【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電解加工、水射流切割加工1產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）是一種管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和過(guò)程的技術(shù)。體系結(jié)構(gòu)：第一層支持層，第二層對(duì)象層，第三層功能層，第四層用戶層主要功能：電子資料室管理和檢索、產(chǎn)品配置管理、工作流程管理、項(xiàng)目管理功能1精益生產(chǎn)（LP）的基本思想：資源優(yōu)越配置，消除無(wú)效浪費(fèi)和勞動(dòng)特征：1）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)以銷售為起點(diǎn) 2）產(chǎn)品開(kāi)發(fā)采用并行工程3）在生產(chǎn)制造中實(shí)行“拉動(dòng)式”的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)4）以“人”為中心，充分調(diào)動(dòng)人的潛能和積極性5）追求無(wú)廢品、零庫(kù)存、零故障等目標(biāo)，降低成本6）消除一切影響工作的“松弛點(diǎn)”7）主機(jī)廠和協(xié)作廠“共存共榮”體系結(jié)構(gòu)或措施：及時(shí)生產(chǎn)、組成技術(shù)、全面質(zhì)量管理主要內(nèi)容：1）主查制的開(kāi)發(fā)組織，并行式的開(kāi)發(fā)程序2）拉動(dòng)式的生產(chǎn)管路3）以人本管理為根本的勞動(dòng)組織體制4）簡(jiǎn)化產(chǎn)品檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，強(qiáng)調(diào)一體化的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理5）總裝廠和協(xié)作廠之間的相互依存6）以顧客為中心的銷售政策1敏捷制造(AM)的關(guān)鍵因：企業(yè)的信息網(wǎng)、虛擬公司、敏捷制造的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、敏捷型的員工、虛擬制造敏捷制造的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)：物理、法律、社會(huì)、信息基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)并行工程的（CE）；對(duì)產(chǎn)品及其相關(guān)過(guò)程（包括制造和支持過(guò)程）進(jìn)行并行的、一體化的工作模式目標(biāo)：提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)特征：并行、整體、協(xié)同 集成關(guān)鍵技術(shù)：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的重構(gòu)、集成的產(chǎn)品信息模型、并行設(shè)計(jì)過(guò)程的協(xié)調(diào)與控制關(guān)鍵因素：1）并行工程是一種工作模式，而不是具體的工作方法 2）并行工程著重于產(chǎn)品設(shè)計(jì)一開(kāi)始就對(duì)產(chǎn)品的關(guān)鍵因素進(jìn)行全面考慮，以保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)一次成功第一章 制造業(yè)與先進(jìn)制造技術(shù)11 敘述制造、制造系統(tǒng)、制造業(yè)、制造技術(shù)等概念，比較廣義制造與狹義制造的概念。制造：把原材料加工成適用的產(chǎn)品。制造系統(tǒng)：制造過(guò)程及其所涉及的硬件、軟件和人員組成的一個(gè)將制造資源轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品（含半成品）的有機(jī)整體，稱為制造系統(tǒng)。制造系統(tǒng)還有以下三方面的定義：制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)定義；制造系統(tǒng)的功能定義；制造系統(tǒng)的過(guò)程定義。制造業(yè)：是將制造資源（物料、能源、設(shè)備、工具、資金、技術(shù)、信息和人力等），通過(guò)制造過(guò)程，轉(zhuǎn)化為可供人們使用與利用的工業(yè)品與生活消費(fèi)品的行業(yè)。它涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和綜合國(guó)力的支柱產(chǎn)業(yè)。制造技術(shù)：是完成制造活動(dòng)所需的一切手段的總和，制造技術(shù)已成為一個(gè)涵蓋整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程、跨多個(gè)學(xué)科、高度集成的高新技術(shù)。狹義制造是產(chǎn)品的機(jī)械工藝過(guò)程或機(jī)械加工過(guò)程。廣義制造與狹義制造相比，制造的概念和內(nèi)涵在范圍和過(guò)程兩方面大大拓展。在范圍方面，制造涉及的工業(yè)領(lǐng)域遠(yuǎn)非局限于機(jī)械制造，而是涉及機(jī)械、電子、化工、輕工、食品、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的大量行業(yè)。在過(guò)程發(fā)面，廣義制造不僅指集體的工藝過(guò)程，而是指包括市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、計(jì)劃控制、生產(chǎn)工藝過(guò)程、裝配檢驗(yàn)、銷售服務(wù)和管理等產(chǎn)品整個(gè)生命周期的全過(guò)程。12 試簡(jiǎn)述制造技術(shù)的發(fā)展歷程。制造技術(shù)的發(fā)展是由社會(huì)、政治、經(jīng)濟(jì)等多方面因素決定的?？v觀近兩百年制造業(yè)的發(fā)展歷程，影響其發(fā)展最主要的因素是技術(shù)的推動(dòng)及市場(chǎng)的牽引。人類科學(xué)技術(shù)的每次革命，必然引起制造技術(shù)的不斷發(fā)展，也推動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展。另一方面，隨著人類的不斷進(jìn)步，人類的需求不斷變化，因而從另一方面推動(dòng)了制造業(yè)的不斷發(fā)展，促進(jìn)了制造技術(shù)的不斷進(jìn)步。兩百年來(lái)，在市場(chǎng)需求不斷變化的驅(qū)動(dòng)下，制造業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模沿著“少品種大批量的規(guī)模生產(chǎn)——多品種小批量生產(chǎn)——個(gè)性化彈性批量生產(chǎn)；在科技高速發(fā)展的推動(dòng)下，制造業(yè)的資源配置沿著“勞動(dòng)密集——設(shè)備與資金密集——信息密集——知識(shí)密集”的方向發(fā)展，與之相適應(yīng)，制造業(yè)的資源配置沿著“手工——機(jī)械化——單機(jī)自動(dòng)化——?jiǎng)傂粤魉詣?dòng)化——柔性自動(dòng)化——智能自動(dòng)化”的方向發(fā)展。制造技術(shù)則從機(jī)械化——機(jī)電—一體化與自動(dòng)化——網(wǎng)絡(luò)化與智能化發(fā)展。在組織管理方式上，從集中、固定的組織管理方式——分布、自治的管理——協(xié)同、創(chuàng)新的組織管理發(fā)展；在生產(chǎn)管理方式上，從面向庫(kù)存——面向訂單——面向市場(chǎng)與顧客發(fā)展；與資源環(huán)境的關(guān)系上，從利用資源、破壞環(huán)境——節(jié)約資源、關(guān)心環(huán)境——主動(dòng)更新資源和美化環(huán)境發(fā)展。13 試簡(jiǎn)述機(jī)床發(fā)展歷史及其各個(gè)階段機(jī)床的技術(shù)特點(diǎn)。 14 論述制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位與作用如何？ 它涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和綜合國(guó)力的支柱產(chǎn)業(yè)。在知識(shí)經(jīng)濟(jì)條件下，制造業(yè)是參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主體，它始終是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。15分析制造業(yè)在新世紀(jì)所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)及發(fā)展趨勢(shì)。人類進(jìn)入21世紀(jì)后，社會(huì)與政治環(huán)境、市場(chǎng)需求、技術(shù)創(chuàng)新預(yù)示著制造業(yè)人類進(jìn)入將發(fā)生巨大變化。美國(guó)國(guó)家科學(xué)研究委員會(huì)工程技術(shù)委員會(huì)、制造與工程設(shè)計(jì)院“制造業(yè)挑戰(zhàn)展望委員會(huì)”對(duì)2020年制造業(yè)所面員會(huì)對(duì)臨的形勢(shì)，提出了六大挑戰(zhàn)：快速響應(yīng)市場(chǎng)能力的挑戰(zhàn)——全部制造環(huán)節(jié)并行實(shí)現(xiàn)；打破傳統(tǒng)經(jīng)營(yíng)面臨的組織、地域及時(shí)間壁壘的挑戰(zhàn)——技術(shù)資源的集成；信息時(shí)代的挑戰(zhàn)——信息向知識(shí)的轉(zhuǎn)變；日益增長(zhǎng)的環(huán)保壓力的挑戰(zhàn)——可持續(xù)發(fā)展；制造全球化和貿(mào)易自由化的挑戰(zhàn)——可重組工程；技術(shù)創(chuàng)新的挑戰(zhàn)——全新制造工藝及產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。在知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，制造業(yè)面臨著新的歷史性發(fā)展機(jī)遇和更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。其特點(diǎn)是：產(chǎn)品生命周期縮短；用戶需求多樣化；大市場(chǎng)和大競(jìng)爭(zhēng)；交貨期成為競(jìng)爭(zhēng)的第一要素；信息化和智能化；人的知識(shí)、素質(zhì)和需求的變化；環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)與可持續(xù)發(fā)展。16 論述先進(jìn)制造技術(shù)提出的背景，各國(guó)和我國(guó)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略如何？ 進(jìn)入80年代以來(lái)，各國(guó)制造業(yè)面臨復(fù)雜多變的外部環(huán)境：科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，供求關(guān)系變化頻繁，產(chǎn)品更新日新月異，各國(guó)經(jīng)濟(jì)與國(guó)際市場(chǎng)縱橫交錯(cuò)，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手林立等等。因此，當(dāng)局和企業(yè)界都在尋求對(duì)策，以獲取全球范圍內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的制造技術(shù)已變的越來(lái)越不適應(yīng)當(dāng)今快速變化的環(huán)境，先進(jìn)的制造技術(shù)，尤其是計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息技術(shù)在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，使人們正在或已經(jīng)擺脫傳統(tǒng)觀念的束縛，跨入制造業(yè)的新紀(jì)元。先進(jìn)制造技術(shù)AMT就是在這種大環(huán)境下，美國(guó)根據(jù)本國(guó)制造業(yè)的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，對(duì)制造業(yè)存在的問(wèn)題進(jìn)行了深刻反省，為了加強(qiáng)其制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和促進(jìn)貴民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)而提出來(lái)的。從技術(shù)的角度來(lái)看，以計(jì)算機(jī)為中心的新一代信息技術(shù)的發(fā)展，使制造業(yè)技術(shù)達(dá)到了前所未有的新高度，先進(jìn)制造技術(shù)是提出也是這種進(jìn)程的反映?！跋冗M(jìn)制造技術(shù)”這個(gè)專有名詞一經(jīng)提出，立即獲得歐洲各國(guó)、日本及亞洲新興工業(yè)化國(guó)家的響應(yīng)。美國(guó)的經(jīng)濟(jì)領(lǐng)導(dǎo)地位，無(wú)論在國(guó)內(nèi)或國(guó)外，都面臨著強(qiáng)烈的挑戰(zhàn)。美國(guó)通過(guò)大量研究報(bào)告為美國(guó)制造業(yè)的發(fā)展勾畫(huà)藍(lán)圖。國(guó)家自然科學(xué)院和工程科學(xué)院、白宮科技政策辦公室、國(guó)防部、商業(yè)部以及其他政府政府部門，都著手對(duì)制造業(yè)進(jìn)行調(diào)查，以評(píng)估目前和近期的有多大能力對(duì)付可能面臨的競(jìng)爭(zhēng)。國(guó)會(huì)也參與有關(guān)美國(guó)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)危機(jī)的討論，并通過(guò)立法，促進(jìn)制造業(yè)和制造技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。日本從第二次世界大戰(zhàn)的戰(zhàn)敗國(guó)一躍成為世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)，在許多重要領(lǐng)域把工業(yè)實(shí)力很強(qiáng)、科學(xué)技術(shù)先進(jìn)的美國(guó)和德國(guó)擠出了市場(chǎng)。從1992年秋至1994年的大約兩年時(shí)間內(nèi)，IMS選擇了六個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目開(kāi)展為期兩年的研究，以探討實(shí)施的可能性。 西歐制造業(yè)已明顯受到來(lái)自美國(guó)和日本的壓力，就連一向以產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)高超而自豪的德國(guó)也不得不承認(rèn)與日本存在不小的差距。1992年由顯赫的企業(yè)家和政治家們共通掀起了一場(chǎng)旨在通過(guò)“歐共體統(tǒng)一市場(chǎng)法案”運(yùn)動(dòng)。這項(xiàng)法案得到眾多的支持。這些國(guó)家表明，為避免在工業(yè)上落后，他們是愿意在政治上付出代價(jià)的。 我國(guó)制造技術(shù)經(jīng)建國(guó)以來(lái)40余年的發(fā)展已形成腳完整的技術(shù)體系，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展所需各類機(jī)械產(chǎn)品的制造提供基本的工藝技術(shù)，并取得了重要成就。然而與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍存在著階段性的差距。同時(shí)在80年代受到“第三次浪潮”的影響，一度認(rèn)為制造業(yè)進(jìn)入了夕陽(yáng)階段，影響到制造技術(shù)的發(fā)展。近幾年來(lái)對(duì)制造技術(shù)的發(fā)展獲得了重新認(rèn)識(shí)，我國(guó)政府及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展給予了高度的關(guān)注。國(guó)家計(jì)委也十分重視先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，在“九五”期間實(shí)施了一批發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)項(xiàng)目。17 簡(jiǎn)述先進(jìn)制造技術(shù)內(nèi)涵、技術(shù)構(gòu)成及特點(diǎn)。先進(jìn)制造技術(shù)在不同的發(fā)展水平的國(guó)家和同一國(guó)家的不同發(fā)展階段，有不同的技術(shù)內(nèi)涵和構(gòu)成，對(duì)我國(guó)而言，它是一個(gè)多層次的技術(shù)群。先進(jìn)制造技術(shù)的內(nèi)涵和層次及其技術(shù)構(gòu)成包括:基礎(chǔ)技術(shù)；新型單元技術(shù)；集成技術(shù)。以上三個(gè)層次都是先進(jìn)制造技術(shù)的組成部分，但其中每一個(gè)層次都不等于先進(jìn)制造技術(shù)的全部。 先進(jìn)制造技術(shù)有以下特點(diǎn)：先進(jìn)性；廣泛性；實(shí)用性；系統(tǒng)性；動(dòng)態(tài)性；集成性；技術(shù)與管理的更緊密結(jié)合；先進(jìn)制造技術(shù)強(qiáng)調(diào)的是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)。18 簡(jiǎn)述先進(jìn)制造技術(shù)的技術(shù)分類及其具體有哪些先進(jìn)制造技術(shù)。將目前各國(guó)掌握的制造技術(shù)系統(tǒng)化，對(duì)先進(jìn)制造技術(shù)的研究分為如下4大領(lǐng)域：⑴現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)。包括計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)、性能優(yōu)良設(shè)計(jì)基礎(chǔ)技術(shù)、競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)創(chuàng)建技術(shù)、全壽命周期設(shè)計(jì)、可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)品設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)技術(shù)。⑵先進(jìn)制造工藝。包括精密捷徑鑄造成型技術(shù)、精確高效塑性成形技術(shù)、優(yōu)質(zhì)高效焊接及切割技術(shù)、優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù)、高效高精密機(jī)械加工工藝、現(xiàn)代特種加工工藝、新型材料成型與加工工藝、優(yōu)質(zhì)潔凈表面工程新技術(shù)、快速模具制造技術(shù)、模擬制造成型加工技術(shù)。⑶自動(dòng)化技術(shù)。包括數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)、傳感技術(shù)、自動(dòng)檢測(cè)及信號(hào)識(shí)別技術(shù)、過(guò)程設(shè)備工況監(jiān)測(cè)與控制。⑷系統(tǒng)管理技術(shù)。包括先進(jìn)制造生產(chǎn)模式、集成管理模式、生產(chǎn)組織方式。19 結(jié)合楊叔子院士的觀點(diǎn)分析先進(jìn)制造技術(shù)的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)。先進(jìn)制造技術(shù)是面向21世紀(jì)的技術(shù)系統(tǒng)，其目的是提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，贏得激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。人類已進(jìn)入一個(gè)新的世紀(jì)，在新世紀(jì)中，制造業(yè)發(fā)展的重要特性是向全球化、網(wǎng)絡(luò)化、模擬化方向發(fā)展。未來(lái)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展的總趨勢(shì)是向精密化、柔性化、智能化、集成化、全球化方向發(fā)展。第二章 現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)21 試分析現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的內(nèi)涵與特點(diǎn)并簡(jiǎn)述現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)是根據(jù)產(chǎn)品功能要求和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)（時(shí)間、質(zhì)量、價(jià)格等）的需要，應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)和科學(xué)知識(shí)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)人員創(chuàng)造性思維、規(guī)劃和決策，制定可以用于制造的方案，并使方案付諸實(shí)施的技術(shù)。特點(diǎn)：設(shè)計(jì)范疇的擴(kuò)展化；設(shè)計(jì)手段的計(jì)算機(jī)化；設(shè)計(jì)過(guò)程的并行化；設(shè)計(jì)過(guò)程智能化；分析手段的精確化；多種手段綜合應(yīng)用；強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)的邏輯性和系統(tǒng)性；進(jìn)行動(dòng)態(tài)多變量的優(yōu)化；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的環(huán)保性；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的宜人性；強(qiáng)調(diào)用戶參與；強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量控制；設(shè)計(jì)和制造一體化；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品全壽命周期最優(yōu)化。體系結(jié)構(gòu)：基礎(chǔ)技術(shù)（主體技術(shù)）：CAX技術(shù)。支持技術(shù)：設(shè)計(jì)方法學(xué)、可信任設(shè)計(jì)、試驗(yàn)設(shè)計(jì)技術(shù)。應(yīng)用技術(shù)。22 決定產(chǎn)品（或企業(yè)）競(jìng)爭(zhēng)力有哪些因素？質(zhì)量：不僅滿足用戶功能要求還應(yīng)以自身的特點(diǎn)滿足用戶的非物質(zhì)功能方面的需求，符合有關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)和生態(tài)環(huán)境要求，安全性、可靠性、合理的壽命、方便使用和維護(hù)保養(yǎng)并提供及時(shí)必要的用戶培訓(xùn)、質(zhì)量保證和維修服務(wù)。時(shí)間：設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的周期，供貨的時(shí)間、方式、供貨的數(shù)量、品種和方式等方面的適應(yīng)能力。成本／價(jià)格：產(chǎn)品成本、合理利潤(rùn)、一次性安裝費(fèi)用和經(jīng)常性維持費(fèi)用等。23 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)包括哪些主要內(nèi)容？分析其中的關(guān)鍵技術(shù)？主要包括：有限元法；優(yōu)化設(shè)計(jì)；計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；反求工程；技術(shù)；模糊智能CAD；工程數(shù)據(jù)庫(kù)。關(guān)鍵技術(shù)：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，包括CAD/CAE/CAM/CAPP/CAAP等技術(shù)。24 簡(jiǎn)述并行設(shè)計(jì)內(nèi)涵、特點(diǎn)、技術(shù)體系及其對(duì)制造業(yè)的影響。并行設(shè)計(jì)是指集成地、平行地處理產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造及其相關(guān)過(guò)程的系統(tǒng)方法。并行設(shè)計(jì)要求產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)者一開(kāi)始就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期（從概念設(shè)計(jì)到產(chǎn)品報(bào)廢處理）的所有因素。特點(diǎn)：信息資源共享，即時(shí)交互和協(xié)同，系統(tǒng)集成。技術(shù)體系：；——DFMA與RPM；。影響：并行設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的串行工作方法，使得在設(shè)計(jì)階段就可能有制造和營(yíng)銷服務(wù)人員的介入和彼此信息交互?？梢员苊馐д`，減少反復(fù)，增強(qiáng)了綜合協(xié)同，從而達(dá)到提高質(zhì)量、縮短開(kāi)發(fā)周期和降低成本的目的?？梢灶A(yù)計(jì)并行設(shè)計(jì)在今后的虛擬制造體系中將大有作為。25 敘述綠色設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容與原則。主要內(nèi)容：；；；；。原則：產(chǎn)品在生命周期中符合環(huán)保、人類健康、能耗低資源利用率高。26 CAPP有哪三種？請(qǐng)簡(jiǎn)述派生式CAPP的工作原理。派生式CAPP，創(chuàng)成型CAPP，綜合型CAPP。原理：它是利用成組技術(shù)將工藝設(shè)計(jì)對(duì)象按其相似性（例如，零件按其幾何形狀及工藝過(guò)程相似性；部件按其結(jié)構(gòu)功能和裝配工藝相似性等）分類成組（簇），為每一組（簇）對(duì)象設(shè)計(jì)典型工藝，并建立典型工藝庫(kù)。當(dāng)為具體對(duì)象設(shè)計(jì)工藝時(shí)，CAPP系統(tǒng)按零件（部件或產(chǎn)品）信息和分類編碼檢索相應(yīng)的典型工藝，并根據(jù)具體對(duì)象的結(jié)構(gòu)和工藝要求，修改典型工藝，直至滿足實(shí)際生產(chǎn)的需要。27 分析PDM產(chǎn)生背景、內(nèi)涵、主要功能及其結(jié)構(gòu)組成。背景：在20世紀(jì)的60、70年代，企業(yè)在其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中開(kāi)始使用CAD、CAM等技術(shù)，新技術(shù)的應(yīng)用在促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的同時(shí)也帶來(lái)了新的挑戰(zhàn)。對(duì)于制造企業(yè)而言，雖然各單元的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)已經(jīng)日益成熟，但都自成體系，彼此之間缺少有效的信息共享和利用，形成所謂的“信息孤島”。在這種情況下，許多企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到：實(shí)現(xiàn)信息的有序管理將成為在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先的關(guān)鍵因素。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（Product Data Management 簡(jiǎn)稱PDM）正是在這一背景下運(yùn)行而生的一項(xiàng)新的管理思想和技術(shù)。內(nèi)涵：以軟件技術(shù)為基礎(chǔ)，以產(chǎn)品為核心，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)、過(guò)程、資源一體化集成管理的技術(shù)。主要功能：電子倉(cāng)庫(kù)管理；文檔管理；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理；產(chǎn)品配置管理；項(xiàng)目管理；用戶與組織團(tuán)隊(duì)管理；工作流與過(guò)程管理；系統(tǒng)集成；系統(tǒng)安全與權(quán)限管理；系統(tǒng)管理。結(jié)構(gòu)組成：分為五層，即底層平臺(tái)層、PDM核心服務(wù)層、PDM應(yīng)用組件層、應(yīng)用工具層和實(shí)施理念層。28 簡(jiǎn)述CAD/CAPP/CAE及PDM(C3P)集成技術(shù)的技術(shù)思想。 技術(shù)思想是：在開(kāi)發(fā)制造系統(tǒng)時(shí)強(qiáng)調(diào)“多集成”的概念，即信息集