【正文】 工作，并提交產品質量檢驗報告一式三份。檢驗機構應對檢驗報告數據的真實性負責。 企業(yè)自接到《生產許可證審查不合格通知書》之日起，應進行認真整改，2個月后方可再次提出取證申請。每三個申證單元一張證書。 ，將合格企業(yè)名單并申請書（原件一份）、營業(yè)執(zhí)照（復印件一份）、企業(yè)生產條件審查報告（原件一份）、產品檢驗報告（原件一份）報全國許可證審查中心。 。 ，不符合發(fā)證條件的，由全國許可證審查中心將上報材料退回審查部。全國許可證辦公室組織省級質量技術監(jiān)督局在證書有效期內對獲證企業(yè)實施監(jiān)督檢查和無證查處。 ，產品標準發(fā)生改變的，由審查部提出重新檢驗和評審方案，由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局組織進行補充審查。 企業(yè)名稱發(fā)生變化的，應在變更名稱后3個月內向所在省級質量技術監(jiān)督局提出申請，由省級質量技術監(jiān)督局將更名申請報告、新舊營業(yè)執(zhí)照復印件、工商行政管理局出具的更名證明原件以及原發(fā)生產許可證證書轉交審查部，審查部出具意見并登記備案，報全國許可證審查中心審查合格后，報全國許可證辦公室審批更換證書。 ，必須在產品、包裝或者說明書上標注生產許可證標記和編號。 ，不得將生產許可證標記和編號轉讓他人使用。 《發(fā)放生產許可證工作人員守則》中關于工作紀律的規(guī)定，違者要按規(guī)定嚴肅處理。 根據原國家物價局、財政部（1992）價費字127號《工業(yè)產品生產許可證收費管理暫行規(guī)定》，生產許可證收費包括審查費（含證書費、差旅費和資料費）、產品檢驗費和公告費。審查費由企業(yè)在申請時向省級質量技術監(jiān)督局交付。公告費由獲證企業(yè)向省級質量技術監(jiān)督局交付。各省級質量技術監(jiān)督部門代收工業(yè)產品生產許可證審查費、公告費后，自取得收入之日起3日內，將收費收入集中匯繳到國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局，國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局自取得收入之日起3日內全額繳入中央國庫。 國務院物價管理部門出臺新的收費辦法或調整收費標準時，自物價管理部門的文件下發(fā)之日起，按新規(guī)定執(zhí)行。 。附件1摩擦材料生產許可證申證單元和檢驗收費標準序號申證單元檢驗收費標準（元）1汽車用盤式制動器襯片25302汽車用鼓式制動器襯片22303汽車用離合器面片25304摩托車和輕便摩托車制動蹄總成28305石油鉆機用剎車塊22306工（農）業(yè)機械用制動帶18807制動片22308離合器片2530附件2 摩擦材料生產許可證執(zhí)行的產品標準 —1998 汽車用制動器襯片 —1998 汽車用離合器面片 —1997 摩托車和輕便摩托車制動蹄總成技術條件 —1994 石油鉆機用剎車塊 —2000 工業(yè)機械用石棉摩擦片 注1：本細則發(fā)布時，上述標準均為有效版本。 注2：按企業(yè)標準時，其企業(yè)標準必須符合標準化法的有關規(guī)定，必須經標準化管理部門備案。生產條件審查和產品檢驗時均須對企業(yè)標準進行復核，符合要求者方可進行產品檢驗。如果申證企業(yè)執(zhí)行的是企業(yè)標準，其企業(yè)標準的檢驗項目不少于國家標準(行業(yè)標準)，質量指標不低于國家標準(行業(yè)標準)，若企業(yè)愿意，可按企業(yè)標準進行產品質量檢驗，否則，一律按國家標準(行業(yè)標準)檢驗。 1 汽車用盤式制動器襯片 抽查品種 在企業(yè)生產的汽車用盤式制動器襯塊中任選一種，一般抽查生產量較大的產品。當批量過大時，也可分成若干小批。 （見表1） 表1 單位：片 批量樣本大小合格判定數不合格判定數≤150801151～5001312501～120020121201～100003223＞100005034 抽樣方法 采用隨機抽樣方法，從抽查批的不同包裝單元中分別抽取。 外觀和厚度檢查全部樣本，根據GB5763—1998標準要求逐片檢驗，然后按表1進行判定。 1. 從檢驗樣品中任取一片進行摩擦性能檢驗。復驗結果如任一片仍有一項不合格，則判定該批產品該項不合格，檢驗結果以復驗結果中有不合格項的那片為準；若復驗結果兩片全合格，則判定該批產品摩擦性能合格，以兩片復驗結果的第一次復驗結果為準。 2 汽車用鼓式制動器襯片 抽查品種 按3類（中、重型車鼓式制動器用）、2類（微、輕型車鼓式制動器用）的順序抽取企業(yè)申報的最高類別的一種。當批量過大時，也可分成若干小批。 （見表2） 表2 單位：片 批量樣本大小合格判定數不合格判定數≤150801151～5001312501～120020121201～100003223＞100005034 抽樣方法 采用隨機抽樣方法，從抽查批的不同包裝單元中分別抽取。 外觀和寬度、厚度檢查全部樣本，根據GB5763—1998標準要求逐片檢驗，然后按表2進行判定。 從檢驗樣品中任取一片進行摩擦性能檢驗。復驗結果如任一片仍有一項不合格，則判定該批產品該項不合格，檢驗結果以復驗結果中有不合格項的那片為準；若復驗結果兩片全合格，則判定該批產品摩擦性能合格，以兩片復驗結果的第一次復驗結果為準。 3 汽車用離合器面片 抽查品種 一般抽取內外徑差大于90mm、表面不帶槽的任一品種。 組批原則 以同材質同規(guī)格的面片的實際庫存量為一批。一般抽查批量不少于1000片。 檢驗規(guī)則 表3 單位：片 批量樣本大小合格判定數不合格判定數≤150812151～5001312501～120020231201～100003234＞100005056 檢驗項目 外觀、尺寸偏差（外徑、內徑、厚度、厚薄差）、摩擦性能（摩擦系數、指定摩擦系數允許偏差、磨損率）、彎曲性能（彎曲強度、最大應變）。 從外觀、尺寸檢驗合格的樣品中，隨機抽取12片樣品，6片作為摩擦性能和彎曲性能的檢驗樣品，6片作為備用樣品。若摩擦系數、指定摩擦系數允許偏差、磨損率三項均符合GB/T5764—1998標準要求，則判定該批產品摩擦性能合格；若三項中任一項不符合標準要求，則用另兩片檢驗樣品加倍復驗。 。復驗結果如任一片仍有一項不合格，則判定該批產品該項不合格，檢驗結果以復驗結果中有不合格項的那片為準；若復驗結果兩片全合格，則判定該批產品彎曲性能合格，以兩片復驗結果的第一次復驗結果為準。 4 摩托車和輕便摩托車制動蹄總成 抽查品種 盡量抽取能保證制動襯片層能夠制出25mm25mm5mm的試驗樣品的產品。同時要求企業(yè)用與該制動蹄的制動片相同的工藝和配方壓制至少能制出十個25mm25mm6mm的試樣的一批樣品，供摩擦性能檢驗用。當批量過大時，也可分成若干小批。 樣品數量（見表4） 抽樣方法 采用隨機抽樣方法，從抽查批的不同包裝單元中分別抽取。 ，隨機抽取20件樣品，15件作為摩擦性能和粘結剪切強度、蹄塊內部質量的檢驗樣品，5件作為備用樣品。若摩擦系數、指定摩擦系數允許偏差、磨損率三項均符合QC/T226—1997標準要求，則判定該批產品摩擦性能合格；若三項中任一項不符合標準要求，則用另兩件檢驗樣品加倍復驗。 。若有一件不符合標準要求，則用另四件檢驗樣品加倍復驗。 。復驗結果如四件全部符合標準要求，則仍判定該批產品蹄塊內部質量合格，若仍有一件或一件以上不符合標準要求，則判定該批產品蹄塊內部質量不合格。 5 石油鉆機用剎車塊 1抽查品種 若企業(yè)編織型和模壓型都生產，一般抽查模壓型。 組批原則 以同材質同規(guī)格的剎車塊的實際庫存量為一批。一般抽查批量不少于150塊。 表5 單位：塊 批量樣本大小合格判定數不合格判定數≤150812151～5001312501～120020231201～100003234＞100005056 檢驗規(guī)則 檢驗項目 外觀、尺寸偏差（曲率半徑、弧長、寬度、厚度）、摩擦性能（常溫摩擦系數、熱摩擦系數、磨損率）、沖擊功、密度。 從外觀、尺寸檢驗合格的樣品中，隨機抽取3塊樣品，一分為二，一半作為檢驗樣品，一半作為備用樣品。 用摩擦性能試驗小樣進行摩擦性能檢驗，若常溫摩擦系數、熱摩擦系數、磨損率三項均符合SY/T5023—94標準要求，則判定該批產品摩擦性能合格；若三項中任一項不符合標準要求，則用另兩塊檢驗樣品加倍復驗。 用制備的沖擊功試驗小樣進行沖擊功檢驗。復驗結果如任一塊5條試樣的算術平均值不符合標準要求，則判定該批產品沖擊功不合格，檢驗結果以復驗結果中不合格的那塊為準；若復驗結果兩塊全合格，則判定該批產品沖擊功合格，以兩次復驗結果的第一次復驗結果為準。 所有檢驗項目全合格，則綜合判定該批產品合格，若有任何一項不合格，則綜合判定該批產品不合格。 組批原則 以同材質同規(guī)格的制動帶的實際庫存量為一批。一般抽查批量不少于30盤。 檢驗規(guī)則 表6 單位：盤 批量樣本大小合格判定數不合格判定數≤150812151～5001312501～120020231201～100003234＞100005056 檢驗項目 外觀、尺寸偏差（寬度、厚度）、摩擦性能（摩擦系數、指定摩擦系數允許偏差、磨損率）、柔軟性（） 外觀和尺寸偏差檢查全部樣本，根據GB/T11834—2000標準要求逐段檢驗，然后按表6進行判定。 從檢驗樣品中任取一段進行摩擦性能檢驗，若摩擦系數、指定摩擦系數允許偏差、磨損率三項均符合GB/T11834—2000標準要求，則判定該批產品摩擦性能合格；若三項中任一項不符合標準要求，則用另兩段檢驗樣品加倍復驗。 若需要檢驗柔軟性，則在摩擦性能試驗前，用3段檢驗樣品進行柔軟性試驗。 所有檢驗項目全合格，則綜合判定該批產品合格，若有任何一項不合格，則綜合判定該批產品不合格。 組批原則 以同材質同規(guī)格的制動片的實