【正文】 床最關(guān)鍵的部件。高速加工刀具：高速切削的一個(gè)重要的問(wèn)題是刀具的磨損。典型工藝方法：立體印刷（SLA）、分層實(shí)體制造（LOM）、選擇性激光燒結(jié)（SLS）、熔融沉積成形(FDM)。4多功能和智能化。4面刻蝕技術(shù)。答：縱觀新世紀(jì)的制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，可用六化來(lái)概括，即敏捷化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化、全球化、綠色化。（4） 智能制造技術(shù)的宗旨在于擴(kuò)大、延伸以及部分取代人類專家在制造過(guò)程中的腦力勞動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的制造過(guò)程。 1執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一組具有與人手腳功能相似的機(jī)械結(jié)構(gòu)，又俗稱操作機(jī)，通常包括如下的組成部分： （1）手部：又稱抓取機(jī)構(gòu)或夾持器，用于直接抓取工件或工具。 （4）機(jī)身：又稱立柱，是支撐臂部的部件，用以擴(kuò)大臂部活動(dòng)和作業(yè)范圍。4位置檢測(cè)裝置通過(guò)附設(shè)的力、位移、觸覺(jué)、視覺(jué)等不同的傳感器，檢測(cè)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)位置和工作狀態(tài)，并隨時(shí)反饋給控制系統(tǒng)，以便執(zhí)行機(jī)構(gòu)以一定的精度和速度達(dá)到設(shè)定的位置。 刀具運(yùn)儲(chǔ)系統(tǒng)包括中央刀庫(kù)、機(jī)床刀庫(kù)、刀具預(yù)調(diào)站、刀具裝卸站、刀具輸送小車或機(jī)器人、換刀機(jī)械手等。 答：FMS控制系統(tǒng)一般采用三層遞階控制結(jié)構(gòu)，包括：系統(tǒng)管理與控制層、過(guò)程協(xié)調(diào)與監(jiān)控層、設(shè)備控制層。 第二章 先進(jìn)制造技術(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告 快速成型實(shí)驗(yàn)報(bào)告一 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1了解快速成型設(shè)備的組成和工作原理，初步學(xué)會(huì)使用該設(shè)備。三 實(shí)驗(yàn)原理 1 快速成型作業(yè)過(guò)程 快速成型技術(shù)是集CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、機(jī)械工程、電子技術(shù)等技術(shù)于一體的綜合技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)從零件設(shè)計(jì)到三維實(shí)體原型制造的一體化技術(shù)，它采用軟件離散材料堆積的原理實(shí)現(xiàn)零件的成型過(guò)程，其原理如下圖2所示。 圖3 熔絲沉積形成法原理圖四 實(shí)驗(yàn)步驟 1 零件CAD數(shù)據(jù)模型的建立 運(yùn)用三維建模軟件進(jìn)行三維實(shí)體造型。 五 實(shí)驗(yàn)小結(jié) 通過(guò)對(duì)這次實(shí)驗(yàn)的學(xué)習(xí)，我初步認(rèn)識(shí)到快速成型技術(shù)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)極為廣泛的領(lǐng)域已經(jīng)得到了應(yīng)用，并且還在向新的領(lǐng)域發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下幾方面。 2設(shè)計(jì)檢查 以模具制造為例，傳統(tǒng)的方法是根據(jù)幾何造型在數(shù)控機(jī)床上加工，這對(duì)于一個(gè)價(jià)值數(shù)十萬(wàn)乃至數(shù)百萬(wàn)元的復(fù)雜模具來(lái)說(shuō)風(fēng)險(xiǎn)太大，設(shè)計(jì)上任何不慎反映到模具上就是不可挽回的損失。 4可觸摸型 通過(guò)原型，人們能觸摸和感受實(shí)體，這對(duì)照相機(jī)、手握電動(dòng)工具的外形設(shè)計(jì)極為重要，這一點(diǎn)在人機(jī)工程應(yīng)用方面具有廣泛的意義。 數(shù)控加工中心、FMS、德瑪吉數(shù)控銑床的認(rèn)識(shí)一 實(shí)驗(yàn)?zāi)康? 1了解HERMLE數(shù)控加工中心的基本參數(shù)、數(shù)控系統(tǒng)和適用范圍。C系列可以做到性能、精度、通用性集中在一個(gè)解決方案中。3DMG五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床 DMC五軸銑削加工中心主要參數(shù) X/Y/Z軸行程 毫米 600/700/600 短暫的屑 屑換刀時(shí)間，以及極高的機(jī)床精度，使得這種生產(chǎn)型五軸加工中心成為高效五軸加工領(lǐng)域內(nèi)的新里程碑。 B軸行程 度 30/120 工作臺(tái)尺寸 毫米 630500 快移速度 米/分 60 刀柄 SK40 刀庫(kù) 把 60 主軸功率 千瓦 28/121 第3章 關(guān)于先進(jìn)精密測(cè)量技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的大作業(yè)報(bào)告摘要: 本文主要概述了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)精密測(cè)量技術(shù)的現(xiàn)狀和特征。[1]先進(jìn)精密測(cè)量技術(shù)是一門集光學(xué)、電子、傳感器、圖像、制造及計(jì)算機(jī)技術(shù)為一體的綜合性交叉學(xué)科，涉及廣泛的學(xué)科領(lǐng)域，它的發(fā)展需要眾多相關(guān)學(xué)科的支持。同時(shí)，作為下世紀(jì)的重點(diǎn)發(fā)展目標(biāo)，各國(guó)在微/納米測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域開(kāi)展了廣泛的應(yīng)用研究。2豐富的軟件技術(shù)CarlZeiss公司開(kāi)發(fā)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)軟件STRATAUX，其測(cè)量數(shù)據(jù)可以從CMM直接傳送到隨機(jī)配備的統(tǒng)計(jì)軟件中去，對(duì)測(cè)量系統(tǒng)給出的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析與管理，根據(jù)要求對(duì)其進(jìn)行評(píng)估。美國(guó)公司的Cameleon測(cè)量系統(tǒng)所配支持軟件可提供包括齒輪、板材、凸輪及凸輪軸共計(jì)50多個(gè)測(cè)量模塊。該方法克服了接觸測(cè)量的局限性。微/納米技術(shù)研究和探測(cè)物質(zhì)結(jié)構(gòu)的功能尺寸與分辨能力達(dá)到微米至納米級(jí)尺度，使人類在改造自然方面深入到原子、分子級(jí)的納米層次。微/納米技術(shù)的發(fā)展，離不開(kāi)微米級(jí)和納米級(jí)的測(cè)量技術(shù)與設(shè)備。它具有極高的空間分辨率，廣泛應(yīng)用于表面科學(xué)、材料科學(xué)和生命科學(xué)等研究領(lǐng)域，在一定程度上推動(dòng)了納米技術(shù)的產(chǎn)生和發(fā)展。就應(yīng)用而言，STM主要用于自然科學(xué)研究，而相當(dāng)數(shù)量的AFM已經(jīng)用于工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。 （2）光子掃描隧道顯微鏡（PSTM）PSTM的原理和工作方式與STM相似，后者利用電子隧道效應(yīng)，而前者利用光子隧道效應(yīng)探測(cè)樣品表面附近被全內(nèi)反射所激起的瞬衰場(chǎng)，其強(qiáng)度隨距接口的距離成函數(shù)關(guān)系，獲得表面結(jié)構(gòu)信息。177。該方法較其它方法對(duì)環(huán)境要求低，測(cè)量穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，是一種很有潛力的方便的納米測(cè)量技術(shù)。邁克爾遜型差拍干涉儀，適于超精細(xì)加工表面輪廓的測(cè)量，如拋光表面、精研表面等，橫向（X，Y向）～1．0μm。而掃描電子顯微鏡（SEM）可使幾十個(gè)原子大小的物體成像。國(guó)外在此領(lǐng)域主要開(kāi)展用于晶體缺陷的激光掃描層析技術(shù)，用于研究樣品頂部幾個(gè)微米之內(nèi)缺陷情況的納米激光雷達(dá)技術(shù)，其探測(cè)尺度分辨率均可達(dá)到1nm。計(jì)算機(jī)及相關(guān)計(jì)算技術(shù)完成信息的加工處理及判斷分類，這些涉及到各種不同的識(shí)別模型及數(shù)理統(tǒng)計(jì)知識(shí)。而非接觸電荷耦合器件CCD是近年來(lái)發(fā)展很快的一種圖像信息傳感器。也有將CCD應(yīng)用于測(cè)量半導(dǎo)體材料表面應(yīng)力的研究。微/納米技術(shù)研究和探測(cè)物質(zhì)結(jié)構(gòu)的功能尺寸與分辨能力達(dá)到微米至納米級(jí)尺度，使人類在改造自然方面深入到原子、分子級(jí)的納米層次。金剛石車床加工的超精密衍射光柵精度已達(dá)1nm，實(shí)驗(yàn)室已經(jīng)可以制作10nm以下的線、柱、槽。[6]在線在機(jī)測(cè)量技術(shù)以及工位量?jī)x、主動(dòng)量?jī)x是大批量生產(chǎn)時(shí)保證加工質(zhì)量的重要手段。系統(tǒng)集成技術(shù)主要解決不同軟件包之間的通信協(xié)議和軟件翻譯接口問(wèn)題。零部件的加工質(zhì)量、整機(jī)的裝配質(zhì)量都與加工設(shè)備、測(cè)試設(shè)備以及測(cè)試信息的分析處理等有關(guān)，因此實(shí)現(xiàn)零廢品生產(chǎn)，以精密測(cè)試的角度出發(fā)，以下問(wèn)題應(yīng)予考慮：(1)在加工工件前，事先檢測(cè)機(jī)床。從精度理論方面也相應(yīng)要研究動(dòng)態(tài)精度理論，包括動(dòng)態(tài)精度的評(píng)定等。非接觸測(cè)試技術(shù)很多，特別值得一提的是視覺(jué)測(cè)試技術(shù)。它可以廣泛應(yīng)用于在線測(cè)量、逆向工程等主動(dòng)、實(shí)時(shí)測(cè)量過(guò)程。[10]多傳感器融合技術(shù)在制造現(xiàn)場(chǎng)中的應(yīng)用 多傳感器融合是解決測(cè)量過(guò)程中測(cè)量信息獲取的方法，它可以提高測(cè)量信息的準(zhǔn)確性。虛擬儀器 虛擬儀器是虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在精密測(cè)試領(lǐng)域的應(yīng)用，國(guó)內(nèi)已有深入的研究。通過(guò)對(duì)這門課的學(xué)習(xí)，使我清楚地認(rèn)識(shí)到，先進(jìn)制造技術(shù)是集制造技術(shù)、電子技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、能源技術(shù)、材料科學(xué)以及現(xiàn)代管理技術(shù)等眾多技術(shù)的交叉、融合和滲透而發(fā)展起來(lái)的。制造業(yè)一方面創(chuàng)造價(jià)值，生產(chǎn)物質(zhì)財(cái)富和新的知識(shí)；另一方面為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門包括國(guó)防和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展提供各種先進(jìn)的手段和設(shè)備。制造業(yè)的核心是質(zhì)量、成本和生產(chǎn)率。1987年世界環(huán)境與發(fā)展委員會(huì)提出了“可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，”強(qiáng)調(diào)當(dāng)代人在創(chuàng)造和追求世界發(fā)展和消費(fèi)的時(shí)候，不能以犧牲以后幾代人的利益為代價(jià)。4韓國(guó)1991年提出了“感激先進(jìn)技術(shù)國(guó)家計(jì)劃”，目標(biāo)是將韓國(guó)技術(shù)實(shí)力提升到世界一流的發(fā)達(dá)國(guó)家水平，并希望通過(guò)這一計(jì)劃的實(shí)施，在21 世紀(jì)初加入二十國(guó)集團(tuán)。大力發(fā)展先進(jìn)高新制造技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)。也使得我對(duì)自己所學(xué)的機(jī)械制圖和機(jī)械原理等各門科目的知識(shí)有了一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)，使得這些知識(shí)在實(shí)際的環(huán)境中得到了應(yīng)用，達(dá)到了學(xué)以致用的目的。[3]:概念、結(jié)構(gòu)和示例[J].電子學(xué)報(bào),2004(12A):169174.馮志剛,2006(6):662666.[4]趙志剛,19(6):27232726.[5][M].北京:北京理工大學(xué)出版社,1995.[6]趙偉,張小牛,電測(cè)與儀表,37(7):59.[7]曲正偉,趙偉,2007,2,44(2):14.[8],2007,09:402406.26