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水泥產品生產許可證實施細則(編輯修改稿)

2024-08-25 02:25 本頁面
 

【文章內容簡介】 表5水泥企業(yè)必備檢測設備11序號儀器名稱量程及精度要求備注1水泥電動抗折試驗機示值相對誤差≤177。%, 示值相對變動度不大于 1%,靈敏度2%。通用水泥2行星式水泥膠砂攪拌機間隙范圍:葉片與鍋底、鍋壁的工作間隙 3177。1mm攪拌葉片的轉速:低速檔:自轉(140177。5)r/min,公轉(62177。5)r/min;高速檔:自轉(285177。10)r/min ,公轉(125177。10)r/min通用水泥3水泥膠砂試體成型振實臺振實臺的振幅: 177。振動頻率:60 次/60177。2s臺盤上裝上空試模后包括臂桿、模套和卡具的總重量:20177。臺盤中心到臂桿軸中心的距離:800177。1mm通用水泥440mm40mm水泥抗壓夾具上、下壓板寬度:177。上、下壓板長度:大于 40mm、厚度:大于 10mm上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為:上、下壓板自由距離大于 45mm定位銷高度不高于下壓板表面 5mm;間距為 41~55mm通用水泥5水泥凈漿攪拌機間隙范圍:攪拌葉與鍋壁、鍋底 2177。1mm攪拌葉轉速負載公轉:(62177。5)r/min(慢速)(125177。10)r/min(快速);自轉(140177。5)r/min(慢速),自轉(285177。10)r/min(高速)通用水泥6凈漿標準稠度與凝結時間測定儀試桿或試錐、或試桿與滑動桿的總重量分別為 300g177。1g。試錐最大偏離度:使用中的<試針針頭呈平頭通用水泥序號工序設備、設施名稱規(guī)格要求備 注均化及配制水泥儲庫能滿足生產要求。料和混合材分別粉磨工藝的企業(yè)必備雙軸攪拌機和微機控制配料計量裝置。粉磨站、配制廠必備*雙軸攪拌機能滿足生產要求。*配料計量裝置采用微機控制計量裝置。水泥均化設施均化設施應采用多庫搭配、機械倒庫、空氣均化或其他先進均化設施。不允許無均化功能的水泥庫單庫包裝。6水泥包裝及散裝散裝水泥裝車裝置或水泥包裝機能滿足生產要求。水泥廠、粉磨站、配制廠必備收塵設備散裝水泥裝車裝置和水泥包裝機應配備收塵設施。本表中有關“密閉儲存、輸送”要求系對處于無組織排放粉塵狀態(tài)下的儲庫和輸送設備提出。處于有組織排放粉塵狀態(tài)下的儲庫和輸送設備不作“密閉”要求,但要求采用收塵設備,且達到相關環(huán)保標準要求。12序號儀器名稱量程及精度要求備注7水泥安定性試驗用沸煮箱沸煮箱絕緣電阻≥2MΩ兩根電熱管總功率在 3600~ 4400W,小功率電熱管功率在900~1100W溫控時間:自動升溫 30min177。5min恒沸 180177。5min手動:應具有在任意情況下使大功率電熱管開、閉功能通用水泥8水泥標準篩(含水篩架、水壓表)或水泥負壓篩析儀用標準物質檢定時,篩子的修正系數(shù) C 應在 ~ 之間。通用水泥負壓篩負壓可調范圍:40006000Pa。9透氣法比面積儀對比校驗:用標準粉按檢驗方法標準中的規(guī)定進行,檢測結果與該標準粉的標準值相差不超過 2%通用水泥10壓力試驗機示值相對誤差≤%,示值重復性相對誤差≤%,示值相對分辨率≤ %通用水泥11分析天平或分度值:,最大稱量 100~200g通用水泥12電子天平分度值:1mg,最大稱量 200g通用水泥13膠砂成型配料稱量用天平分度值:2g,最大稱量 2000g通用水泥14高溫爐(熱電偶)使用溫度 0~1000℃,控溫點相對誤差177。1%通用水泥15電熱干燥箱(溫度計)帶鼓風設備,最高溫度 0~300℃, 控溫點相對誤差177。1%通用水泥16水泥試體自動控溫養(yǎng)護箱溫濕度均勻,溫度 20177。1℃,相對濕度≥90%通用水泥17水泥膠砂流動度測定儀(跳桌)圓盤跳動落距:177。跳動部分重量:177。膠砂流動度標準樣檢驗流動度在允許范圍內火山灰質硅酸鹽水泥、砌筑水泥18水泥膠砂試模模腔寬度范圍:40177。,模腔高度范圍:40177。,試模重量 通用水泥19水泥膠砂振動臺振動頻率:(~50)Hz(2800~3000 次/分)振幅范圍:177。鋼渣礦渣水泥20白度計示值誤差≤177。,重復精度≤177。白水泥21耐磨試驗機負荷 300N(易損件自檢)道路水泥22干縮養(yǎng)護箱溫度 20℃177。3℃,相對濕 50177。4%23比長儀百分表分度值177。24試模25mm25mm280mm25試模150mm150mm30mm26水化熱測定儀20℃177。℃中、低熱水泥27水化熱恒溫水槽20℃177?!?8熱量計 2 套溫度計 050℃,精度177?!?9貝克曼差示溫度計最大差示 56℃, 177?!?水泥產品生產許可證企業(yè)實地核查辦法(見附件 2) 水泥產品生產許可證檢驗規(guī)則 抽樣規(guī)則 抽樣品種通用水泥抽取本單元任一品種企業(yè)申請強度等級的水泥樣品一個。特種水泥抽取企業(yè)申請品種任一等級的水泥樣品一個。 抽樣基數(shù)通用水泥抽樣的樣本母體基數(shù)不少于 100 噸,特種水泥抽樣的樣本母體基數(shù)不少于 20 噸。熟料抽樣的樣本母體基數(shù)不少于 100 噸。 抽樣方法a)通用水泥和特種水泥抽樣方法按照 GB/T 125732008 水泥取樣方法執(zhí)行。b)熟料抽樣方法按照表 6 方法執(zhí)行。表6熟料抽樣方法13序號儀器名稱量程及精度要求備注30常壓稠化儀控制精度177?!?轉速 150177。15r/min油井水泥31增壓稠化儀控制精度177。2℃,轉速 150177。15r/min,壓力177。32常壓養(yǎng)護箱60℃177?!? 38℃177?!?27℃177?!?。33恒速攪拌器低速 4000177。200r/min,高速 12000177。500r/min34自應力水泥試模4040160mm(兩端帶孔)自應力水泥35限制鋼絲骨架鋼絲直徑 5mm36限制鋼絲骨架鋼絲直徑 4 mm明礬石膨脹水泥37比長儀千分表分度值 38化學分析用玻璃器皿滴定管(酸堿)、容量瓶、移液管、量筒水泥化學分析用39化驗室統(tǒng)一小磨500500mm,48r/min,球配正確熟料制備樣品用40水泥試體養(yǎng)護水槽水槽個數(shù)不少于 30 個。滿足標準規(guī)定的養(yǎng)護要求,溫度 20℃177。1℃水泥養(yǎng)護室用41空調器滿足標準規(guī)定的試驗室溫、濕度要求水泥成型養(yǎng)護室用抽樣地點抽樣方式熟料鏈板機使用鐵鏟隨機挖取 35Kg/次,每次間隔 510 分鐘,不少于 20 次。熟料儲存庫堆場從地面向上每隔 1 米左右用鐵鏟劃一橫線,再在橫線上每隔 2~3 米劃一條豎線,選取橫豎線的交點處作取樣點,挖取 3~5Kg/點,不少于 20 點庫側/底在熟料出口處,每間隔 510 分鐘取 3~5 Kg,不少于 20 次,縮分后的樣品一分為二,一份送檢驗機構,一份為企業(yè)留存?zhèn)浞輼印?抽樣單(見表 7)表7水泥產品生產許可證檢驗抽樣單編號:注:,產品品種欄應注明產品的名稱;產品為《通用硅酸鹽水泥》的還應注明“普通硅酸鹽水泥”或“礦渣硅酸鹽水泥”。,如集團公司不生產,集團公司可不蓋章,集團公司所屬單位必須蓋章。14企業(yè)情況申請單位名稱(蓋章)生產地址郵政編碼聯(lián)系人電話傳 真集團公司所屬單位(蓋章)生產地址郵政編碼聯(lián)系人電話傳 真抽樣情況產品單元產品品種執(zhí)行標準強度等級抽樣基數(shù)抽樣數(shù)量抽樣日期生產日期抽樣地點產品批號封樣情況抽樣人員姓名(簽字)單位職務(職稱)企業(yè)人員備注說明請企業(yè)在封樣之日起 7 日內將樣品送達生產許可證檢驗機構。抽樣地點抽樣方式樣品的混勻將所取熟料樣品倒在清潔的水泥地面,用鐵鏟將樣品堆成錐形,堆錐時樣品必須從錐中心倒下,以便使樣品從錐頂大致等量地流向各個方面。然后用鐵鏟從這一堆一鏟一鏟地移向另一堆,如此反復 3~5 次。樣品的縮分將樣品堆成錐形,再用鏟子將樣品的錐頂壓平,使其成為截錐體,通過圓心分成四等分;去掉任意相對兩等份。如此重復進行,直到縮分到 30 Kg 為止。 檢驗項目及判定標準水泥產品檢驗項目及判定標準按照相應產品標準執(zhí)行。6證書和標志 證書 生產許可證證書分為正本和副本,具有同等法律效力。生產許可證證書載明企業(yè)名稱、住所、生產地址、產品名稱、證書編號、發(fā)證日期、有效期。其中,生產許可證副本中載明產品明細,包括通用水泥及其強度等級、特種水泥品種。例如某水泥廠生產強度等級為 的通用硅酸鹽水泥,其證書明細中載明其產品為:“通用水泥 ”;某水泥廠生產 G 級油井水泥,證書明細載明其產品為:“油井水泥”。粉磨站和配制廠的生產企業(yè),生產許可證證書載明產品名稱和生產工藝類型,例如某粉磨站生產強度等級為 的通用硅酸鹽水泥,其證書明細中載明其產品為:“通用水泥 (粉磨站)”。集團公司的生產許可證證書還載明與其一起申請辦理的所屬單位的名稱、生產地址和產品名稱。 生產許可證有效期為 5 年。有效期屆滿,企業(yè)繼續(xù)生產的,應當在生產許可證有效期屆滿 6 個月前向所在地省級質量技術監(jiān)督局提出生產許可證延續(xù)申請。 企業(yè)獲得生產許可證后需要增加產品單元或特種水泥增加產品品種;應當按照本實施細則的規(guī)定重新進行實地核查和產品檢驗;已獲得較低強度等級通用水泥產品生產許可證的企業(yè)要生產較高強度等級的通用水泥,應當按照本實施細則的規(guī)定進行產品檢驗。符合條件的,換發(fā)生產許可證證書,但有效期不變。 在生產許可證有效期內,當國家有關法律法規(guī)、產品標準及技術要求發(fā)生較大改變時,企業(yè)應及時執(zhí)行國家新頒布的法律法規(guī)、標準及技術要求。全國許可證辦公室將及時修訂本實施細則,需組織補充實地核查和產品檢驗的,制定補充實地核查和產品檢驗規(guī)定。 在生產許可證有效期內,企業(yè)生產條件、檢驗手段、生產技術或者工藝發(fā)生較大變化的(包括企業(yè)生產地址遷移、主機設備(窯和水泥磨)增加或減少、熟料廠、粉磨站和配制廠增加生產工序、生產線重大技術改造),企業(yè)應當及時向所在地省級質量技術監(jiān)督局提出申請,省級許可證辦公室應當按照本實施細則規(guī)定的程序重新組織實地核查和產品檢驗。 企業(yè)名稱、住所、生產地址名稱發(fā)生變化而企業(yè)生產條件、檢驗手段、生產技術或者工藝未發(fā)生變化的,企業(yè)應當在變更名稱后 1 個月內向所在地省級質量技術監(jiān)督局提出生產許可證名稱變更申請。省級質量技術監(jiān)督局自受理企業(yè)名稱變更材料之日起 5 日內將上述材料上報全國許可證審查中心。全國許可證審查中心自收到材料之日起 10 日內完成申報材料的書面審核,報送國家質檢總局批準,國家質檢總局自收到材料之日起 15 日內作出是否準予變更的決定。對于符合變更條件的,頒發(fā)新證書,但有效期不變。不符合條件的,書面告知企業(yè),并說明理由。 企業(yè)應當妥善保管生產許可證證書。生產許可證證書遺失或者毀損,應當向企業(yè)所在地的省級質量技術監(jiān)督局提出補領生產許可證申請。省級質量技術監(jiān)督局自受理企業(yè)補領生產許可證15材料之日起 5 日內將上述材料上報全國許可證審查中心。全
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