【文章內(nèi)容簡介】 分層切片處理是將三維實體沿著給定方向切成一個個二維薄片的過程，~。 4快速堆積成型 快速成型系統(tǒng)根據(jù)切片的輪廓和厚度要求，用片材，絲材，液體或者粉末材料制成所要的薄片，通過一片片的堆積，最終完成三維形體原型的制備。 五 實驗小結(jié) 通過對這次實驗的學習，我初步認識到快速成型技術(shù)在國民經(jīng)濟極為廣泛的領(lǐng)域已經(jīng)得到了應(yīng)用，并且還在向新的領(lǐng)域發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下幾方面。 1 外觀設(shè)計 很多產(chǎn)品特別是家電產(chǎn)品和汽車等對外形的美觀和新穎性要求極高。傳統(tǒng)檢驗外形的方法是將產(chǎn)品圖形顯示于計算機終端，但經(jīng)常發(fā)生“畫出來好看而做出來不好看”的現(xiàn)象。采用RP技術(shù)可以很快做出原型，供設(shè)計人員和用戶審查，使得外形設(shè)計及檢驗更直觀有效快捷。 2設(shè)計檢查 以模具制造為例，傳統(tǒng)的方法是根據(jù)幾何造型在數(shù)控機床上加工，這對于一個價值數(shù)十萬乃至數(shù)百萬元的復雜模具來說風險太大，設(shè)計上任何不慎反映到模具上就是不可挽回的損失。RP方法可在開模前真實而準確地制造出零件原型，設(shè)計上的各種細微特征和錯誤就能在模型上一目了然地顯示出來，這就大大減少了修模和開模風險。 3功能測試 設(shè)計者可以利用原型快速進行功能測試以判明是否最好地滿足設(shè)計要求，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計。如風扇、風鼓等的設(shè)計，可獲得最佳的扇葉曲面、最低噪音的結(jié)構(gòu)等。 4可觸摸型 通過原型，人們能觸摸和感受實體，這對照相機、手握電動工具的外形設(shè)計極為重要，這一點在人機工程應(yīng)用方面具有廣泛的意義。 5裝配干涉檢驗 在有限空間內(nèi)的復雜系統(tǒng)，對其進行裝配干涉檢驗是極為重要的。原型可以用來做裝配模擬，觀察工件之間如何配合、如何相互影響。如汽車發(fā)動機上的排氣管，由于安裝關(guān)系極其復雜，通過原型裝配模擬可以一次成功地完成設(shè)計。 數(shù)控加工中心、FMS、德瑪吉數(shù)控銑床的認識一 實驗目的 1了解HERMLE數(shù)控加工中心的基本參數(shù)、數(shù)控系統(tǒng)和適用范圍。 2 掌握FMS的基本組成和工作原理。 3了解德瑪吉數(shù)控銑床的基本參數(shù)、數(shù)控系統(tǒng)和適用范圍。二 實驗設(shè)備 1 HERMLE數(shù)控加工中心 心 圖1 HERMLE數(shù)控加工中心2柔性制制造系統(tǒng)（FMS） 圖2 柔性制制造系統(tǒng)3 DMG五軸聯(lián)動數(shù)控銑床 圖3 DMG五軸聯(lián)動數(shù)控銑床三 實驗內(nèi)容 1 HERMLE數(shù)控加工中心 HERMLE五軸聯(lián)動系列加工中心,其主要是高速主軸擺動柔性型五軸聯(lián)動加工中心，其規(guī)格及要點如下：工作行程XYZ：600450450mm，速度：10,000/16,000/40,000rpm，快速移動（所有軸）：45m/min，控制系統(tǒng)：HEIDENHAIN，數(shù)控旋轉(zhuǎn)擺動工作臺（在夾緊工作臺內(nèi)）：φ280mm 。C系列可以做到性能、精度、通用性集中在一個解決方案中。這個系列包含了我們最萬能的機器之一：它的構(gòu)造帶有改良的龍門設(shè)計，通過獨立于工件外的三軸刀具運動來提供高動態(tài)切削，并運用拾取刀庫來簡化刀具交換。 2柔性制制造系統(tǒng)（FMS）柔性制制造系統(tǒng)（FMS）是在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上，以多臺(種)數(shù)控機床或數(shù)組柔性制造單元為核心，通過自動化物流系統(tǒng)將其聯(lián)接，統(tǒng)一由主控計算機和相關(guān)軟件進行控制和管理，組成多品種變批量和混流方式生產(chǎn)的自動化制造系統(tǒng)。 由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成，能適應(yīng)加工對象變換的自動化機械制造系統(tǒng)。3DMG五軸聯(lián)動數(shù)控銑床 DMC五軸銑削加工中心主要參數(shù) X/Y/Z軸行程 毫米 600/700/600 短暫的屑 屑換刀時間，以及極高的機床精度，使得這種生產(chǎn)型五軸加工中心成為高效五軸加工領(lǐng)域內(nèi)的新里程碑。 它解決方案通過快速的鏈式刀庫和回轉(zhuǎn)托盤交換裝置及高精度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺和選配 B 軸數(shù)控擺動銑頭實現(xiàn)了具備 5 軸全能性的高效組合。以很小的占用空間提供從 600 x 700 x 600 mm 至 1,600 x 1,250 x 1,000 mm 大型、暢通性良好的工作區(qū)域是該結(jié)構(gòu)設(shè)計的另一大亮點。除了帶有兩個托盤的快速、標配托盤交換裝置之外，還可以選配圓形存儲器 RSRS5 或 RS10 (DMC 60 U)。 B軸行程 度 30/120 工作臺尺寸 毫米 630500 快移速度 米/分 60 刀柄 SK40 刀庫 把 60 主軸功率 千瓦 28/121 第3章 關(guān)于先進精密測量技術(shù)發(fā)展趨勢的大作業(yè)報告摘要: 本文主要概述了國內(nèi)外先進精密測量技術(shù)的現(xiàn)狀和特征。并指出了先進精密測量技術(shù)的發(fā)展趨勢將是精密化﹑高速化﹑自動化﹑智慧化﹑集成化﹑經(jīng)濟化﹑非接觸化和多功能化。關(guān)鍵詞: 先進精密測量技術(shù) 現(xiàn)狀 發(fā)展趨勢Advanced Precise Measurement Technique Status and Development TrendsAbstract: This paper outlines the domestic and international statues of advanced precise measurement technique and features. And pointed out the main trends of advanced measurement technique are precision, highspeed, automated, integrated, intelligent, economies, noncontact and multifunctional. Keywords: Modern precise measurement technique Statues Trends在科學技術(shù)高度發(fā)展的今天，先進精密測量技術(shù)對一個國家的發(fā)展起著十分重要的作用。如果沒有先進的測量技術(shù)與測量手段，就很難設(shè)計和制造出綜合性能和單相性能均優(yōu)良的產(chǎn)品，更談不發(fā)展現(xiàn)代高新尖端技術(shù)，因此世界各個工業(yè)發(fā)達國家都很重視和發(fā)展先進精密測量技術(shù)。[1]先進精密測量技術(shù)是一門集光學、電子、傳感器、圖像、制造及計算機技術(shù)為一體的綜合性交叉學科，涉及廣泛的學科領(lǐng)域，它的發(fā)展需要眾多相關(guān)學科的支持。在現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)和科學研究中，測量儀器具有精密化、集成化、智慧化的發(fā)展趨勢。三坐標測量機（CMM）是適應(yīng)上述發(fā)展趨勢的典型代表，它幾乎可以對生產(chǎn)中的所有三維復雜零件尺寸、形狀和相互位置進行高準確度測量。發(fā)展高速坐標測量機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。同時，作為下世紀的重點發(fā)展目標，各國在微/納米測量技術(shù)領(lǐng)域開展了廣泛的應(yīng)用研究。[2] 國內(nèi)先進代測量技術(shù)的現(xiàn)狀三坐標測量機作為幾何尺寸數(shù)字化檢測設(shè)備在機械制造領(lǐng)域得到推廣使用，技術(shù)應(yīng)用于自己的產(chǎn)品以滿足生產(chǎn)實際的需要。1 誤差自補償技術(shù)德國CarlZeiss公司最近開發(fā)的CNC小型坐標測量機采用熱不靈敏陶瓷技術(shù)，～℃范圍不受溫度變化的影響。國內(nèi)自行開發(fā)的數(shù)控測量機軟件系統(tǒng)PMIS包括多項系統(tǒng)誤差補償、系統(tǒng)參數(shù)識別和優(yōu)化技。2豐富的軟件技術(shù)CarlZeiss公司開發(fā)的坐標測量機軟件STRATAUX，其測量數(shù)據(jù)可以從CMM直接傳送到隨機配備的統(tǒng)計軟件中去，對測量系統(tǒng)給出的檢驗數(shù)據(jù)進行實時分析與管理，根據(jù)要求對其進行評估。依據(jù)此數(shù)據(jù)庫，可自動生成各種統(tǒng)計報表，包括XBARamp。R及X_BARamp。S圖表、頻率直方圖、運行圖、目標圖等。美國公司的Cameleon測量系統(tǒng)所配支持軟件可提供包括齒輪、板材、凸輪及凸輪軸共計50多個測量模塊。日本Mistutor公司研制開發(fā)了一種圖形顯示及繪圖程序，用于輔助操作者進行實際值與要求測量值之間的比較，具有多種輸出方式。[3]3非接觸測量基于三角測量原理的非接觸激光光學探頭應(yīng)用于CMM上代替接觸式探頭。通過探頭的掃描可以準確獲得表面粗糙度信息，進行