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正文內(nèi)容

先進(jìn)制造技術(shù)已做(編輯修改稿)

2024-12-01 08:38 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的數(shù)控機(jī)床 (CNC)實現(xiàn)了機(jī)械加工過程的可編程 自動化 : 2O 世紀(jì) 70 年代的柔性制造系統(tǒng)(FMS)將車 間級的機(jī)床設(shè)備 、工藝裝備 、工業(yè)機(jī)器人及搬運小車等通過計算機(jī)在線控制實現(xiàn)了以物流為基礎(chǔ)的系統(tǒng) 自動化.進(jìn)一步滿足制造系統(tǒng)的柔性化要求 。20 世紀(jì) 80 年代的計算機(jī)集成制造 (CIM)通過信息技術(shù)將工廠中 CAD、 CAPP、 CAM 及經(jīng)營管理等集成起來 ,按照人們預(yù)測的方式實現(xiàn)加工過程的 自動化。而智能制造可以在確定性不明確、不能預(yù)測的條件下完成擬人的制造工作。主要表現(xiàn)在下列的特征 :自組織能力、自律能力、自學(xué)習(xí)能力 、系統(tǒng)的智能集成、人機(jī)一體化智能系統(tǒng)等等。可以看出 IMS 作為一種模式,它是集自動化、柔性化、集成化 和智能化于一身,并不斷向縱深發(fā)展的先進(jìn)制造系統(tǒng)。智能制造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的主要類型有 :以提高制造系統(tǒng)智能為 目標(biāo) ,智能機(jī)器人、智能體等為手段的智能制造系統(tǒng);通過互聯(lián)網(wǎng)把企業(yè)的建模 、加工 、測量 、機(jī)器人的操作一體化的智能制造系統(tǒng);采用生物問題的求解方法的生物智能制造系統(tǒng)等 ,所以智能制造系統(tǒng)是影響未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程的制造業(yè)的重要生產(chǎn)模式。 四、 闡述立體光刻技術(shù)的具體實現(xiàn)方法? 立體光刻原則上屬添加法 , 它是由一臺計算機(jī)控制的激光光束 , 通過 CAD 系統(tǒng)提供數(shù) 據(jù) , 利用光束依層固化液態(tài)的光敏樹脂 , 直至得到所需模型 。 光刻技術(shù)主要應(yīng)用在微電子中。它一般是對半導(dǎo)體進(jìn)行加工,需要一個有部分透光部分不透光的掩模板,通過曝光、顯影、刻蝕等技術(shù)獲得和掩模板一樣的圖形。先在處理過后的半導(dǎo)體上涂上光刻膠,然后蓋上掩模板進(jìn)行曝光;其中透光部分光刻膠的化學(xué)成分在曝光過程中發(fā)生了變化;之后進(jìn)行顯影,將發(fā)生化學(xué)變化的光刻膠腐蝕掉,裸露出半導(dǎo)體;之后對裸露出的半導(dǎo)體進(jìn)行刻蝕,最后把光刻膠去掉就得到了想要的圖形。光刻技術(shù)在微電子中占有很大的比重,比如微電子技術(shù)的進(jìn)步是通過線寬來評價的,而線寬的獲得跟光刻技術(shù)有很大的關(guān)系。 利用立體光刻技術(shù)制造模型 , 需要有一套激光曝光裝置和軟件 1. 1 激光曝光裝置 應(yīng)用于立體光刻的激光曝光裝置主要由以下七個部分組成 : ( 1) 一臺連續(xù)的具有高能的穩(wěn)定的紫外激光器 , 立體光刻系統(tǒng)一般采用 HeCd 激光器或 Ar 激光器 . ( 2) 一臺具有亞微米級精確度且速度變化范圍很大的 XY 平面移動結(jié)構(gòu) 。 ( 3) 用于偏轉(zhuǎn)、集中激光束
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