把樣品妥善包裝，在醒目處寫明企業(yè)名稱。3．3由抽樣人員填寫抽樣工作單，企業(yè)經(jīng)辦人和抽樣人員簽名，并在抽樣單上加蓋受檢企業(yè)公章。3．4 受檢企業(yè)在抽樣后15天內(nèi)將樣品送（寄）達(dá)承檢單位。3．5承檢單位收到樣品后，應(yīng)對樣品封條進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)封條破損或樣品有更換現(xiàn)象，檢驗(yàn)結(jié)果按不合格論處。4 檢驗(yàn)項(xiàng)目見表65 檢驗(yàn)程序5．1 取8個(gè)樣桶進(jìn)行外觀、尺寸檢驗(yàn)；5．2 取10個(gè)樣桶分別進(jìn)行氣密試驗(yàn)（5個(gè)）、堆碼試驗(yàn)（5個(gè)）；5．3 再將進(jìn)行過氣密試驗(yàn)的樣桶進(jìn)行提環(huán)拉力試驗(yàn)和液壓試驗(yàn)；5．4 再將進(jìn)行過堆碼試驗(yàn)的樣桶進(jìn)行跌落試驗(yàn)。6 判定原則 有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，則該申證單元產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)不合格。表6 方桶檢驗(yàn)項(xiàng)目及樣本數(shù)量序號檢驗(yàn)項(xiàng)目樣本數(shù)量判定數(shù)組備注1外觀8只[ 1 2 ]2尺寸8只[ 1 2 ]3氣密試驗(yàn)5只[ 0 1 ]20kPa,5min4液壓試驗(yàn)5只[ 0 1 ]100kPa，5min5跌落試驗(yàn)5只[ 0 1 ] (GB 12463)6堆碼負(fù)載5只[ 0 1 ]24h7提環(huán)拉力5只[ 0 1 ]附件37金屬罐單元━━工業(yè)用薄鋼板圓罐產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則1 受檢產(chǎn)品 容積為(～16)L工業(yè)用薄鋼板圓罐。2 檢驗(yàn)依據(jù)(1) GB/T 151701994《包裝容器 工業(yè)用薄鋼板圓罐》(2) GB/T 132512002 《包裝容器 鋼桶封閉器》(3) GB/T 173441998 《包裝 包裝容器 氣密試驗(yàn)方法》(4) GB/T 《包裝 運(yùn)輸包裝件 靜載荷堆碼試驗(yàn)方法》(5) GB/T 《包裝 運(yùn)輸包裝件 跌落試驗(yàn)方法》3 抽樣方法及數(shù)量3．1 由審查組在生產(chǎn)企業(yè)抽取申證單元中的1種產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。3．2從企業(yè)的成品庫中或生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取同一規(guī)格的樣品40個(gè)（其中20個(gè)樣品為備樣，封存在企業(yè)），用樣品封條封好，并把樣品妥善包裝，在醒目處寫明企業(yè)名稱。3．3由抽樣人員填寫抽樣工作單，企業(yè)經(jīng)辦人和抽樣人員簽名，并在抽樣單上加蓋受檢企業(yè)公章。3．4 受檢企業(yè)在抽樣后15天內(nèi)將樣品送（寄）達(dá)承檢單位。3．5承檢單位收到樣品后，應(yīng)對樣品封條進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)封條破損或樣品有更換現(xiàn)象，檢驗(yàn)結(jié)果按不合格論處。4 檢驗(yàn)項(xiàng)目見表75 檢驗(yàn)程序5．1 在20個(gè)樣罐中隨機(jī)抽取8個(gè)進(jìn)行外觀、尺寸檢驗(yàn)；5．2 再將20個(gè)樣罐分成4組（每組5個(gè)），分別進(jìn)行氣密試驗(yàn)、跌落試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)、提梁、提環(huán)強(qiáng)度試驗(yàn)；5．3 再用進(jìn)行過氣密試驗(yàn)的5個(gè)樣罐進(jìn)行液壓試驗(yàn)。6 判定原則 有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，則該申證單元產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)不合格。表7 工業(yè)用薄鋼板圓罐產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及樣本數(shù)量序號檢驗(yàn)項(xiàng)目樣本數(shù)量判定數(shù)組備注1外觀8只[ 1 2 ]2尺寸8只[ 1 2 ]3氣密試驗(yàn)5只[ 0 1 ]4液壓試驗(yàn)5只[ 0 1 ]5跌落試驗(yàn)5只[ 0 1 ]6堆碼試驗(yàn) 5只[ 0 1 ]7提梁、提環(huán)強(qiáng)度試驗(yàn)5只[ 0 1 ]附件38金屬罐單元━━方罐與扁圓罐產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則1 受檢產(chǎn)品 容積為(1～4)L的橫截面為長方形和扁圓形的鍍錫薄鋼板罐。2 檢驗(yàn)依據(jù)(1) BB/T 00192000 《包裝容器 方罐與扁圓罐》(2) GB/T 《包裝 運(yùn)輸包裝件 靜載荷堆碼試驗(yàn)方法》(3) GB/T 130401991 《包裝術(shù)語 金屬容器》(4) GB/T 132512002 《包裝容器 鋼桶封閉器》(5) GB/T 173441998 《包裝 包裝容器 氣密試驗(yàn)方法》3 抽樣方法及數(shù)量3．1 由審查組在生產(chǎn)企業(yè)抽取申證單元中的1種產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。3．2從企業(yè)的成品庫中或生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取同一規(guī)格的樣品30個(gè)（其中15個(gè)樣品為備樣，封存在企業(yè)），用樣品封條封好，并把樣品妥善包裝，在醒目處寫明企業(yè)名稱。3．3由抽樣人員填寫抽樣工作單，企業(yè)經(jīng)辦人和抽樣人員簽名，并在抽樣單上加蓋受檢企業(yè)公章。3．4 受檢企業(yè)在抽樣后15天內(nèi)將樣品送（寄）達(dá)承檢單位。3．5承檢單位收到樣品后，應(yīng)對樣品封條進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)封條破損或樣品有更換現(xiàn)象，檢驗(yàn)結(jié)果按不合格論處。4 檢驗(yàn)項(xiàng)目見表85 檢驗(yàn)程序5．1 在15個(gè)樣罐中隨機(jī)抽取8個(gè)進(jìn)行外觀、尺寸檢驗(yàn)；5．2 再將15個(gè)樣罐分成3組（每組5個(gè)），分別進(jìn)行氣密試驗(yàn)、堆碼試驗(yàn)、提環(huán)拉力試驗(yàn)；5．3 再用進(jìn)行過氣密試驗(yàn)的5個(gè)樣罐進(jìn)行液壓試驗(yàn)。5．4 再用進(jìn)行過堆碼試驗(yàn)的5個(gè)樣罐進(jìn)行跌落試驗(yàn)。6 判定原則 有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格，則該申證單元產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)不合格。表8 方罐與扁圓罐產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及樣本數(shù)量序號檢驗(yàn)項(xiàng)目樣本數(shù)量判定數(shù)組備注1外觀8只[ 1 2 ]2尺寸8只[ 1 2 ]3氣密試驗(yàn)5只[ 0 1 ]4液壓試驗(yàn)5只[ 0 1 ]5跌落試驗(yàn)5只[ 0 1 ] (GB 12463)6堆碼試驗(yàn)5只[ 0 1 ]7提環(huán)拉力試驗(yàn)5只[ 0 1 ]附件39金屬罐單元━━氣霧罐產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)則1 受檢產(chǎn)品 。2 檢驗(yàn)依據(jù)(1) GB 130421998《包裝容器 氣霧罐》(2) GB/T 17201979 《漆膜附著力測定法》(3) GB/T 25202000 《電鍍錫薄鋼板和帶鋼》(4) GB/T 67391996《涂膜硬度鉛筆測定法》(5) QB/T 33731999《環(huán)氧酚醛型涂覆的鍍錫薄鋼板技術(shù)條件》(6) BB 00091996 《噴霧罐用鋁材》3 抽樣方法及數(shù)量3．1 由審查組在生產(chǎn)企業(yè)抽取申證單元中的1種產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。3．2從企業(yè)的成品庫中或生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)自檢合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取同一規(guī)格的樣品80個(gè)（其中40個(gè)樣品為備樣，封存在企業(yè)），用樣品封條封好，并把樣品妥善包裝，在醒目處寫明企業(yè)名稱。3．3由抽樣人員填寫抽樣工作單，企業(yè)經(jīng)辦人和抽樣人員簽名，并在抽樣單上加蓋受檢企業(yè)公章。3．4 受檢企業(yè)在抽樣后15天內(nèi)將樣品送（寄）達(dá)承檢單位。3．5承檢單位收到樣品后，應(yīng)對樣品封條進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)封條破損或樣品有更換現(xiàn)象，檢驗(yàn)結(jié)果按不合格論處。4 檢驗(yàn)項(xiàng)目見表95 檢驗(yàn)程序5．1 先取20個(gè)樣罐進(jìn)行外觀、尺寸檢驗(yàn)，如不能判定，則再測20個(gè)樣罐；5．2 再取13個(gè)檢驗(yàn)過外觀、尺寸的樣罐進(jìn)行鋁質(zhì)罐內(nèi)涂層致密度試驗(yàn)；5．3 再另取8個(gè)樣罐進(jìn)行內(nèi)外涂層附著力試驗(yàn)、外涂層硬度試驗(yàn)；5．4 取8個(gè)做過鋁質(zhì)罐內(nèi)涂層致密度試驗(yàn)的樣罐做耐熱試驗(yàn)（鋼罐可另取8個(gè)未做過試驗(yàn)的樣罐做耐熱試驗(yàn)）；5．5 再另取13個(gè)未做過試驗(yàn)的樣罐做泄漏試驗(yàn)、變形壓力