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正文內(nèi)容

生產(chǎn)許可證實施細(xì)則匯總78(編輯修改稿)

2025-07-18 19:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 均符合GB/T5764—1998標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品彎曲性能合格;若兩項中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則用另兩片檢驗樣品加倍復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如任一片仍有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復(fù)驗結(jié)果中有不合格項的那片為準(zhǔn);若復(fù)驗結(jié)果兩片全合格,則判定該批產(chǎn)品彎曲性能合格,以兩片復(fù)驗結(jié)果的第一次復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)。 所有檢驗項目全合格,則綜合判定該批產(chǎn)品合格,若有任何一項不合格,則綜合判定該批產(chǎn)品不合格。 4 摩托車和輕便摩托車制動蹄總成 抽查品種 盡量抽取能保證制動襯片層能夠制出25mm25mm5mm的試驗樣品的產(chǎn)品。若所有產(chǎn)品均不能達到上述要求時,則抽取企業(yè)產(chǎn)量較大的一種。同時要求企業(yè)用與該制動蹄的制動片相同的工藝和配方壓制至少能制出十個25mm25mm6mm的試樣的一批樣品,供摩擦性能檢驗用。 組批原則 以同材質(zhì)同規(guī)格的蹄塊的實際庫存量為一批。當(dāng)批量過大時,也可分成若干小批。一般抽查批量不少于1300件。 樣品數(shù)量(見表4) 抽樣方法 采用隨機抽樣方法,從抽查批的不同包裝單元中分別抽取。 檢驗規(guī)則 檢驗項目 表面質(zhì)量、粘結(jié)質(zhì)量、時效和防蝕、油污、鑄件缺陷、制動片缺陷、制動蹄塊組 表4 單位:件 批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)≤150812151~5001312501~120020231201~100003234>100005056合質(zhì)量、蹄塊內(nèi)部質(zhì)量、制動片摩擦性能(摩擦系數(shù)、指定摩擦系數(shù)允許偏差、磨損率)、粘結(jié)剪切強度 表面質(zhì)量、粘結(jié)質(zhì)量、時效和防蝕、油污、鑄件缺陷、制動片缺陷、制動蹄塊組合質(zhì)量檢查全部樣本,根據(jù)QC/T226—1997標(biāo)準(zhǔn)要求逐片檢驗,然后按表4進行判定。 ,隨機抽取20件樣品,15件作為摩擦性能和粘結(jié)剪切強度、蹄塊內(nèi)部質(zhì)量的檢驗樣品,5件作為備用樣品。 從檢驗樣品(或?qū)V频臉悠罚┲腥稳∫患M行摩擦性能檢驗。若摩擦系數(shù)、指定摩擦系數(shù)允許偏差、磨損率三項均符合QC/T226—1997標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格;若三項中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則用另兩件檢驗樣品加倍復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如任一件仍有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復(fù)驗結(jié)果中有不合格項的那件為準(zhǔn);若復(fù)驗結(jié)果兩件全合格,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格,以兩片復(fù)驗結(jié)果的第一次復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)。 。若兩件樣品的剪切強度均符合QC/T226—1997標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品粘結(jié)剪切強度合格,以較小值報告檢驗結(jié)果。若有一件不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則用另四件檢驗樣品加倍復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如四件全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則仍判定該批產(chǎn)品的粘結(jié)剪切強度合格;如四件中仍有一件或一件以上不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品粘結(jié)剪切強度不合格,以四件中的最小值報告檢驗結(jié)果。 。若兩件均符合QC/T226—1997標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品蹄塊內(nèi)部質(zhì)量合格;如果有一件不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則用另四件檢驗樣品加倍復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如四件全部符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則仍判定該批產(chǎn)品蹄塊內(nèi)部質(zhì)量合格,若仍有一件或一件以上不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品蹄塊內(nèi)部質(zhì)量不合格。 所有檢驗項目全合格,則綜合判定該批產(chǎn)品合格,若有任何一項不合格,則綜合判定該批產(chǎn)品不合格。 5 石油鉆機用剎車塊 1抽查品種 若企業(yè)編織型和模壓型都生產(chǎn),一般抽查模壓型。若企業(yè)只生產(chǎn)一種,則抽查該種。 組批原則 以同材質(zhì)同規(guī)格的剎車塊的實際庫存量為一批。當(dāng)批量過大時,也可分成若干小批。一般抽查批量不少于150塊。 樣品數(shù)量(見表5) 抽樣方法 采用隨機抽樣方法,從抽查批中抽取規(guī)定數(shù)量的若干塊。 表5 單位:塊 批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)≤150812151~5001312501~120020231201~100003234>100005056 檢驗規(guī)則 檢驗項目 外觀、尺寸偏差(曲率半徑、弧長、寬度、厚度)、摩擦性能(常溫摩擦系數(shù)、熱摩擦系數(shù)、磨損率)、沖擊功、密度。 外觀和尺寸偏差檢查全部樣本,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求逐塊檢驗,然后按表5進行判定。 從外觀、尺寸檢驗合格的樣品中,隨機抽取3塊樣品,一分為二,一半作為檢驗樣品,一半作為備用樣品。 從檢驗樣品中任取一塊,分別制備摩擦性能、沖擊功、密度試驗用小樣。 用摩擦性能試驗小樣進行摩擦性能檢驗,若常溫摩擦系數(shù)、熱摩擦系數(shù)、磨損率三項均符合SY/T5023—94標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格;若三項中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則用另兩塊檢驗樣品加倍復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如任一塊仍有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復(fù)驗結(jié)果中有不合格項的那塊為準(zhǔn);若復(fù)驗結(jié)果兩塊全合格,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格,以兩次復(fù)驗結(jié)果的第一次復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)。 用制備的沖擊功試驗小樣進行沖擊功檢驗。若5條試樣的算術(shù)平均值符合SY/T5023—94標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品沖擊功合格 ;若其算術(shù)平均值不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則用另兩塊檢驗樣品加倍復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如任一塊5條試樣的算術(shù)平均值不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品沖擊功不合格,檢驗結(jié)果以復(fù)驗結(jié)果中不合格的那塊為準(zhǔn);若復(fù)驗結(jié)果兩塊全合格,則判定該批產(chǎn)品沖擊功合格,以兩次復(fù)驗結(jié)果的第一次復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)。 用制備的密度試驗小樣進行密度檢驗。 所有檢驗項目全合格,則綜合判定該批產(chǎn)品合格,若有任何一項不合格,則綜合判定該批產(chǎn)品不合格。 6 工(農(nóng))業(yè)機械用制動帶 抽查品種 按3類(ZD3—1特殊加工編織制品)、2類(ZD2軟質(zhì)模壓制品)、1類(ZD1普通軟質(zhì)編織制品)的順序抽取企業(yè)生產(chǎn)的最高類別的一種。 組批原則 以同材質(zhì)同規(guī)格的制動帶的實際庫存量為一批。當(dāng)批量過大時,也可分成若干小批。一般抽查批量不少于30盤。 樣品數(shù)量(見表6) 抽樣方法 采用隨機抽樣方法,從抽查批中抽取規(guī)定數(shù)量的若干盤,再從每盤中各截取300mm的一段。 檢驗規(guī)則 表6 單位:盤 批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)≤150812151~5001312501~120020231201~100003234>100005056 檢驗項目 外觀、尺寸偏差(寬度、厚度)、摩擦性能(摩擦系數(shù)、指定摩擦系數(shù)允許偏差、磨損率)、柔軟性() 外觀和尺寸偏差檢查全部樣本,根據(jù)GB/T11834—2000標(biāo)準(zhǔn)要求逐段檢驗,然后按表6進行判定。 從外觀、尺寸檢驗合格的樣品中,隨機抽取6段樣品,3段作為摩擦性能的檢驗樣品,3段作為備用樣品。 從檢驗樣品中任取一段進行摩擦性能檢驗,若摩擦系數(shù)、指定摩擦系數(shù)允許偏差、磨損率三項均符合GB/T11834—2000標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格;若三項中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則用另兩段檢驗樣品加倍復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如任一段仍有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復(fù)驗結(jié)果中有不合格項的那段為準(zhǔn);若復(fù)驗結(jié)果兩段全合格,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格,以兩段復(fù)驗結(jié)果的第一次復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)。 若需要檢驗柔軟性,則在摩擦性能試驗前,用3段檢驗樣品進行柔軟性試驗。如果兩段或三段符合GB/T11834—2000標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批制動帶柔軟性合格,否則判定該批制動帶柔軟性不合格。 所有檢驗項目全合格,則綜合判定該批產(chǎn)品合格,若有任何一項不合格,則綜合判定該批產(chǎn)品不合格。 7 工(農(nóng))業(yè)機械用制動片 抽查品種 按3類2號(ZP32模壓或半模壓制品)、3類1號(ZP31特殊加工編織制品)、2類(ZP2軟質(zhì)模壓制品)、1類(ZP1普通軟質(zhì)編織制品)的順序抽取企業(yè)生產(chǎn)的最高類別的一種。 組批原則 以同材質(zhì)同規(guī)格的制動片的實際庫存量為一批。當(dāng)批量過大時,也可分成若干小批。一般抽查批量不少于100片。 樣品數(shù)量(見表7) 表7 單位:片 批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)≤150812151~5001312501~120020231201~100003234>100005056 抽樣方法 采用隨機抽樣方法,從抽查批的不同包裝單元中分別抽取。 檢驗規(guī)則 檢驗項目 外觀、尺寸偏差(寬度、厚度)、摩擦性能(摩擦系數(shù)、指定摩擦系數(shù)允許偏差、磨損率)。 外觀和尺寸偏差檢查全部樣本,根據(jù)GB/11834—2000標(biāo)準(zhǔn)要求逐片檢驗,然后按表5進行判定。 從外觀、尺寸檢驗合格的樣品中,隨機抽取6片樣品,3片作為摩擦性能的檢驗樣品,3片作為備用樣品。 從檢驗樣品中任取一片進行摩擦性能檢驗,若摩擦系數(shù)、指定摩擦系數(shù)允許偏差、磨損率三項均符合GB/T11834—2000標(biāo)準(zhǔn)要求,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格。若三項中任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則用另兩片檢驗樣品加倍復(fù)驗。復(fù)驗結(jié)果如任一片仍有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復(fù)驗結(jié)果中有不合格項的那片為準(zhǔn);若復(fù)驗結(jié)果兩片全合格,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格,以兩片復(fù)驗結(jié)果的第一次復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)。 所有檢驗項目全合格,則綜合判定該批產(chǎn)品合格,若有任何一項不合格,則綜合判定該批產(chǎn)品不合格。 8 工(農(nóng))業(yè)機械用離合器面片 抽查品種 一般抽取內(nèi)外徑差大于90mm、表面不帶槽的任一品種。若所有產(chǎn)品表面都有槽,盡量選取槽間距大的產(chǎn)品。 組批原則 以同材質(zhì)同規(guī)格的面片的實際庫存量為一批。當(dāng)批量過大時,也可分成若干小批。一般抽查批量不少于100片。 樣品數(shù)量(見表8) 表8 單位:片 批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)≤150812151~5001312501~120020231201~100003234>100005056 抽樣方法
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